- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.2. Производство стали
- •Раздел 2. Литейное производство
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •3.1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокатка, волочение, прессование
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.4.2. Лабораторные работы для студентов всех форм обучения
- •2.5. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.1. Производство чугуна
- •1.2. Производство стали
- •1.3. Производство цветных металлов
- •Раздел 2. Литейное производство
- •2.1. Общая характеристика литейного производства
- •2.2. Теоретические основы производства отливок
- •2.3. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых разовых формах2
- •2.4. Специальные способы литья
- •Раздел 3. Технология обработки давлением
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокат и его производство
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •4.3. Способы сварки давлением
- •4.4. Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий
- •4.5. Пайка металлов и сплавов
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •5.1. Общие сведения о процессе резания материалов
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •5.5. Автоматизация обработки материалов резанием
- •5.6. Отделочные методы обработки
- •5.7. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •6.3. Изделия из резины
- •6.4. Изделия порошковой металлургии
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий (краткий словарь терминов)
- •Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Раздел 2. Основы литейного производства
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Раздел 4. Сварочное производство
- •Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •3.4. Методические указания к проведению практических занятий
- •3.5. Методические указания к выполнению лабораторной работы Работа №1. Технология газовой сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №2. Выбор режимов стыковой и роликовой электрической контактной сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №3. Измерение геометрических параметров токарных резцов
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчёта
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •Задание 2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты
- •Тест №1. Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Тест №2. Раздел 2. Основы литейного производства
- •Тест №3. Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Тест №4. Раздел 4. Сварочное производство
- •Тест №5. Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •4.3. Итоговый контроль. Вопросы к экзамену
- •Технология конструкционных материалов Учебно-методический комплекс для студентов
3. Содержание отчёта
1. Цель работы. 2. Эскиз детали. 3. Эскиз поковки. 4. Эскиз штампа. 5. Расчёт основных параметров горячей объёмной штамповки (табл.4.7).
4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты
Приводятся тесты текущего контроля по каждому из шести разделов курса. Они предлагаются студентам в качестве тренировочных. После работы с этими тестами можно проверить ответы в конце раздела.
Тест №1. Раздел 1. Производство стали и чугуна
1. Исходные материалы для получения чугуна …
a) руда, топливо, флюс. b) руда, скрап, топливо. c) скрап, топливо, флюс.
2. Основной источник тепла в доменной печи …
a) кокс. b) каменный уголь. c) природный газ.
3. Кирпич для футеровки доменных печей …
a) шамотный. b) динасовый. c) доломитовый.
4. Основная цель доменного процесса …
a) восстановление железа из окислов. b) окисление железа. c) науглероживание железа.
5. Способ, при котором затруднена выплавка высоколегированных сталей …
a) мартеновский. b) в электропечах. c) кислородно-конвертерный.
6. Способ выплавки стали, обладающий наибольшей производительностью …
a) кислородно-конвертерный b) мартеновский c) электросталеплавильный
7. Основной исходных материал для получения стали в кислородных конвертерах …
a) передельный жидкий чугун. b) металлолом (скрап). c) железная руда.
8. Сталь с наибольшей чистотой по сере и фосфору …
a) кислая мартеновская b) основная мартеновская c) кислородно-конвертерная
9. Печи для выплавки наиболее качественных высоколегированных сталей (коррозионностойких, жаропрочных и др.) …
a) индукционные. b) электродуговые. c) мартеновские.
10. Влияние фосфора на литейных свойства чугуна …
a) улучшает. b) ухудшает. c) не меняет.
Тест №2. Раздел 2. Основы литейного производства
1. Приспособление в литейной форме для компенсации усадки сплава при кристаллизации …
a) прибыль b) выпор c) стержень
2. Связующий материал при литье в оболочковые формы …
a) термореактивная смола b) жидкое стекло c) глина
3. Способ литья, обеспечивающий высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности …
a) в кокиль b) центробежное c) в разовую песчано-глинистую форму
4. Свойства сплава для получения тонкостенных отливок …
a) хорошая жидкотекучесть. b) низкая температура плавления. c) малая усадка.
5. Приспособление для получения в отливках отверстий, пазов и выемок …
a) стержень. b) модель. c) выпор.
6. Элементы моделей обеспечивающие извлечение ее из литейной формы без повреждения последней …
a) формовочные уклоны. b) радиусы закруглений. c) стержневые знаки.
7. Усадка металла учитывается в размере …
a) модели. b) отливки. c) готовой детали.
8. Цвет окраски моделей для чугунного литья …
a) красный. b) жёлтый. c) синий.
9. Элемент литниковой системы, уменьшающих размывающее воздействие струи металла …
a) литниковая чаша. b) шлакоуловитель. c) стояк.
10. Способ литья для получения отливок сложной конфигурации из любых сплавов, тонкостенных и минимальными припусками на обработку …
a) по выплавляемым моделям. b) в кокиль. c) под давлением.
