Лиття за виплавлюваними моделями

Суть методу: заповнення розплавом нероз’ємної керамічної форми, отриманої по разовій моделі із легкоплавких матеріалів.

Етапи технологічного процесу:

• виготовлення прес-форми для моделей відливки та ливникової системи;

• виготовлення у прес-формах нероз’ємних моделей з легкоплавкої суміші (парафін, стеарин, віск та ін., температура плавлення менше 100^оС);

• складання моделей відливки і ливникової системи в один блок;

• виготовлення ливарної форми нанесенням на поверхню блока вогнетривкого покриття;

• виплавлення моделей з форми та її прожарювання (при 800 – 900^оС);

• наповнення рідким металом порожнини форми;

• вибивання готових відливок з форми (форма при цьому руйнується) та їх очищення.

Застосовують цей метод для виготовлення дрібних відливок (до 15 кг) простої і дуже складної конфігурації з тонкими стінками із сталей, чавунів, корозійностійких, жаростійких і жароміцних сплавів, сплавів алюмінію, міді, титану, важкооброблюваних сплавів, сплавів з високою температурою плавлення.

Відливки мають дуже точні розміри і високу якість поверхні. Спосіб застосовують в багатосерійному і масовому виробництві.

Контрольні питання

1. В чому суть способів ливарного виробництва?

2. Від чого залежить вибір способу лиття?

3. Які способи виготовлення відливок в разові форми ви знаєте?

4. Які способи виготовлення відливок в багаторазові форми ви знаєте?

5. Наведіть техпроцес виготовлення відливки литтям в піщано-глиняні форми.

6. Що таке: Модель? Стержень? Ливникова система? Опока?

Ливарна форма?

7. Наведіть склад формової суміші та стержневої суміші.

8. Які фінішні операції ви знаєте?

9. З яких сплавів виготовляють відливки?

10. Наведіть характеристики ливарних властивостей сплавів (рідкотекучості; усадки; схильності до ліквації; схильності до поглинання газів…)

11. В чому суть методу лиття за виплавлюваними моделями?

12. Наведіть етапи техпроцесу лиття за виплавлюваними моделями.

13. Які відливки виготовляють литтям за виплавлюваними моделями?

14. Які особливості відливки виготовленої литтям за виплавлюваними моделями?

Тема 8.2. Технологія виготовлення відливок

в багаторазових формах

ПЛАН

1. Суть, особливості, переваги і недоліки способів одержання відливок спеціальними методами лиття:

2. Лиття в кокіль.

3. Відцентрове лиття.

4. Лиття під тиском.

Лиття в кокіль

Кокіль – металева багаторазова форма, яку наповнюють рідким металом під дією сил гравітації.

Порожнина кокілю утворює зовнішні контури відливки, а отвори утворюються за допомогою піщаних або металевих стержнів. Кокілі виготовляють із чавуну або сталі. Внутрішню поверхню перед заливкою покривають вогнетривким покриттям, нагрівають кокіль до температури 250–300^оС. Для виходу газів виконують випор і вентиляційні канали в площі рознімання кокілю. Кокіль витримує від сотні до десятків тисяч заливок.

Цим способом виготовляють відливки з чавуну, сталей, сплавів алюмінію, магнію, міді в серійному і масовому виробництві. Відливки одержують точні за розмірами, з дрібнозернистою структурою, нескладні за формою.