
- •Конструкційні матеріали
- •Розділ і Виробництво чорних металів
- •Тема 1.1. Виробництво чавуну план
- •Контрольні питання:
- •Тема 1.2. Виробництво сталі план
- •Основні реакції і процеси виробництва сталі
- •Контрольні питання:
- •Розділ іі Кристалічна будова і механічні властивості металів
- •Тема 2.1. Кристалічна будова і кристалізація металів
- •Тема 2.2. Механічні властивості металів
- •Механічні властивості металів:
- •Випробування на твердість (статичне випробування)
- •Випробування на розтяг (статичне випробування)
- •Випробування на удар (динамічне випробування)
- •Розділ ііі Основи теорії сплавів
- •Тема 3.1. Основні поняття із теорії сплавів
- •Контрольні питання:
- •Тема 3.2. Діаграми стану подвійних сплавів
- •Поняття про діаграми стану сплавів, їх побудова.*
- •Діаграми стану для випадку утворення компонентами механічної суміші, твердого розчину необмеженого і обмеженого, хімічної сполуки.**
- •Зв’язок між діаграмами стану і властивостями.**
- •Діаграма стану сплавів-механічних сумішей (і роду)
- •Правило відрізків (важеля)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами необмеженого твердого розчину (іі роду)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами обмеженого твердого розчину (ііі роду)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами хімічної сполуки (іv роду)
- •Зв’язок між властивостями сплаву і типом діаграми стану
- •Тема 4.1. Діаграма стану залізо-цементит
- •Діаграма стану Fe-Fe3c
- •Тема 4.2. Вуглецеві сталі План.
- •Тема 4.3. Чавуни план
- •Вплив домішок на структуру і властивості чавунів:
- •Розділ V. Термічна і хіміко-термічна обробка сталі
- •Тема 5.1. Основні положення термічної обробки сталі план
- •Перетворення в сталі при нагріванні
- •Перетворення в сталі при охолодженні
- •Контрольні питання
- •Тема 5.2. Термічна обробка сталі план
- •Відпал сталі
- •Нормалізація сталі
- •Гартування сталі
- •Поверхневе гартування.
- •Відпуск сталі
- •Дефекти сталі після термообробки
- •Контрольні питання
- •Тема 5.3. Хіміко-термічна обробка сталі план.
- •Цементація сталі
- •Цементація у твердому карбюризаторі.
- •Газова цементація.
- •Азотування
- •Ціанування
- •Контрольні питання
- •Розділ vі. Леговані сталі
- •Тема 6.1. Конструкційні леговані сталі план.
- •Класифікація легованих сталей:
- •Маркування легованих сталей
- •Контрольні питання
- •Тема 6.2. Інструментальні леговані сталі план.
- •Контрольні питання
- •Тверді сплави
- •Сучасні тверді сплави
- •Контрольні питання
- •Тема 6.3. Сталі і сплави з особливими властивостями план.
- •Контрольні питання
- •Розділ vіі. Кольорові метали та їх сплави
- •Тема 7.1. Мідь та її сплави план
- •Контрольні питання
- •Тема 7.2. Магній та його сплави план
- •Тема 7.3 Алюміній та його сплави план
- •Характеристика алюмінію**.
- •Алюмінієві сплави: класифікація, марки, термічна обробка, застосування.**
- •Контрольні питання
- •Тема 7.4. Титан та його сплави план
- •Контрольні питання
- •Тема 7.5. Антифрикційні сплави план
- •Контрольні питання
- •Розділ vііі. Основи ливарного виробництва
- •Тема 8.1. Технологія виготовлення відливок в разових формах план
- •Лиття за виплавлюваними моделями
- •Тема 8.2. Технологія виготовлення відливок
- •Відцентрове лиття
- •Лиття під тиском
- •Контрольні питання
- •Розділ іх. Обробка металів тиском
- •Тема 9.1. Теоретичні основи обробки металів тиском план.
