
- •Пояснительная записка
- •Дипломная работа допущена к защите в гэк
- •1 Организационно – экономическая характеристика предприятия ооо «Стропан»
- •1.1 Характеристика логистической деятельности предприятия
- •1.2 Анализ работы склада и недостатки его функционирования
- •1.3 Оценка эффективности работы склада
- •2 Моделирование системы складской деятельности предприятия ооо «Стропан»
- •2.1. Основные теоретические положения логистики складирования
- •2.2. Совершенствование складской деятельности предприятия
- •2.3. Оценка эффективности логистических мероприятий по совершенствованию деятельности склада предприятия
- •2.4. Безопасность жизнедеятельности в ооо «Стропан»
- •3 Рекомендации и предложения по совершенствованию организации складского хозяйства ооо «Стропан» на основе логистического подхода
- •3.1 Предлагаемая структура управления складским хозяйством
- •3.2 Мониторинг практической реализации предлагаемых мероприятий
1.2 Анализ работы склада и недостатки его функционирования
Компания ООО «Стропан» имеет 2 собственных склада в Омской области и 2 арендованных в Новосибирской области и в Петропавловске (Казахстан). Основные характеристики складов ООО «Стропан» представлены в Приложении В.
Для удобства потребителей предприятие арендует оптовые склады в других городах. Аренда осуществляется на длительный срок и является для предприятия промежуточным решением между более дорогой среднесрочной арендой и необходимыми долгосрочными инвестициями в строительство собственного склада [11, с. 24].
Для характеристики организации складского хозяйства в ООО «Стропан» рассчитаем и проанализируем основные показатели эффективности работы собственного склада хранения в Омской области, пос. Ключи. Предприятие работает 5 дней в неделю. Продолжительность рабочего дня составляет 8 часов. Для определения количества рабочих дней в году приведем следующие расчеты: среднее количество календарных дней в месяц - 30 дней, выходных в месяц - 8 дней. Следовательно, условно будем считать, что предприятие работает 264 дня в год ((30 - 8)* 12 мес.).
Ежемесячно на склад прибывает 10 машин грузоподъемностью 20 тонн. Габариты кузова следующие: 13000* 2450* 2400 мм. Цемент приходит в евро поддонах, размеры которого составляют 1200*800*150 мм. Следовательно, годовой грузопоток склада по прибытию равен 2400 т. (20 т.*10 машин. *12 мес.).
Ежедневно со склада отправляются по 5 машины грузоподъемностью 2 т. Габариты кузова следующие: 3700* 2250* 1820 мм. В результате годовой грузопоток по отправке равен 2640 т. (2 т.* 5 машин* 264 раб. дня).
Рассчитаем основные показатели, характеризующие грузопоток.
Для определения суточного грузопотока (Qсут) рассчитаем следующие показатели:
1) среднесуточный грузопоток прибытия (Qп.сут), среднесуточный грузопоток по отправлению (Qо.сут), (коэффициенты неравномерности поступления и отправки условно примем равными 1,2):
Qп.сут = 2400 / 264* 1,2 = 10,9 т.
Qо.сут = 2640 / 264* 1,2 = 12 т.
2) Среднесуточная внутрискладская грузопереработка (Qв.сут), и коэффициент внутрискладских перевалок (Кпер), рассчитываются
Кпер = 10,9 / 12 = 0,9
Qв.сут = (10,9 + 12)* 0,9 = 21,7 т.
Таким образом, рассчитаем суточный грузопоток
Qсут = 10,9 + 12 + 21,7 = 44,6 т.
3) Для определения длины погрузочного и разгрузочного фронта рассчитаем количество транспортных средств, одновременно подаваемых под погрузку и разгрузку (nп и nр):
nп = 2640* 1,2 / (264* 2) = 6 шт.
nр = 2400* 1,2 / (264* 20) = 0,545 шт. => 1 шт.
Тогда длина погрузочного и разгрузочного фронта (l1 = 1 м):
Lп = 6* 3,7 + (6 - 1)* 1 = 27,2 м.
