- •Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа
- •Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Для третьей системы расчеты выглядят следующим образом:
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 5
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •«Государственный университет управления»
- •Выполнил
- •Москва 2012
Пример расчета параметров модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
-
Показатель
Расчёт
1
Потребность, шт.
1550
2
Интервал поставки, дни
11
3
Время поставки, дни
10
4
Возможное время задержки поставки, дни
2
5
Ожидаемое дневное потребление (шт./ день)
7
6
Ожидаемое потребление за время поставки
70
7
Максимальное потребление за время поставки (шт)
84
8
Страховой запас (шт)
14
9
Максимально желательный объем запасов (шт)
91
Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:
Малоценные предметы;
Низкие затраты на хранение материально-технических запасов;
Незначительные издержки, если даже запасы и кончились;
Один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика;
Скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов;
Относительно постоянный уровень спроса;
Расходные материалы или предметы.
Производственная логистика
Задача № 5. Планирование материальных потребностей (MRPI)
Исходные данные для задачи MRPI приведены в таблицах 1, 2 и 4.
Таблица 1.
Производственное расписание на изготовление изделия А.
Изделие |
Недели планового периода |
|||||||
1 |
… |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
А |
- |
… |
50 |
- |
- |
50 |
|
100 |
Таблица 2.
Структура изделия А.
А |
||||
B(1) |
C(1) |
|||
D(2) |
C(2) |
|||
E(1) |
F(1) |
E(1) |
F(1) |
|
То есть, изделие А состоит из сборочных единиц B и C, В включает D и С, а С - E и F. Количество составных элементов для изготовления компоненты или изделия более высокого уровня для сборочных единиц и деталей проставлены в скобках.
Время изготовления или сборки ti (время опережения) для каждого элемента, а также наличный запас zнi представлены в таблице 4.
Таблица 4.
Время обработки и наличный запас для каждого элемента.
Элемент |
Время обработки ti (недели) |
Наличный запас zнi (шт.) |
A |
1 |
10 |
B |
2 |
20 |
C |
3 |
0 |
D |
1 |
100 |
E |
1 |
10 |
F |
1 |
50 |
Совокупные расчеты по календарному планированию сводятся в таблицу 5.
Таблица 5.
Табличное представление календарно-плановых расчетов.
ti |
zн |
Элемент |
Наименование расчетных данных |
Недели |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
||||
1 |
10 |
A |
Полная потребность (qп) |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
|
50 |
|
100 |
Наличный запас (zн) |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
- |
|
- |
|||
Чистая потребность (qч) |
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
50 |
|
100 |
|||
Опережение (ti) |
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
50 |
|
100 |
|
|||
2 |
20 |
B |
Полная потребность (qп) |
|
|
|
|
|
|
40A |
|
|
50A |
|
100A |
|
Наличный запас (zн) |
|
|
|
|
|
|
20A |
|
|
- |
|
- |
|
|||
Чистая потребность (qч) |
|
|
|
|
|
|
20A |
|
|
50A |
|
100A |
|
|||
Опережение (ti) |
|
|
|
|
20A |
|
|
50A |
|
100A |
|
|
|
|||
3 |
0 |
C |
Полная потребность (qп) |
|
|
|
|
40B |
|
40A |
100B |
|
50A+ 200A |
|
100A |
|
Наличный запас (zн) |
|
|
|
|
- |
|
- |
- |
|
- |
|
- |
|
|||
Чистая потребность (qч) |
|
|
|
|
40B |
|
40A |
100B |
