2.6.1. Послідовність і графік монтажних робіт комплексу першої групи.

На монтаж і пуск комплексу має бути складений робочий проект. При складанні проекту і монтажу комплексу залежно від стану під'їзних шляхів, умов доставки і розвантаження устаткування.

Проект повинен містити план ділянки з монтажною камерою, календарні графіки спуску устаткування і виробництва монтажних робіт, раціональні способи ведення монтажу, схеми розставляння монтажних механізмів і пере-міщення устаткування, безпечні методи ведення робіт.

Досвід різних шахт показує, що з метою скорочення термінів монтажних робіт на ділянці зборку устаткування необхідно вести поєднаним способом. Так, монтаж устаткування в лаві необхідно вести одночасно з монтажем транспортних засобів і штрекового устаткування, комплексу.

Виходячи з умов паралельності монтажу устаткування в лаві і на конве-єрному штреку спуск, доставку і монтаж устаткування необхідно вести в нас-тупному порядку, для комплексів першої групи.

На конвеєрному штреку монтаж проводять від розрізної печі до ухилу, а устаткування доставляють по конвеєрному штреку в наступній послідовності:

• устаткування головного приводу вибійного конвеєра;

• натяжна голівка штрекового скребкового конвеєра;

• лінійні секції і ланцюг скребкового конвеєра;

• блок фільтрів з эл. і гідравлічним пультами управління;

• кабелі эл. устаткування комплексу;

• дві насосні станції;

• станція зрошування;

• магнітна станція;

• вузли установки для пересування штрекового устаткування;

• шланги гідроустаткування, муфти і перехідники;

• шланги зрошування;

• приводна голівка скребкового конвеєра;

• кінцева голівка стрічкового конвеєра;

• лінійні секції, привід і эл. устаткування стрічкового конвеєра;

• устаткування другого стрічкового конвеєра.

Якщо по конвеєрному штреку доставка устаткування з яких-небудь при-чин неможлива, то її виробляють по вентиляційному штреку і далі через лаву, але послідовність доставки зворотна приведеною вище.

Монтаж устаткування в розрізній печі ведуть від низу до верху. Доставку виробляють по вентиляційному штреку в наступній послідовності:

• лінійні секції вибійного конвеєра;

• кронштейни конвеєра;

• що направляють для комбайна;

• направляючі балки крепи;

• ресори і хомути направляючих балок;

• секції крепі;

• магістральні трубопроводи;

• світильники, сирени, реле тиску, кнопкові пости;

• кінцевий привід конвеєра;

• вузли комбайна;

• траковая ланцюг кабелеукладальника.

2.6.2. Послідовність монтажних робіт комплексів другої групи.

Доставку до монтажної камери складальних одиниць устаткування меха-нізованих комплексів другої групи здійснюють по вентиляційному і відкочу-вальному штрекам аналогічно доставці устаткування комплексів першої гру-пи.

Схема розставляння устаткування при монтажі механізованих комплек-сів другої групи.

Із-за великих габаритів секції крепі транспортують до монтажної камери в частково розібраному виді. За наявності вільного простору біля монтажної камери зборку секцій крепи виробляють на сполученні штреку з лавою.

Монтаж механізованих комплексів другої групи, як і першою, починають з монтажу кріпи сполучення і приводної голівки забійного конвеєра. Потім монтують секції крепи і одночасно з ними секції ставу вибійного конвеєра з нижньою гілкою скребкового ланцюга і гідросистему крепі. Поєднання мон-тажу секцій крепи і ставу забійного конвеєра - особливість монтажу комплек-сів другої групи.

Монтаж комбайна може бути вироблений у верхній або нижній ніші одночасно з монтажем крепі. В останню чергу збирають кінцеву голівку кон-веєра, мережу зрошування, верхній ланцюг конвеєра, прокладають кабель і встановлюють апаратуру.

Доставку по монтажній камері і монтаж устаткування комплексів другої групи можна виконувати за технологічною схемою, аналогічною схемою комплексів першої групи, за допомогою лебідок і талів.

Проте ефективнішою є технологічна схема монтажу з доставкою скла-дальних одиниць по монтажній камері на транспортних платформах по рей-ковому шляху без розвантаження на сполученні штреку з лавою і застосуван-ням спец. монтажних верстатів або кранів для зборки устаткування, що дозво-ляють механізувати більшість операцій.

Монтажний верстат встановлюють уздовж вибійної сторони монтажної камери поблизу штреку, від якого починається монтаж. Устаткування достав-ляють по монтажній камері на платформах без перевантаження на сполучен-ні, і для цього по монтажній камері настилають рейковий шлях. Стріловид-ним краном з майданчика розвантажують складальні одиниці приводної го-лівки конвеєра і виробляють її монтаж. Доставляють і розташовують по ви-бійній частині монтажної камери секції конвеєра і відрізку скребкового лан-цюга.

Секції крепі по монтажній камері доставляють до місця монтажу і при недостатній висоті камери розвантажують з платформи стягненням. До міс-цеположення секцій на неї навішують козирок, якщо він був знятий. При роз-вантаженні за допомогою верстата виробляють підйом, розворот і установку секції на підготовлене місце. Для підйому перекриття при установці гідро-стійки застосовують верстат. Розпір кожної секції між грунтом і покрівлею здійснюють від пересувної насосної станції.

Монтаж конвеєра виробляють за допомогою монтажного верстата па-ралельно монтажу крепи. Після зборки і місцеположення чергової секції кре-пі і конвеєрного ставу верстат розкріплюють і пересувають на нове місце. Зборку і монтаж комбайна також виробляють, використовуючи верстат.

Конструктивні особливості секцій крепі механізованих комплексів зумовили і технологічну схему їх монтажу.