
- •Конструкційні матеріали
- •Розділ і Виробництво чорних металів
- •Тема 1.1. Виробництво чавуну план
- •Контрольні питання:
- •Тема 1.2. Виробництво сталі план
- •Основні реакції і процеси виробництва сталі
- •Контрольні питання:
- •Розділ іі Кристалічна будова і механічні властивості металів
- •Тема 2.1. Кристалічна будова і кристалізація металів
- •Тема 2.2. Механічні властивості металів
- •Механічні властивості металів:
- •Випробування на твердість (статичне випробування)
- •Випробування на розтяг (статичне випробування)
- •Випробування на удар (динамічне випробування)
- •Розділ ііі Основи теорії сплавів
- •Тема 3.1. Основні поняття із теорії сплавів
- •Контрольні питання:
- •Тема 3.2. Діаграми стану подвійних сплавів
- •Поняття про діаграми стану сплавів, їх побудова.*
- •Діаграми стану для випадку утворення компонентами механічної суміші, твердого розчину необмеженого і обмеженого, хімічної сполуки.**
- •Зв’язок між діаграмами стану і властивостями.**
- •Діаграма стану сплавів-механічних сумішей (і роду)
- •Правило відрізків (важеля)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами необмеженого твердого розчину (іі роду)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами обмеженого твердого розчину (ііі роду)
- •Діаграма стану для випадку утворення компонентами хімічної сполуки (іv роду)
- •Зв’язок між властивостями сплаву і типом діаграми стану
- •Тема 4.1. Діаграма стану залізо-цементит
- •Діаграма стану Fe-Fe3c
- •Тема 4.2. Вуглецеві сталі План.
- •Тема 4.3. Чавуни план
- •Вплив домішок на структуру і властивості чавунів:
- •Розділ V. Термічна і хіміко-термічна обробка сталі
- •Тема 5.1. Основні положення термічної обробки сталі план
- •Перетворення в сталі при нагріванні
- •Перетворення в сталі при охолодженні
- •Контрольні питання
- •Тема 5.2. Термічна обробка сталі план
- •Відпал сталі
- •Нормалізація сталі
- •Гартування сталі
- •Поверхневе гартування.
- •Відпуск сталі
- •Дефекти сталі після термообробки
- •Контрольні питання
- •Тема 5.3. Хіміко-термічна обробка сталі план.
- •Цементація сталі
- •Цементація у твердому карбюризаторі.
- •Газова цементація.
- •Азотування
- •Ціанування
- •Контрольні питання
- •Розділ vі. Леговані сталі
- •Тема 6.1. Конструкційні леговані сталі план.
- •Класифікація легованих сталей:
- •Маркування легованих сталей
- •Контрольні питання
- •Тема 6.2. Інструментальні леговані сталі план.
- •Контрольні питання
- •Тверді сплави
- •Сучасні тверді сплави
- •Контрольні питання
- •Тема 6.3. Сталі і сплави з особливими властивостями план.
- •Контрольні питання
- •Розділ vіі. Кольорові метали та їх сплави
- •Тема 7.1. Мідь та її сплави план
- •Контрольні питання
- •Тема 7.2. Магній та його сплави план
- •Тема 7.3 Алюміній та його сплави план
- •Характеристика алюмінію**.
- •Алюмінієві сплави: класифікація, марки, термічна обробка, застосування.**
- •Контрольні питання
- •Тема 7.4. Титан та його сплави план
- •Контрольні питання
- •Тема 7.5. Антифрикційні сплави план
- •Контрольні питання
- •Розділ vііі. Основи ливарного виробництва
- •Тема 8.1. Технологія виготовлення відливок в разових формах план
- •Лиття за виплавлюваними моделями
- •Тема 8.2. Технологія виготовлення відливок
- •Відцентрове лиття
- •Лиття під тиском
- •Контрольні питання
- •Розділ іх. Обробка металів тиском
- •Тема 9.1. Теоретичні основи обробки металів тиском план.
- •Контрольні питання
- •Тема 9.2. Прокатне виробництво план
- •Сортовий:
- •2) Листовий:
- •Контрольні питання
- •Тема 9.3. Кування план
- •Контрольні питання
- •Тема 9.4. Волочіння і пресування план
- •Волочіння
- •Пресування
- •Контрольні питання
- •Тема 9.5. Штампування план
Контрольні питання
1. Наведить властивості алюмінію: густина ρ = 2,7 г/см3; температура плавлення tпл = 660оС; ГЦК – решітка; σв = 50 МПа; δ = 50%; 18-25 НВ;
2. Де використовується чистий алюміній? Марки чистого алюмінію?