|
50A+ 200A |
|
100A |
|
|||
Опережение (ti) |
|
40B |
|
40A |
100B |
|
50A+ 200A |
|
100A |
|
|
|
|
|||
1 |
100 |
D |
Полная потребность (qп) |
|
|
|
|
40B |
|
|
100B |
|
200B |
|
|
|
Наличный запас (zн) |
|
|
|
|
40B |
|
|
60B |
|
- |
|
|
|
|||
Чистая потребность (qч) |
|
|
|
|
- |
|
|
40B |
|
200B |
|
|
|
|||
Опережение (ti) |
|
|
|
|
|
|
40B |
|
200B |
|
|
|
|
|||
1 |
10 |
E |
Полная потребность (qп) |
|
40C |
|
40C |
100C |
|
50C+ 200C |
|
100C |
|
|
|
|
Наличный запас (zн) |
|
10C |
|
- |
- |
|
- |
|
- |
|
|
|
|
|||
Чистая потребность (qч) |
|
30C |
|
40C |
100C |
|
50C+ 200C |
|
100C |
|
|
|
|
|||
Опережение (ti) |
30C |
|
40C |
100C |
|
50C + 200C |
|
100C |
|
|
|
|
|
|||
1 |
50 |
F |
Полная потребность (qп) |
|
40C |
|
40C |
100C |
|
50C+ 200C |
|
100C |
|
|
|
|
Наличный запас (zн) |
|
40 C |
|
10C |
- |
|
- |
|
- |
|
|
|
|
|||
Чистая потребность (qч) |
|
- |
|
30C |
100C |
|
50C+ 200C |
|
100C |
|
|
|
|
|||
Опережение (ti) |
|
|
30 C |
100C |
|
50C + 200C |
|
100C |
|
|
|
|
|
|||
Ответ
Для изготовления изделия А необходимо придерживаться следующего производственного расписания заказа деталей комплектующих:
Элемент |
Недели |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
B |
|
|
|
|
20 |
|
|
50 |
|
100 |
|
|
|
C |
|
40 |
|
40 |
100 |
|
50 + 200 |
|
100 |
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
|
|
40 |
|
200 |
|
|
|
|
E |
30 |
|
40 |
100 |
|
50 + 200 |
|
100 |
|
|
|
|
|
F |
|
|
30 |
100 |
|
50 + 200 |
|
100 |
|
|
|
|
|
Распределительная логистика
Задача № 6.
Выберите для внедрения систему распределения из 3-х предлагаемых, если для каждой из систем известно:
Показатель |
Система 1 |
Система 2 |
Система 3 |
Годовые эксплуатационные затраты, у.е. |
7050 |
9020 |
6100 |
Годовые транспортные затраты, у.е. |
3500 |
4850 |
7040 |
Единовременные затраты, у.е. |
50000 |
60000 |
40000 |
Срок окупаемости системы, у.е. |
5,2 |
5,5 |
4,9 |
Для того, чтобы из предлагаемых систем распределения выбрать одну, необходимо установить критерий выбора. Предлагаемые условия сравнения систем характеризуют затраты, связанные с ее организацией и функционированием. Однако, эти затраты имеют различные годовые измерители. Следовательно, необходимо все затраты привести к единому годовому измерителю, тогда в качестве критерия выбора будет выступать критерий «минимум приведенных затрат».
Величину приведенных затрат определим по следующей формуле:
,
где: Зприв – приведенные годовые затраты системы распределения, у.е./год;
Зэкспл – годовые эксплуатационные затраты, у.е./год;
Зедин – единовременные затраты, у.е.;
Токуп – срок окупаемости системы, год.
К эксплуатационным затратам в системе распределения относятся следующие:
издержки по содержанию товарных запасов (затраты на хранение, текущие затраты на содержание складов, страхование запасов и т.п.);
издержки по реализации товарной продукции (издержки по получению товарных заказов, издержки по оформлению заказов, издержки по оформлению договоров поставки, коммуникационные издержки и т.п.);
потери в результате отсутствия товарных запасов.
Таким образом, для реализации выбираем тот вариант системы распределения, который имеет минимальное значение приведенных годовых затрат.
Подставим в формулу исходные данные, характеризующие первую систему распределения:
Для второй системы распределения получаем следующий результат:
