Производственная и эксплуатационная технологичность изделия, какими показателями они оцениваются.

Технологичность подразделяют на производственную и эксплуатационную. Производственная технологичность проявляется в сокращении затрат, средств и. времени на: конструкторскую подготовку производства, технологическую подготовку производства и изготовление изделия. Эксплуатационная технологичность проявляется в сокращении затрат средств и времени на: техническое обслуживание изделия и ремонт изделия. Производственная технологичность должна обеспечивать снижение: трудоемкости и себестоимости изготовления изделия. Эксплуатационная технологичность должна обеспечивать снижение: трудоемкости и стоимости обслуживания изделия в процессе эксплуатации (непосредственное обслуживание, профилактика, подготовка к ремонту, ремонт и т.п.).

Из определения терминов эксплуатационная технологичность и ремонтопригодность следует, что оба эти понятия включают одно и то же общее для них свойство технологичности при техническом обслуживании. Однако использование термина эксплуатационная технологичность и соответствующих показателей для его оценки имеет практическое значение, так как позволяет более полно характеризовать эксплуатационные свойства машин.

Производственная технологичность достигается и оценивается в

первую очередь качественно за счет:

1. Повышения серийности при изготовлении (обработке, сборке, испытаниях и т.п.) как следствие создания единообразных конструкций

2. Рационального назначения материалов и снижения его расходов

3. Выбора рациональных по форме и элементам конструкций деталей

4. Изучении условий производства, где будет изготавливаться изделие.

Показатель эксплуатационной технологичности изделия - трудоемкость и стоимость обслуживания изделия в процессе эксплуатации (непосредственное обслуживание, профилактика, подготовка к ремонту, ремонт и т.п.).

http://de.ifmo.ru/bk_netra/page.php?tutindex=38&index=7&layer=1

Информационные системы поддержки новых бизнес-процессов.

В сфере проектирования новых изделий в качестве Информационных систем поддержки выступают конструкторские Системы Автоматизированного ПРоектирования (САПР-К),а в сфере Технологической Подготовки Производства - Автоматизированные Системы ТПП (АСТПП). При этом САПР-К обычно охватывает этапы, начиная от технических требований и заканчивая выпуском конструкторской доку­ментации. Архитектура и состав функций таких САПР-К суще­ственно зависят от вида проектируемого товара.

Выделим наиболее существенные (глобальные) факторы, влияющие на методологию построения АСТПП. Первым из таких факторов является используемая методология построения сложных информационных систем. Вторым фактором является совокупность характеристик рассматриваемой (автоматизируемой) предметной области, т. е. совокупность тех. характери­стик современного производства, которые существенно влияют на методы автоматизации. И наконец, так как АСТПП является программной систе­мой, третьим глобальным фактором можно считать совокупность исполь­зуемых инструментальных средств.