8.4 Анализ производительности труда

Один и тот же результат в процессе производства может быть получен при различной степени эффективности труда. Мера эффективности труда в процессе производства получила название - производительность труда.

Под производительностью труда понимается его результативность, т.е. способность человека производить за единицу рабочего времени определенный объем продукции.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим.

В еличина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня (рисунок 8.2).

Рисунок 8.2 -Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции

Тогда среднегодовая выработка продукции одним работником будет равна:

Вг = Уд  Д  t  Вч

где Уд – доля рабочих в общей численности работников;

Д - количество отработанных дней одним рабочим за год;

t - средняя продолжительность рабочего дня;

Вч – среднечасовая выработка продукции одним рабочим.

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки промышленно-производственного персонала произведем способом абсолютных разниц, используя исходные данные таблицы 8.4.

Таблица 8.4 - Исходные данные для факторного анализа

Показатель	План	Факт	Отклонение
Объем производства продукции N, тыс. руб.	96000	100800	+4800
Среднесписочная численность: - промышленно-производственного персонала (Чппп) - рабочих (Чр)	200 160	202 165	+2 +5
Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала, (Уд), %	80	81,68	+1,68
Отработано дней одним рабочим за год (Д)	220	210	-10
Средняя продолжительность рабочего дня (t), ч	7,95	7,8	-0,15
Общее количество отработанного времени: - всеми рабочими за год (Т), чел.- ч - в том числе одним рабочим, чел.- ч	279840 1749	270270 1638	- 9570 - 111
Среднегодовая выработка, тыс. руб.: - одного работающего (Вг) - одного рабочего (Вг')	480 600	499,01 610,91	+19,01 +10,91
Среднедневная выработка рабочего (Вд), тыс. руб.	2,73	2,91	+0,18
Среднечасовая выработка рабочего (Вч), руб.	343,05	372,96	+29,91
Непроизводительные затраты (Тн), тыс. чел.- ч.	-	1367	-
Сверхплановая экономия времени за счет внедрения мероприятий НТП (Тэ), тыс. чел.- ч.	-	8500	-
Изменение стоимости товарной продукции в результате структурных сдвигов, тыс. руб.	-	+2300	-

Результаты расчетов представим в табличной форме (таблица 8.5).

По данным таблиц 8.4 и 8.5 среднегодовая выработка работника предприятия выше плановой на 19,01 тыс. руб. (499,01 - 480).

Она возросла на 10,08 тыс. руб. в связи с увеличением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и на 40,02 тыс. руб. за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на ее уровень повлияли сверхплановые целодневные и внутрисменные потери рабочего времени, в результате она соответственно уменьшилась на 22,30 и 8,83 тыс. руб. Поэтому анализ необходимо дополнить в этом направлении.

Таблица 8.5 - Расчет влияния факторов на уровень среднегодовой выработки работников предприятия способом абсолютных разниц

Фактор изменения	Алгоритм расчета	В г, тыс. руб.
- доли рабочих в общей численности ППП - количества отработанных дней одним рабочим за год - продолжительности рабочего дня -среднечасовой выработки	Вг(Уд) =Уд х Вг' пл = = 0,0168 х 600 Вг(Д) = Уд ф х Д х Вд пл = = 0,8168 х (-10) х 2,73 Вг(t) = Уд ф х Д ф х t х Вч пл = = 0,8168 х 210 х (-0,15) х 0,34305 Вг(Вч) = Уд ф х Д ф х t ф х Вч = = 0,8168 х 210х 7,8 х 0,02991	+10,08 -22,30 - 8,83 +40,02
Итого		+18,97

Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

Вг р = Д  t  Вч

Влияние факторов на изменение среднегодовой выработки рабочего способом абсолютных разниц:

Вгр (Д) = Д х tпл х Вч пл = -10 х 7,95 х 0,34305 = -27,27 тыс. руб.

Вгр (t) = Д ф х t х Вч пл = 210 х (-0,15) х 0,34305 = -10,81 тыс. руб.

Вгр (Вч) = Д ф х t ф х Вч = 210 х 7,8 х 0,02991 = +48,99 тыс. руб.

Итого +10,91 тыс. руб.

Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.

Среднечасовая выработка зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки.

