- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.2. Производство стали
- •Раздел 2. Литейное производство
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •3.1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокатка, волочение, прессование
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.4.2. Лабораторные работы для студентов всех форм обучения
- •2.5. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.1. Производство чугуна
- •1.2. Производство стали
- •1.3. Производство цветных металлов
- •Раздел 2. Литейное производство
- •2.1. Общая характеристика литейного производства
- •2.2. Теоретические основы производства отливок
- •2.3. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых разовых формах2
- •2.4. Специальные способы литья
- •Раздел 3. Технология обработки давлением
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокат и его производство
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •4.3. Способы сварки давлением
- •4.4. Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий
- •4.5. Пайка металлов и сплавов
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •5.1. Общие сведения о процессе резания материалов
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •5.5. Автоматизация обработки материалов резанием
- •5.6. Отделочные методы обработки
- •5.7. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •6.3. Изделия из резины
- •6.4. Изделия порошковой металлургии
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий (краткий словарь терминов)
- •Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Раздел 2. Основы литейного производства
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Раздел 4. Сварочное производство
- •Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •3.4. Методические указания к проведению практических занятий
- •3.5. Методические указания к выполнению лабораторной работы Работа №1. Технология газовой сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №2. Выбор режимов стыковой и роликовой электрической контактной сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №3. Измерение геометрических параметров токарных резцов
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчёта
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •Задание 2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты
- •Тест №1. Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Тест №2. Раздел 2. Основы литейного производства
- •Тест №3. Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Тест №4. Раздел 4. Сварочное производство
- •Тест №5. Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •4.3. Итоговый контроль. Вопросы к экзамену
- •Технология конструкционных материалов Учебно-методический комплекс для студентов
3. Содержание отчёта
1. Цель работы.
2. Эскиз детали.
3. Эскиз отливки.
4. Эскиз модели.
5. Эскиз стержня и стержневого ящика.
6. Эскиз собранной литейной формы.
7. Краткое описание последовательности изготовления литейной формы.
Рис.4.1.6. Эскизы собранных литейных форм: 1 – полость формы; 2 – стержень;
3 – нижняя опока; 4 – верхняя опока; 5 – выпор; 6 – чаша; 7 – стояк;
8 – шлакоуловитель; 9 – питатели; 10 – формовочная смесь
Рис.4.1.7. Эскизы готовых отливок с литниковой системой: а – отливка из чугуна; б – отливка из стали
Задание 2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки
Цель работы - закрепить знания, полученные на теоретических занятиях по обработке металлов давлением. Разработать технологический процесс получения поковки горячей объемной штамповкой на кривошипном горячештамповочном прессе в открытом штампе.
Задание
Выбирается вариант чертежа детали по сумме двух последний чисел шифра (табл. 4.1.6).
Таблица 4.1.6
Варианты задания
№ варианта |
Изделие |
Эскиз детали |
Сталь |
Производ-ство |
1 |
Серьга |
Приложение 1. Рис. 1 |
30 |
единичное |
2 |
Фланец |
Приложение 1. Рис. 2 |
10 |
единичное |
3 |
Ступица |
Приложение 1. Рис. 3 |
15 |
массовое |
4 |
Шестерня |
Приложение 1. Рис. 4 |
30 |
серийное |
5 |
Втулка |
Приложение 1. Рис. 5 |
35 |
единичное |
6 |
Крышка |
Приложение 1. Рис. 6 |
45 |
массовое |
7 |
Шестерня |
Приложение 1. Рис. 7 |
70 |
серийное |
8 |
Серьга |
Приложение 1. Рис. 8 |
9Х |
единичное |
9 |
Колесо |
Приложение 1. Рис. 9 |
40Х |
массовое |
10 |
Корпус |
Приложение 1. Рис. 10 |
20Х |
единичное |
11 |
Переходник |
Приложение 1. Рис. 11 |
50ХН |
единичное |
12 |
Втулка |
Приложение 1. Рис. 12 |
18ХГТ |
массовое |
13 |
Фланец |
Приложение 1. Рис. 13 |
30 |
массовое |
Продолжение таблицы 4.1.6 |
||||
14 |
Штуцер |
Приложение 1. Рис. 14 |
40Х |
серийное |
15 |
Промежуточный вал |
Приложение 1. Рис. 15 |
45 |
массовое |
16 |
Фланец |
Приложение 1. Рис. 13 |
30 |
массовое |
17 |
Штуцер |
Приложение 1. Рис. 14 |
40Х |
серийное |
18 |
Промежуточный вал |
Приложение 1. Рис. 15 |
45 |
массовое |
1. В соответствии с вариантом задания начертить эскизы заданной готовой детали, поковки и открытого штампа.
2. Выбрать температурный интервал обработки.
3. Определить время нагрева заготовки.
4. Произвести расчет параметров горячей объемной штамповки (табл. 4.1.6).