3. Розгляньте класифікацію та марки алюмінієвих сплавів:
3.1 Деформованих:
- що не зміцнюються термообробкою;
- що зміцнюються термообробкою.
3.2 Ливарних.
Тема 7.4. Титан та його сплави план
Характеристика титану.**
Титанові сплави: класифікація, властивості, марки, застосування.***
Властивості титану:
густина ρ = 4,5 г/см3; температура плавлення tпл = 1668±5оС; дві кристалічні решітки: при t < 882оС – α-титан - ГЩУ – решітка, при t > 882оС – β-титан - ОЦК – решітка;
σв = 300-500 МПа; δ = 20-25%; 180-280 НВ;
кисень, азот, водень, вуглець – шкідливі домішки, різко знижують пластичність титану; оксидна плівка на поверхні робить титан стійким до кислот, морської і прісної води; титан жароміцний до 400оС, добре обробляється тиском, зварюється, але погано обробляється різанням, при t > 500оС активно поглинає гази, дорогий.
Застосування: авіація, ракетобудування, хімічна промисловість.
Марки технічного титану: ВТ1-00; ВТ1-0 (більше домішок).
Класифікація титанових сплавів:
За способом виробництва:
Деформовані.
Ливарні.
За структурою:
α-сплави (1-фазні) – добре зварюються, міцні до 650оС, корозійностійкі, задовільна пластичність, не зміцнюються т.о.
α+β-сплави (2-фазні) – висока міцність до 430оС і пластичність, важко зварюються, зміцнюються т.о.
Легуючі елементи титанових сплавів: Al – α-сплави ; Al, Cr, Mn, Mo та ін. – α+β-сплави.
Марки: ВТ3, ВТ3-1, ВТ5, ВТ14, ВТ22 (число – умовний номер).
Застосування: авіація, ракетно-космічна техніка, транспортне машинобудування, хімічна, харчова промисловість, медицина.
Контрольні питання
1. Наведить властивості титану: густина ρ = 4,5 г/см3; tпл = 1668±5оС;
дві кристалічні решітки: при t < 882оС – α-титан - ГЩУ – решітка, при t > 882оС – β-титан - ОЦК – решітка; σв=300-500 МПа; δ = 20-25%; 180-280 НВ;
2. Де використовується титан? Марки технічного титану?
3. Розгляньте класифікацію та марки титанових сплавів:
3.1 Деформованих:
3.2 Ливарних.
4. Які основні відмінності 1-фазних α-сплавів і 2-фазних α+β-сплавів?
5. Які легуючі елементи титанових сплавів ви знаєте?
6. Наведить марки титанових сплавів.
Тема 7.5. Антифрикційні сплави план
Вимоги до підшипникових сплавів.**
Властивості і структура.**
Класифікація і марки.**
Антифрикційність – здатність забезпечувати низький коефіцієнт тертя. Антифрикційні (підшипникові) сплави застосовують для виготовлення вкладишів підшипників.
Вимоги: достатня твердість, пластичність, здатність утримувати мастильні матеріали на поверхні, мати малий коефіцієнт тертя між валом і підшипником, невисока температура плавлення, добра теплопровідність, і корозійна стійкість.
Структура: м’яка і пластична основа + тверді включення. При обертанні вал спирається на тверді включення, а м’яка основа зношується і утворює мікроканали для мастила.
Класифікація підшипникових сплавів:
Сплави на основі олова і свинцю – бабіти.
Марки: Б88 (88% Sn + Sb, Cu), Б83 (83% Sn + Sb, Cu), Б16 (16% Sn + Sb, Cu, основа – Pb).
Цинкові сплави.
Марки: ЦАМ10-5 (10% Al, 5% Cu, решта – Zn); ЦАМ9,5-1,5.
Мідно-свинцеві сплави – бронза БрС30.
Алюмінієві сплави.
Антифрикційні чавуни:
АЧС-1, АЧС-2 – сірі;
АЧВ-1, АЧВ-2 – високоміцні;
АЧК-1, АЧК-2 – ковкі.