Раздел 3. Обработка металлов давлением

3.1. Общая характеристика обработки металлов давлением

[1, с. 80-81, 83-84]

Виды обработки металлов давлением. Место и значение обработки металлов для получения заготовок в машиностроении, перспективы развития. Достоинства этого метода по сравнению с другими методами получения заготовок и гото­вых деталей. Исходные заготовки для обработки металлов давлением.

3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением

[1, с. 80-87]

Понятие о пластической деформации. Особенности изменения структуры и свойств металла при пластической дефор­мации. Сущность явления наклепа. Изменение структуры и свойств наклепанного металла, при нагреве. Возврат и рекри­сталлизация. Понятие о горячей и холодной обработке метал­лов давлением.

Влияние горячей обработки давлением на структуру и свойства металла. Зависимость эксплуатационных свойств металла от направления волокон в нем.

3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением

[1, с. 88-94]

Нагрев металла. Дефекты металла при нагреве: окалинообразование, обезуглероживание, перегрев, пережог. Темпе­ратурные интервалы горячей обработки давлением. Типы на­гревательных устройств.

3.4. Прокатка, волочение, прессование

[1, с. 95-106]

Сущность процесса прокатки. Разновидности процесса прокатки: продольная, поперечная и поперечно-винтовая (ко­сая). Инструмент и оборудование прокатного производства. Продукция прокатного производства: блюмсы, слябы, заго­товки, сортовой прокат, листы. Периодический прокат. Про­изводство бесшовных и сварных труб. Специальные виды проката.

Сущность процесса волочения. Оборудование и инстру­мент. Область применения.

Сущность процесса прессования. Оборудование и инстру­мент. Схемы прямого и обратного прессования. Область при­менения. Качество прессованной продукции.

3.5. Ковка

[1, с. 107-118]

Сущность процесса ковки. Оборудование и инструмент. Исходные заготовки и продукция. Основные операции: осадка, протяжка,, прошивка, раскатка, пережим, передача. Чертеж поковки. Расчет размеров заготовки с учетом коэффи­циентов уковки. Технологические особенности ковки высоко­легированных сплавов и цветных металлов.

3.6. Горячая объемная штамповка

[1, с. 119-128]

Сущность горячей объемной штамповки, ее достоинства. Оборудование и инструмент. Исходные заготовки и продук­ция. Классификация способов горячей объемной штамповки.

Штамповка в открытых штампах. Процесс формообразова­ния поковок. Значение заусенца при открытой штамповке. Одноручьевая и многоручьевая штамповка. Назначение заго­товительных и окончательных ручьев. Применение периодического проката и вальцованных заготовок для объемной штамповки.

Штамповка в закрытых штампах. Процесс формообразо­вания поковок. Требования к точности заготовок.

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах.

Отделочные операции после горячей объемной штамповки: обрезка заусенцев и прошивка отверстий, очистка поковок от окалины, правка и калибровка. Холодное выдавливание, вы­садка и формовка.

Оборудование для объемной штамповки и его технологи­ческие особенности.