6.7 Анализ резервов роста объема производства

Резервы роста объема производства - это количественно измеримые возможности его увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия. Поиск резервов облегчается при наличии их классификации, один из вариантов которой приведен на рисунке 6.3.

Рисунок 6.3 - Схема резервов роста объемов производства

Полнота подсчетов резервов зависит от определения решающей группы ресурсов. Решающая группа определяется по структуре затрат на производство, по которой можно установить, является ли производство материалоемким, энергоемким, фондоемким или трудоемким.

Порядок расчета прироста объема выпуска продукции за счет каждого фактора (вида резервов).

1) Приращение продукции в результате создания дополнительных рабочих мест:

N (PM) = M  B⁰,

где M — дополнительные рабочие места;

B⁰ — среднегодовая выработка рабочего, руб.

2) Приращение объема продукции от ввода нового оборудования:

N (об) = T¹_фi  B⁰_фi ,

где n - количество единиц вновь вводимого оборудования;

 T¹_фi — полезное время работы каждого вида оборудования, машино-час;

B⁰_фi — выработка продукции за 1 машино-час каждого вида оборудования, руб.

3) Приращение продукции от ликвидации потерь рабочего времени и потерь времени работы оборудования:

N (пот) =T_пот  B,

где Тпот — количество потерянных часов рабочего времени и времени работы оборудования; В — среднечасовая выработка.

4) Приращение продукции от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда:

N (НТП) = T¹_i  B¹_i  T¹_i  B⁰_i ,

где T¹_i — время работы в отчетном периоде i-ro вида оборудования;

B⁰, B¹ — выработка продукции до и после внедрения новых технологий.

5) Приращение выпуска продукции в результате улучшения организации производства и труда (по трудовым ресурсам):

N (В_ч) =В_ч  T¹_

где В_ч — прирост среднечасовой выработки в результате улучшения организации производства и труда;

T¹_ — количество часов, отработанное всеми рабочими.

6) Приращение выпуска продукции от снижения норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий:

N (М) = (Н¹_i  Н⁰_i)  р⁰  Q⁰

где Н¹, Н⁰ — нормы расхода сырья и материалов соответственно до внедрения i-го мероприятия по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия;

р⁰ — плановая цена единицы сырья и материалов;

Q⁰ — планируемый выпуск продукции.

По каждому направлению и блоку анализа в соответствии со схемой (рисунок 6.3) проводится комплекс расчетов, результаты которых объединяются в таблице.

Все выявленные резервы должны быть подкреплены соответствующими мероприятиями. Только в этом случае величина резервов будет реальной и обоснованной. Это может осуществляться двумя способами:

1) Выявляются резервы формальными методами, затем разрабатываются мероприятия, которые позволяют освоить выявленные резервы.

2) Разрабатываются мероприятия, потом подсчитываются резервы.

Наиболее обоснованным является второй способ подсчета резервов, в основу которого положены конкретные мероприятия с учетом реальных возможностей предприятия. В этом случае для подсчета резервов необходимо объем дополнительного мероприятия умножить на фактический или возможный эффект, получаемый на единицу этого мероприятия.

Такой неформальный подход к выявлению резервов позволяет более точно определить их величину. Но для этого нужна предварительная оценка эффективности (окупаемости) каждого мероприятия.