1. Монолитность сварных соединений, виды элементарных связей в твердых телах.

Соединения бывают : разъёмные и неразьемные. Неразъёмные бывают: монолитные и немолитные. К монолитным соединения относятся: сварные, клеенные, паяные. К немонолитным: заклепочные, замочные. Монолитные соед-я образ-ся за счет связей между частицами.Элементарные связи опр-ся природой и расположения частиц. Хим связи возникают в результате движения электронов внешних валентных оболочек атомов в поле смежных атомов. Такие связи наблюдаются на расстоянии 10^-8 см по природе они электромагнитные: ковалентные, ионные, металлические, водородные, ван-де-вальса. не химические связи: ядерные, гравитационные, дальние.

2. Двухстадийность процесса сварки, топохимические реакции, топохимические кривые, сварка в твердой и жидкой фазе.Под двух стадийностью имеется в виду, что образование соединения проходит не в одну стадию, а 2 реакции которые протекают в 2 и более стадии наз-ся топохимические. В первой стадии возникает физ-ий контакт на микроучастках участках, во 2 стадии возникает хим-ие взаимодействие. Цель состоит в том, что при введении энергии происходит разрыв насыщенной связи поверхностных атомов, такие насыщенные связи не могут сущ-ть и происходит трансляция связи. Связи ограничиваются 2-мя обстоятельствами: микронеровностями, загрязнениями. При сварке плавлением процесс образования сое-я происходит достаточно быстро. При сварке давлением- длительный. При сварке плавлением Ме в зоне сварки нагревается выше Т_плзагрязнения, образуется физический контакт чистыми атомами. И происходит взаимодействия химические. При сварке давлением в результате мех-говзаимод-я происходит слияние микро выступов пластическое вытеснение аксидов и др загрязнений так же происходит измельчение зерен при пов-ых слоях в результате пов-ти сближаются до межатомных расстояний , атомы взаимодействуют друг с другом.

3. Плавление, перенос и кристаллизация металла.

В процессе сварки плавлением в зону вводиться теплота, которой основной и присадочный Ме локально нагревается до жидкого состояния. Перенос Ме с электрода происходит за счет следующих сил: гравитации, пов-го натяжения, электо- динамическими и статическими, плазменного потока, реактивные. Расплавленный Ме переносится с электрода в сварочную ванну в виде капли. Перенос может быть капли: мелко капельный(толстое покрытие), средне капельный, струйный ( примен-ся в защитных газах), крупно капельный(тонкое покрытие). Струйный перенос начинается при превышении критической силы тока. Характер переноса расплавленного Ме оказывает влияние на стабильность горения дуги, разбрызгивания Ме, формирование шва и интенсивности протекания металлургических процессов в дуге и свар-ой ванне. Выше эффект при струйном переносе, обесп-ет лучшее качество Ме швов. Расплавление основного Ме и перемешивание его с расплавленным электродный Ме происходит в передней части сварочной ванны, а в хвостовой ее части, удаленной от источника теплоты, Ме охлаждается и кристаллизуется.