Содержание

1. Характеристики свариваемого материала 3

   1. Общие сведения об алюминиевом сплаве Д16А

   2. Свариваемость 9

2. Расчет режима контактной сварки 11

   1. Расчет электрического сопротивления зоны сварки 16

3. Расчет сварочного трансформатора 20

4. Выбор машины и ее конструкции 28

Литература 31

1 Характеристики свариваемого материала

1.1 Общие сведения об алюминиевом сплаве д16а

Все существующие алюминиевые сплавы по их технологическим свойствам делят на две группы: обрабатываемые давлением (деформируемые) и литейные. Деформируемые сплавы разделяют также на следующие группы:

1. технологический алюминий;

2. алюминиевомарганцевый сплав АМц;

3. алюминиевомагниевые сплавы (магналии); обозначаются буквами АМг (с цифрой, указывающей процент содержания магния. Если цифры нет, то магния в сплаве меньше 2,5%);

4. типа «авиаль» с магнием и кремнием: АД31, АД33, АД35 и А8 (входит немного меди);

5. с медью и магнием типа дюралюминий, обозначаемые буквой Д с цифрой, указывающей номер сплава, например Д1, Д16;

6. высокопрочные алюминиевые сплавы, в которые, кроме алюминия, входят еще три компонента: цинк, магний и в большинстве случаев медь; обозначаются буквой В с цифрой, например В92 (без меди); В95;

7. ковочные (жаропрочные), обозначаемые буквами АК с цифрой (АК2, АК4 и др.) применяемые для поковок и штамповок.

Сплавы групп 1-3 не упрочняются термической обработкой, сплавы групп 4-6 упрочняются (закалкой с последующим старением). Кроме приведенных выше обозначений, к маркам сплава добавляют еще буквы, указывающие состояние изделий или вид обработки. Например, Н – нагартованное состояние; П – полунагартованное; М – обожженное; А – нормальная плакировка; Т – закаленное и естественно состаренное; Т1 – закаленное и искусственно состаренное при 135-180˚С.

Алюминиевые сплавы характеризуются высокой удельной прочностью, высокой коррозионной стойкостью, в 10 – 20 раз превышающей стойкость обычной конструкционной стали, и повышенной пластичностью при низких температурах. Конструкции из алюминиевых сплавов устойчивы против сейсмических нагрузок, огнестойкости.

1.1.1 Характеристики сплава д16а

Д16 – алюминиевый деформируемый сплав с высоким содержанием меди и магния. Буква Д обозначает дюраль, а цифра 16 указывает на процентную чистоту сплава. Химический состав материала указан в ГОСТ 4784-97. Отбор и подготовку проб для определения химического состава цветных металлов и сплавов осуществляют по ГОСТ 24231-80.

Таблица 1 – Химический состав в % материала Д16 ГОСТ 4784-97

Fe	Si	Mn	Cr	Ti	Al	Cu	Mg	Zn	Примесей
до 0,5	до 0,5	0,3-0,9	до 0,1	до 0,15	90,9-94,7	3,8-4,9	1,2-1,8	до 0,25	прочие, каждая 0,05; всего 0,15	Ti+Zr<0.2

Твердость Д16 после закалки и старения	HB 10-1 =105 МПа
Твердость Д16, сплав отожженный	HB 10-1 =42 МПа

Дюраль марки Д16А (другое обозначение 1160) отличается высокой пластичностью и легко поддается механической обработке. Удовлетворительная свариваемость и коррозионная стойкость материала, улучшаемая с помощью плакирования. Алюминиевые профили изготовляют с нормальной – Д16А и технологической плакировкой – Д16Б. Отжиг при определенной температуре увеличивает способность дюралей к деформации в холодном состоянии.

Таблица 2 – Теплофизические свойства материала

Материал	Удельное электросопротивление при 0˚С ρ0, мкОм∙см	Коэффициент темперутуропроводности при 20˚С a, см2/К∙10-4	Удельная теплоемкость при 20˚С ср, кДж/(кг∙К)	Плотность при 20˚С γ, кг/м3	Температура плавления Тпл, ˚С
Д16А	7,3	0,5	0,9	2900	633