- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.2. Производство стали
- •Раздел 2. Литейное производство
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •3.1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокатка, волочение, прессование
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.4.2. Лабораторные работы для студентов всех форм обучения
- •2.5. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.1. Производство чугуна
- •1.2. Производство стали
- •1.3. Производство цветных металлов
- •Раздел 2. Литейное производство
- •2.1. Общая характеристика литейного производства
- •2.2. Теоретические основы производства отливок
- •2.3. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых разовых формах2
- •2.4. Специальные способы литья
- •Раздел 3. Технология обработки давлением
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокат и его производство
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •4.3. Способы сварки давлением
- •4.4. Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий
- •4.5. Пайка металлов и сплавов
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •5.1. Общие сведения о процессе резания материалов
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •5.5. Автоматизация обработки материалов резанием
- •5.6. Отделочные методы обработки
- •5.7. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •6.3. Изделия из резины
- •6.4. Изделия порошковой металлургии
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий (краткий словарь терминов)
- •Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Раздел 2. Основы литейного производства
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Раздел 4. Сварочное производство
- •Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •3.4. Методические указания к проведению практических занятий
- •3.5. Методические указания к выполнению лабораторной работы Работа №1. Технология газовой сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №2. Выбор режимов стыковой и роликовой электрической контактной сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №3. Измерение геометрических параметров токарных резцов
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчёта
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •Задание 2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты
- •Тест №1. Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Тест №2. Раздел 2. Основы литейного производства
- •Тест №3. Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Тест №4. Раздел 4. Сварочное производство
- •Тест №5. Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •4.3. Итоговый контроль. Вопросы к экзамену
- •Технология конструкционных материалов Учебно-методический комплекс для студентов
2. Практическая часть
1. Произвести измерение геометрических параметров предоставленных резцов.
2. Расшифровать марки материалов режущих пластин.
3. Определить области применения данных резцов.
3. Содержание отчёта
1. Титульная часть. Цель работы.
2. Краткое описание координатных плоскостей, частей и элементов токарного резца.
3. Рисунки 3.5.7, 3.5.9, 3.5.10.
4. Результаты измерения геометрических параметров резцов (табл. 3.5.9).
5. Выводы по результатам измерений.
4. БЛОК КОНТРОЛЯ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1. ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ
И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЮ
Выполнение контрольной работы ставит перед студентом задачу закрепить теоретические сведения, полученные на лекциях и при самостоятельной проработке литературных источников.
Контрольная работа состоит из 2 заданий:
1. Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчано-глинистой форме,
2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки.
Задание 1. Разработка технологического процесса
изготовления отливки в разовой песчано-глинистой форме
Цель работы - научиться по чертежу готовой детали разрабатывать чертёж отливки, модели, стержневого ящика и формы в сборе.
Задание
Выбирается вариант чертежа детали по сумме двух последний чисел шифра (табл.4.1.1).
Таблица 4.1.1
Варианты задания
№ варианта |
Изделие |
Эскиз детали |
Металл |
1 |
Серьга |
Приложение 1. Рис. 1.1 |
Сталь 30Л |
2 |
Фланец |
Приложение 1. Рис. 1.2 |
Чугун СЧ 10 |
3 |
Ступица |
Приложение 1. Рис. 1.3 |
Сталь 40Х |
4 |
Шестерня |
Приложение 1. Рис. 1.4 |
Сталь 40 |
5 |
Втулка |
Приложение 1. Рис. 1.5 |
Сталь 25Л |
6 |
Крышка |
Приложение 1. Рис. 1.6 |
Чугун СЧ20 |
7 |
Шестерня |
Приложение 1. Рис. 1.7 |
Сталь 45 |
8 |
Серьга |
Приложение 1. Рис. 1.8 |
ЧугунКЧ36-6 |
9 |
Колесо |
Приложение 1. Рис. 1.9 |
Сталь 50 |
10 |
Корпус |
Приложение 1. Рис. 1.10 |
Сталь 40Л |
11 |
Переходник |
Приложение 1. Рис. 1.11 |
Чугун СЧ10 |
12 |
Втулка |
Приложение 1. Рис. 1.12 |
Сталь 30 |
13 |
Стакан |
Приложение 1. Рис. 1.16 |
Сталь 40ХН |
14 |
Опора |
Приложение 1. Рис. 1.17 |
Чугун СЧ 25 |
15 |
Корпус |
Приложение 1. Рис. 1.18 |
Чугун СЧ20 |
Продолжение таблицы 4.1.1 |
|||
16 |
Фланец |
Приложение 1. Рис. 1.13 |
Сталь 30Л |
17 |
Штуцер |
Приложение 1. Рис. 1.14 |
Сталь 20 |
18 |
Промежуточный вал |
Приложение 1. Рис. 1.15 |
Сталь 45 |
Для заданного чертежа детали выполнить следующее:
а) выбрать плоскость разъёма модели и формы с указанием положения отливки в форме В (верх) и Н (низ);
б) выполнить эскиз отливки с обозначением размеров припусков, уклонов, усадки металла и стержней;
в) выполнить эскиз модели с указанием габаритных размеров;
г) начертить эскиз стержневого ящика без указания размеров;
д) привести эскиз собранной литейной формы в разрезе с указанием её элементов;
е) дать краткое описание последовательных операций по изготовлению литейной формы и отливки.
