Міністерство освіти і науки,молоді та спорту України

Краснодонский промислово- економічний коледж

Методичний посібник

для виконання дипломного проекту на тему:

"Монтаж та демонтаж очисного механізованого комплексу"

1.1. Загальні відомості про шахту

Місце знаходження шахти, адміністративне підпорядкування, найближ-ча залізнична станція. Геологічна характеристика поля шахти. Кількість плас-тів, їх потужність, кут падіння, газонебезпека. Форми виділення метану. Не-безпека по раптових викидах вугілля і газу, марки вугілля, схильність до са-мозаймання, властивості вугільного пилу, водоносність. Відстань між пласта-ми. Характеристика вміщуючих порід. Розміри шахтного поля і його балан-сові і промислові запаси. Продуктивність шахти, термін служби.

Ці дані ведуться на конкретній шахті під час проходження виробничої практики.

1.2. Початкові дані до розрахунку ділянки шахти - детальна характеристика пласта, прийнятого до проектування.

Також береться на шахті під час проходження виробничої практики.

На основі, раніше описуваних, горно-геологічних умов шахти студент приймає вугільний пласт, по якому проектуватиметься гірська частина дип-ломного проекту.

Дається детальна характеристика вугільного пласта :

• Символ пласта;

• Марка вугілля;

• Потужність пласта;

• Кут падіння пласта;

• Характер бічних порід : грунти пласта, покрівлі пласта, схильність пласта до газовиділення.

1.3. Гірські роботи на проектованій ділянці

1.3.1. Підготовка шахтного поля.

У цьому розділі необхідно зробити вибір і описати схему підготовки шахтного поля. При цьому необхідно мати зважаючи на, що проведення вен-тиляційного і конвеєрного штреків залежно від довжини стовпа, що готуєть-ся, і умов провітрювання бажано здійснювати спареними штреками з прове-денням сбоек або одним забоєм на всю довжину стовпа. Розміри приштреко-вих целіків залежать від бічних порід, порядку відробітку сусідніх пластів і інших чинників, що впливають на стан штреків в процесі усього періоду існу-вання.

1.3.2. Вибір систем розробки.

Досвід експлуатації показав, що найбільш високі техніко-економічні показники при застосуванні механізованих виємкових комплексів були до-сягнуті при системі розробки шахтного поля довгими стовпами по простіру з відробітком пласта зворотним ходом і повним погашенням вентиляційного і відкочувального штреків.

При такій системі розробки в протилежність суцільній процеси прове-дення підготовчих вироблень не пов'язані з очисними роботами і тому посу-вання очисного вибою в заздалегідь підготовленому стовпі не стримується швидкістю проведення підготовчих вироблень. Майже повністю виключена одночасність доставки вугілля і породи, що зазвичай утрудняє роботу підзем-ного транспорту на ділянці і призводить до простоїв лав через нестачу порож-няка. Окрім цього, при цій системі розробки ділянку можливо обладнати без-перервною конвеєрною лінією. Істотною перевагою стовпової системи роз-робки є простіша схема провітрювання вироблень.

1.3.3. Визначення довжини лави.

Довжина лави також залежить від конкретних гірничо-геологічних і гір-ничотехнічних умов кожної шахти. Так, середня довжина лави, обладнаної комплексом КМ, - 87, складає 160 м В той же час є досвід роботи комплексу в лаві завдовжки більше 300 м Розрахунками встановлено, що для умов Донба-су довжина лави не повинна перевищувати 240 - 260 м Комплекси на лаву завдовжки більше 150 м поставляються по спеціальних договорах.

Застосування комплексу в лавах невеликої довжини (у коротших виємко-вих стовпах) може бути виправдане в окремих випадках створенням безпечні-ших умов роботи людей, наприклад, в наслідку труднощів управління покрів-лею при індивідуальній посадочній крепі, появи значних геологічних пору-шень або інших несприятливих чинниках.