
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.2. Производство стали
- •Раздел 2. Литейное производство
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •3.1. Общая характеристика обработки металлов давлением
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокатка, волочение, прессование
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •2.2.2. Тематический план дисциплины для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3. Тематический план дисциплины для студентов заочной формы обучения
- •2.4.2. Лабораторные работы для студентов всех форм обучения
- •2.5. Балльно-рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •1.1. Производство чугуна
- •1.2. Производство стали
- •1.3. Производство цветных металлов
- •Раздел 2. Литейное производство
- •2.1. Общая характеристика литейного производства
- •2.2. Теоретические основы производства отливок
- •2.3. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых разовых формах2
- •2.4. Специальные способы литья
- •Раздел 3. Технология обработки давлением
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Теоретические основы обработки металлов давлением
- •3.3. Тепловой режим горячей обработки давлением
- •3.4. Прокат и его производство
- •3.5. Ковка
- •3.6. Горячая объемная штамповка
- •3.7. Листовая штамповка
- •3.8. Обработка пластическим деформированием
- •Раздел 4. Технология сварочного производства
- •4.1. Общие сведения о технологии сварочного производства
- •4.2. Способы сварки плавлением
- •4.3. Способы сварки давлением
- •4.4. Нанесение износостойких и жаропрочных покрытий
- •4.5. Пайка металлов и сплавов
- •Раздел 5. Технология обработки конструкционных материалов резанием
- •5.1. Общие сведения о процессе резания материалов
- •5.2. Физические основы процесса резания
- •5.3. Общие сведения о металлорежущих станках
- •5.4. Обработка на металлорежущих станках
- •5.5. Автоматизация обработки материалов резанием
- •5.6. Отделочные методы обработки
- •5.7. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Раздел 6. Неметаллические материалы и технология их переработки в изделия
- •6.1. Общая характеристика неметаллических материалов
- •6.2. Пластические массы
- •6.3. Изделия из резины
- •6.4. Изделия порошковой металлургии
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий (краткий словарь терминов)
- •Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Раздел 2. Основы литейного производства
- •Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Раздел 4. Сварочное производство
- •Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •3.4. Методические указания к проведению практических занятий
- •3.5. Методические указания к выполнению лабораторной работы Работа №1. Технология газовой сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №2. Выбор режимов стыковой и роликовой электрической контактной сварки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчета
- •Работа №3. Измерение геометрических параметров токарных резцов
- •1. Теоретическая часть
- •2. Практическая часть
- •3. Содержание отчёта
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •Задание 2. Разработка технологического процесса горячей объёмной штамповки
- •1. Теоретическая часть
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Содержание отчёта
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты
- •Тест №1. Раздел 1. Производство стали и чугуна
- •Тест №2. Раздел 2. Основы литейного производства
- •Тест №3. Раздел 3. Обработка металлов давлением
- •Тест №4. Раздел 4. Сварочное производство
- •Тест №5. Раздел 5. Обработка металлов резанием и металлорежущие станки
- •4.3. Итоговый контроль. Вопросы к экзамену
- •Технология конструкционных материалов Учебно-методический комплекс для студентов
Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
1.1. Производство чугуна
[1, с. 27-41]
Сущность производства чугуна. Материалы для выплавки чугуна: руды, топливо, флюсы, огнеупоры. Подготовка материалов к плавке. Устройство доменной печи, принцип работы.
Основные физико-химические процессы получения чугуна в современных доменных печах: восстановление окислов железа и марганца, науглероживание железа, образование чугуна и шлака, десульфурация.
Продукты доменного производства. Его основные технико-экономические показатели. Методы интенсификации доменного производства. Процессы прямого восстановления железа из руд.
1.2. Производство стали
[1, с. 42-67]
Сущность процесса получения стали. Производство стали в кислородном конверторе: устройство конвертора, шихтовые материалы, технология плавки, качество получаемой стали.
Производство стали в мартеновских печах: устройство печи, разновидности мартеновских процессов, их достоинства и недостатки. Производство стали в электропечах: устройство печей, разновидности электросталеплавильных процессов, их достоинства и недостатки. Раскисление стали, его назначение и разновидности. Качество стали, выплавленной основным и кислым процессами.
Разливка стали. Преимущества и недостатки, способов разливки. Строение слитка спокойной и кипящей стали. Способы повышения качества стали: обработка синтетическими шлаками, вакуумная дегазация, электрошлаковый и вакуумно-дуговой переплавы.
1.3. Производство цветных металлов
[1, с. 68-79]
Краткие технологические схемы получения меди, алюминия и титана.
Раздел 2. Литейное производство
2.1. Общая характеристика литейного производства
[1, с. 174-178, 187-197]
Сущность литейного производства. Современное состояние, место и значение литейного производства в машиностроении. Перспективы его развития. Основные этапы получения литых деталей. Основные литейные сплавы для получения отливок.
2.2. Теоретические основы производства отливок
[1, с. 179-187]
Литейные свойства сплавов. Жидкотекучесть. Газопоглощение. Ликвация дендритная и зональная. Усадка объемная и линейная. Напряжения в отливках и их склонность к образованию трещин и короблению. Затвердевание отливок. Усадочные раковины. Назначение прибылей и холодильников. Технологические требования к конструкции литых деталей.
2.3. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых
разовых формах
[1, с. 203-207, 210-236, 242]
Литейные формы. Модельный комплект. Формовочные материалы и смеси. Ручная формовка. Машинная формовка. Изготовление стержней. Сборка и заливка форм. Выбивка, очистка и обрубка литья. Термическая обработка отливок. Контроль качества.
2.4. Специальные способы литья
[1, с. 244-261]
Причины, обусловливающие развитие специальных способов литья. Сравнение точности размеров и шероховатости поверхности, получаемых литьем, в песчано-глинистые формы и специальными способами литья.
Литье в металлические формы. Сущность способа, область применения, достоинства и недостатки.
Литье под давлением. Сущность способа. Схемы процесса изготовления отливок на поршневых машинах с холодной и горячей камерами прессования. Область применения. Достоинства и недостатки.
Литье по выплавляемым моделям. Сущность способа. Модельные составы. Изготовление моделей. Сборка их в блоки. Формовочные материалы и их подготовка. Изготовление керамических оболочек. Выплавка моделей. Прокаливание и заливка форм. Выбивка, очистка и обрубка отливок. Достоинства и недостатки способа.
Литье в оболочковые формы. Сущность способа. Область, применения. Формовочные смеси. Модельная оснастка. Последовательность изготовления форм и оболочковых стержней. Достоинства и недостатки способа.
Центробежное литье. Сущность способа. Область применения. Схема изготовления отливок на центробежных машинах с горизонтальной и вертикальной осями вращения. Изготовление фасонных отливок. Достоинства и недостатки способа.
Электрошлаковое литье. Сущность способа. Область применения.