Відцентрове лиття

Суть методу: розплав заливається в форму, яка обертається, і під дією відцентрових сил відтісняється до стінок форми. Вісь обертання форми може бути горизонтальною або вертикальною. В центрі форми виникає порожнина і відпадає необхідність в стержнях. Шлаки і гази витісняються до центру форми, тому відливка стає щільною. Вироби є тілами обертання.

На машинах з горизонтальною віссю обертання одержують труби, гільзи, з вертикальною – кільця, втулки. Можна отримувати відливки із сплавів з низькою рідкотекучістю, відливки мають дрібнозернисту структуру, підвищену щільність і міцність в поверхневому шарі.

Лиття під тиском

Суть методу: заповнення рідким сплавом металевих прес-форм під тиском поршня або стисненого повітря.

Здійснюють лиття під тиском на спеціальних машинах компресорної або поршневої дії. Прес-форми виготовляють із дорогих легованих сталей. Відливки мають гладку поверхню і точні розміри, дрібнозернисту структуру, підвищену міцність, майже не потребують подальшої обробки. Цим способом одержують відливки складної конфігурації, з тонкими стінками (близько 1 мм), з отворами діаметром до 2 мм невеликої маси (до 50 кг) з алюмінієвих, магнієвих, цинкових, мідних сплавів в багатосерійному і масовому виробництві (200–400 відливок за годину).

Контрольні питання

1. В чому суть лиття в кокіль?

2. В чому суть відцентрового лиття?

3. В чому суть лиття під тиском?

Розділ іх. Обробка металів тиском

Тема 9.1. Теоретичні основи обробки металів тиском план.

1. Фізична сутність пластичної деформації.**

2. Фактори, які впливають на пластичність металів.**

Обробка металів тиском – технологічний процес одержання заготовок, напівфабрикатів і готових деталей із чорних і кольорових металів і сплавів шляхом деформування в холодному або гарячому стані.

Обробка тиском грунтується на використанні пластичності металів. Під дією зовнішніх сил тіло змінює свою форму і зберігає її. При прикладенні таких сил атоми металів значно відхиляються від свого початкового положення і займають нове рівноважне положення, при переміщенні атомів на площинах кристалічної решітки проходить ковзання однієї частини кристалу відносно іншої, відбувається пластична деформація (необоротна зміна форми).

Пластична деформація приводить до зміни зерен, утворення волокнистої структури, зміни механічних, фізичних і хімічних властивостей.

На пластичність матеріалів впливають:

• хімічний склад сплаву (найпластичнійші – чисті метали, в сталях пластичність знижується зі збільшенням вмісту вуглецю, кремнію, фосфору, сірки, хрому, вольфраму; нікель і ванадій підвищують пластичність;

• температура нагріву перед обробкою (при підвищенні температури пластичність збільшується);

• швидкість деформації (із збільшенням швидкості деформації пластичність падає).

Контрольні питання

1. В чому суть обробки металів тиском?

2. На чому грунтується обробки металів тиском?

3. До чого суть приводить пластична деформація?

4. Як на пластичність матеріалів впливають:

4.1. Хімічний склад сплаву?

4.2 Температура нагріву перед обробкою?

4.3 Швидкість деформації?