Lр = 0,545* 13 + (0,545 - 1)* 1 = 13,09 м.
4) на длину фронта разгрузки и погрузки влияет количество транспортных средств, прибывающих на склад и отправляющихся со склада за смену (Аср.ТСсм), коэффициент использования грузоподъемности в данном случае условно = 0,95:
Аср.ТСсм Р = 2400 / 264* 1,2 / (20* 0,95) = 0,57 шт, => 1 шт.
Аср.ТСсм П = 2640 / 264* 1,2 / (2* 0,95) = 6,31 шт, => 6 шт.;
5) определим количество постов разгрузки и погрузки (NР и NП) и среднюю производительность одного поста в смену (Прсм.ср), среднее время погрузки/разгрузки условно = 5 часов:
Прсм.ср = 8 / 5 = 1,6 ч.;
NР = 0,57 / 1,6 = 0,35 шт, => 1 шт.;
NП = 6,31 / 1,6 = 3,94 шт, => 4 шт.
Среднесуточный грузопоток прибытия равен 10,9 т. Для обслуживания данного объема груза необходим один пост разгрузки, длина разгрузочного фронта составляет 13,09 м, подается одно транспортное средство за смену.
Среднесуточный грузопоток отправления равен 12 т. Для обслуживания данного объема груза необходимы 4 поста погрузки, общая длина погрузочного фронта равна 27,2 м. На погрузку одновременно подается 6 транспортных средств, всего 6 авто за смену. В данном случае выявлены некоторые несоответствия в результатах расчетов, так как при наличии 4 постов погрузки невозможно одновременно загружать 6 транспортных средств. Далее рассчитаем необходимые складские площади.
Информационные данные к расчету:
- вместимость единицы оборудования составляет 0,05 т;
- площадь единицы оборудования равна 0,25 м2;
- продолжительность хранения на складе составляет 3 суток;
- продолжительность хранения на приемочно - отправочной экспедиции - 1 сутки;
- вспомогательная площадь составляет 17 % от полезной площади склада;
- средняя нагрузка на пол склада равна 1 т/м2;
- на складе используются четырехъярусные стеллажи;
- количество работников на складе в смену составляет 10 человек.
Расчет общей площади склада (Sобщ):
1) Полезная площадь склада (Sпол), и количество единиц оборудования (nед.об):
nед.об = 2400 / 264*3* 1,2 / 0,05 = 654,5 шт.
Sпол = 0,25* 654,5 = 163,6 м2 .
2) Площадь приемочной и отправочной экспедиции (Sп и Sо)
Sп = 2400 / 264* 1* 1,2 / 1 = 10,9 м2.
Sо = 2640 / 264* 1* 1,2 / 1 = 12 м2.
3) Вспомогательная площадь (Sвсп) составляет 17 % от полезной площади склада и равна:
Sвсп = 0,17* 163,6 = 27,8 м2.;
4. Служебная площадь (Sслуж)
Sслуж = 3,25* 10 = 32,5 м2.
Следовательно, общая площадь склада рассчитывается как сумма:
Sобщ = 163,6 + 10,9+ 12+ 27,8 + 32,5 = 246,8 м2.
Коэффициент использования склада (Кисп.скл):
Кисп.скл = 163,6 / 246,8 = 0,7.
Значение полученного коэффициента высокое, и позволяет сделать вывод о том, что площадь склада используется эффективно. Определим величину оборота склада и пропускную способность, так как данные показатели основные для определения параметров зоны приемки, зоны хранения и зоны отгрузки:
1) Оборот склада (По) определяется По = 264 / 3 = 88 т.
2) Для определения пропускной способности рассчитаем емкость склада: Е = 163,6* (44,6 / 246,8)* 4 = 117,792 т.
Тогда пропускная способность будет
Пскл = 117,792* 88 = 10365,696 т.
Рассчитанное значение пропускной способности склада говорит о высоком потенциале склада по приему, хранению, переработке и отгрузке. В целом состояние складского хозяйства ООО «Стропан» следует оценить как удовлетворительное. Все склады работают бесперебойно, что является важным условием нормальной работы предприятия.