К первой группе факторов относятся такие, как технический уровень производства, организация производства, непроизводительные затраты времени в связи с браком и его исправлением.

Во вторую группу входят факторы, связанные с изменением объема производства продукции в стоимостной оценке в связи с изменением структуры продукции и уровня кооперированных поставок.

Для расчета влияния этих факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с планом условиях (за производительно отработанное время, при плановой структуре продукции и плановом техническом уровне производства).

Для этого фактический объем производства товарной продукции (N ф) следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов N (Стр) и кооперированных поставок (N кп), а количество отработанного времени (Тф) - на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ), которую нужно предварительно определить.

Алгоритм расчета:

Вч усл1 = (N ф ± N Стр) /(Тф - Тн ± Тэ) = (100800 - 2300) / (270270 – 1367 + 8500) = 355,08 руб.

Сравнивая полученный результат с плановым, выясним, как изменилась среднечасовая выработка за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к плановым:

N (Инт) = Вч усл1 - Вч пл = 355,08 - 343,05 = +12,03 руб.

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:

Вч усл2 = (N ф ± N Стр) /(Тф-Тн) = (100 800 - 2300)/ (270270 - 1367) = 366,3 руб.

Разность между полученным и предыдущим результатом показывает изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП:

N (Тэ) = 366,3 - 355,08 = +11,22 руб.

Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:

Вч усл з = (N ф ± N Стр) / Тф = (100 800 - 2300) / 270270 = 364,45 руб.

Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки:

Вч (Тн) = 364,45 - 366,3 = -1,85 руб.

Сравнивая третий условный показатель с фактическим, выясним, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов в производстве продукции:

Вч (Стр) = Д ф  П  Вч пл = 372,96 – 364,45 = 8,51 руб.

Таким образом, все факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда.

Баланс приращений факторов:

12,03 + 11,22 – 1,85 + 8,51 = 29,91 руб.

В заключение анализа необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резервы повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.

Основные направления поиска резервов роста производительности вытекают из самой формулы расчета ее уровня:

Вч = N/Т,

согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:

а) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;

б) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.

При этом возможны следующие варианты соотношения изменения объема выпуска продукции и затрат труда, которые должны учитываться при выборе управленческой стратегии по обеспечению роста производительности труда при существующих в данный момент экономических условиях:

а) происходит увеличение объема выпуска продукции при снижении затрат труда на ее производство;

6) объем продукции растет быстрее, чем затраты труда;

в) объем продукции растет при неизменных затратах труда;

г) объем продукции остается неизменным при снижении затрат труда;

д) объем продукции снижается более медленными темпами, чем затраты труда.

Независимо от выбранного варианта стратегической политики резервы увеличения среднечасовой выработки определяются следующим образом:

Nф+ РNнтп Nф

РВч = Вч пред – Вч ф = -

Тф - РТ +Тд Тф

где РВч - резерв увеличения среднечасовой выработки;

Вч пред – предельный (возможный) уровень среднечасовой выработки;

Вч ф – фактический уровень среднечасовой выработки; РNнтп - резерв увеличения продукции за счет внедрения мероприятий НТП;

Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции;

РТ - резерв сокращения рабочего времени за счет механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда, повышения уровня квалификации работников и др.;

Тд - дополнительные затраты труда, связанные с увеличением выпуска продукции, которые определяются по каждому источнику резервов увеличения производства продукции с учетом дополнительного объема работ, необходимого для освоения этого резерва, и норм выработки.

Умножив резерв роста среднечасовой выработки на плановую продолжительность рабочего дня, получим резерв роста среднедневной выработки.

Если же этот резерв умножим на планируемый фонд рабочего времени одного рабочего, то узнаем резерв роста среднегодовой выработки рабочих.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции необходимо возможный прирост среднечасовой выработки умножить на планируемый фонд рабочего времени всех рабочих:

РN = РВч х Ф рв пл

Резерв роста производительности труда за счет проведения определенного мероприятия (Р ПТ хi ) можно рассчитать также по следующей формуле:

РЧр % _хi

Р ПТ хi =  100 100 - РЧр % _хi

где РЧр % _хi - процент относительного сокращения численности рабочих или управленческого персонала за счет проведения определенного мероприятия.