Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Опорний конспект12-13.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
28.01.2020
Размер:
17.72 Mб
Скачать

Контрольні питання

1. В чому суть процесу вільного кування? Що одержують куванням?

2. Назвіть основні види кування та інструмент для кування.

3. Для обробки яких заготовок застосовуються:

2.1 ковальські молоти?

3.2 ковальські преси?

4. Розгляньте схеми та охарактеризуйте основних операцій кування:

4.1. осадка;

4.2 протяжка;

4.3 прошивання отворів;

4.4 рубка;

4.5 згинання;

4.6 скручування;

4.7 ковальське зварювання.

Тема 9.4. Волочіння і пресування план

  1. Суть процесів волочіння і пресування.**

  2. Способи пресування: прямий і зворотний.**

  3. Обладнання та інструмент, які застосовують при пресуванні і волочінні.**

  4. Призначення волочіння і пресування.**

Волочіння

Волочіння – протягування прокатних або пресованих заготовок через отвір із збільшенням довжини і зменшенням поперечного перерізу.

Заготовки протягують в холодному стані.

Інструмент – волока, в якій зроблено отвір – вічко, що поступово звужується по довжині. Виготовляють волоку із інструментальних сталей, твердих сплавів і технічних алмазів.

Обладнання – волочильний стан; складається з волоки і тягнучого пристрою, з допомогою якого заготовка протягується через отвір (барабанні, ланцюгові, гідравлічні).

Перед волочінням кінець заготовки загострюють, змащують для зменшення тертя. При волочінні заготовки зміцнюються, втрачаючи пластичність. Для повернення пластичності проводять відпал.

Продукція волочіння: дріт (до 0,01 мм в діаметрі), калібровані прутки, тонкостінні труби. Волочіння надає виробам гладенької поверхні і точних розмірів.

Рисунок 9.5. Схема волочіння:

1 - заготовка; 2 - волока;

І - вхідна, II - деформувальна, III - калібрувальна , IV - вихідна зони;

Do і D – діаметри заготовки до і після волоки відповідно;

F - тягова сила

Пресування

Пресування – витискання металу заготовки із замкненої порожнини контейнера через отвір у матриці. Поперечний переріз виробів відповідає формі поперечного перерізу отвору.

Пресують прокатні заготовки в гарячому стані (крім свинцевих).

Види пресування: пряме і зворотне.

При прямому пресуванні заготовка і пуансон, що витискує її з контейнеру, рухаються в один бік. Частина заготовки залишається в контейнері – прес-залишок.

При зворотному пресуванні матриця встановлюється на кінці пустотілого пуансона, переміщуючись разом з ним, і метал заготовки витискається їй назустріч в напрямі, зворотному до руху пуансона. Цей спосіб потребує менших зусиль, прес-залишок менше.

Інструмент – контейнер, матриця.

Обладнання – горизонтальні і вертикальні гідравлічні преси.

Продукція пресування: прутки, дріт, труби, спеціальні профілі.

Рисунок 9.6. Прямий (а, в) і зворотний (б) методи пресування:

1 - виріб; 2 - контейнер; 3 - матриця; 4 - прес-шайба; 5 -пуансон;

6 - заготовка; 7 - кришка; 8 – голка.

Контрольні питання

1. В чому суть процесу волочіння? В якому стані протягують заготовки?

2. Назвіть інструмент для волочіння.

3. З чого складається і як працює волочильний стан?

4. Яку продукцію отримують волочінням? Якість її поверхні і точність?

5. Розгляньте схему волочіння.

6. В чому суть процесу пресування? В якому стані пресують заготовки?

7. Охарактерізуйте види пресування:

7.1 пряме пресування;

7.2 зворотне пресування.

8. Якій інструмент та обладнання застосовують при пресуванні?

9. Яку продукцію отримують пресуванням?

10. Розгляньте схему пресування.