- •Контрольні питання
- •Тема 9.2. Прокатне виробництво план
- •Сортовий:
- •2) Листовий:
- •Контрольні питання
- •Тема 9.3. Кування план
- •Контрольні питання
- •Тема 9.4. Волочіння і пресування план
- •Волочіння
- •Пресування
- •Контрольні питання
- •Тема 9.5. Штампування план
Контрольні питання
1. В чому суть процесу вільного кування? Що одержують куванням?
2. Назвіть основні види кування та інструмент для кування.
3. Для обробки яких заготовок застосовуються:
2.1 ковальські молоти?
3.2 ковальські преси?
4. Розгляньте схеми та охарактеризуйте основних операцій кування:
4.1. осадка;
4.2 протяжка;
4.3 прошивання отворів;
4.4 рубка;
4.5 згинання;
4.6 скручування;
4.7 ковальське зварювання.
Тема 9.4. Волочіння і пресування план
Суть процесів волочіння і пресування.**
Способи пресування: прямий і зворотний.**
Обладнання та інструмент, які застосовують при пресуванні і волочінні.**
Призначення волочіння і пресування.**
Волочіння
Волочіння – протягування прокатних або пресованих заготовок через отвір із збільшенням довжини і зменшенням поперечного перерізу.
Заготовки протягують в холодному стані.
Інструмент – волока, в якій зроблено отвір – вічко, що поступово звужується по довжині. Виготовляють волоку із інструментальних сталей, твердих сплавів і технічних алмазів.
Обладнання – волочильний стан; складається з волоки і тягнучого пристрою, з допомогою якого заготовка протягується через отвір (барабанні, ланцюгові, гідравлічні).
Перед волочінням кінець заготовки загострюють, змащують для зменшення тертя. При волочінні заготовки зміцнюються, втрачаючи пластичність. Для повернення пластичності проводять відпал.
Продукція волочіння: дріт (до 0,01 мм в діаметрі), калібровані прутки, тонкостінні труби. Волочіння надає виробам гладенької поверхні і точних розмірів.
Рисунок 9.5. Схема волочіння:
1 - заготовка; 2 - волока;
І - вхідна, II - деформувальна, III - калібрувальна , IV - вихідна зони;
Do і D – діаметри заготовки до і після волоки відповідно;
F - тягова сила
Пресування
Пресування – витискання металу заготовки із замкненої порожнини контейнера через отвір у матриці. Поперечний переріз виробів відповідає формі поперечного перерізу отвору.
Пресують прокатні заготовки в гарячому стані (крім свинцевих).
Види пресування: пряме і зворотне.
При прямому пресуванні заготовка і пуансон, що витискує її з контейнеру, рухаються в один бік. Частина заготовки залишається в контейнері – прес-залишок.
При зворотному пресуванні матриця встановлюється на кінці пустотілого пуансона, переміщуючись разом з ним, і метал заготовки витискається їй назустріч в напрямі, зворотному до руху пуансона. Цей спосіб потребує менших зусиль, прес-залишок менше.
Інструмент – контейнер, матриця.
Обладнання – горизонтальні і вертикальні гідравлічні преси.
Продукція пресування: прутки, дріт, труби, спеціальні профілі.
Рисунок 9.6. Прямий (а, в) і зворотний (б) методи пресування:
1 - виріб; 2 - контейнер; 3 - матриця; 4 - прес-шайба; 5 -пуансон;
6 - заготовка; 7 - кришка; 8 – голка.
Контрольні питання
1. В чому суть процесу волочіння? В якому стані протягують заготовки?
2. Назвіть інструмент для волочіння.
3. З чого складається і як працює волочильний стан?
4. Яку продукцію отримують волочінням? Якість її поверхні і точність?
5. Розгляньте схему волочіння.
6. В чому суть процесу пресування? В якому стані пресують заготовки?
7. Охарактерізуйте види пресування:
7.1 пряме пресування;
7.2 зворотне пресування.
8. Якій інструмент та обладнання застосовують при пресуванні?
9. Яку продукцію отримують пресуванням?
10. Розгляньте схему пресування.