5 Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ

На технологической схеме показана разбивка здания на захватки, места стоянок и схемы движения кранов, последовательность установки конструкций и их расположение перед монтажом, схемы монтажа и строповки сборных конструкций.

В качестве захватки принят блок – часть цеха между температурными швами, что ускорит сдачу части здания под монтаж технологического оборудования и выпуск готовой продукции.

При предварительной раскладке конструкций в зоне действия монтажного крана, вначале раскладываются колонны, а потом на это же место подкрановые балки и элементы покрытия монтируемые одновременно.

Места и порядок раскладки конструкций выбраны таким образом, чтобы обеспечить их бесперебойную установку в проектное положение без промежуточного складирования.

6 Основные указания по технологии выполнения монтажных работ

6.1 Монтаж колонн

Перед монтажом железобетонных колонн необходимо произвести нивелировку дна стаканов фундаментов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана фундамента. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана фундамента. Толщина подбетонки определяется с учётом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан. А так же подготовить площадки для складирования колонн у места их установки.

Перед подъёмом колонн необходимо произвести наружный осмотр, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн.

Строповка колонн осуществляется через отверстия в теле бетона.

Выверки и временное закрепление колонн производят клиньями и расчалками. Расчалки ставят в плоскости наименьшей жёсткости и крепят к соседнему фундаменту или передвижным якорям.

После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.

Клиновые вкладыши извлекают только после достижения бетоном стыка 70 % проектной прочности.

Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн

При монтаже необходимо проверять: отметку дна стакана фундамента, совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фундамента, вертикальность колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей на фундаменте следует контролировать по двум осям с помощью деревянного угольника и слесарного метра. Вертикальность колонны проверяют с помощью теодолита при двух положениях его вертикального круга по двум разбивочным осям или с помощью зенит-прибора методом вертикального проектирования. Отметки опорных площадок для подкрановых балок и ферм, а также отметки дна стакана фундамента контролируют методом геометрического нивелирования. Для контроля первых двух параметров применяется навесная нивелирная рейка.

Допускаемая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по контролируемому параметру.

Допускаются следующие отклонения (в мм):

осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5;

осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонн:

до 8 м……………………………………………………………………±20;

до 16 м…………………………………………………………………..±25;

отметок верха колонн или опорных площадок (кронштейнов, консолей)±10.

Техника безопасности при производстве работ

При выверке и временном креплении колонны в стакане с помощью инвентарных клиновых вкладышей предварительно следует проверить пригодность их к работе. Запрещается использовать клиновые вкладыши с поврежденными деталями. Для вращения винта клинового вкладыша следует применять специальный ключ. Удлинение рукоятки ключа не допускается.

Расстроповку установленных колонн следует производить только после их закрепления в стакане фундамента клиновыми вкладышами, а колонн дополнительно и расчалками.