Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы и ответы по НАДЕЖНОСТИ МАШИН.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.1 Mб
Скачать

14. Перечислите факторы влияющие на характер и интенсивность изнашивания элементов машин.

В результате анализа явления изнашивания элементов машин как системы выделены следующие основные факторы, определяющие их долговечность:

Эксплуатационные :

1) характер производимых работ;

2) режимы использования механизма;

3) виды и периодичность технических уп­равляющих воздействий;

4) климатические условия работы механизма;

5) состояние смазочных материалов и рабочих жидкостей;

6) состояние фильтрующих и уплотнительных элементов;

Из эксплуатационных факторов наиболее важными являются ха­рактер производимых работ и режимы использования машины. От этих факторов зависят температурный, нагрузочный и скоростной режимы работы сопряжений, определяющие условия трения и изнашивания деталей. Управляющие воздействия: регулировочные, крепежные и смазочные операции, — проводимые в процессе технического обслу­живания, позволяют в значительной степени уменьшить отрицатель­ное влияние агрессивных компонентов внешней среды и внутренних процессов, происходящих в элементах сопряжений, на долговечность машины.

Условия трения и изнашивания элементов сопряжений машин в значительной степени определяются соответствием смазочных материалов и рабочих жидкостей конструкции сборочных единиц и условиям эксплуатации.

Конструктивные:

1) вид трения рабочих поверхностей;

2) характер нагружения;

3) концентрация напряжений;

4) наличие защитных покрытий;

5) кинематика и динамика работы меха­ника;

6) соотношение материалов деталей сопряжения;

Важнейшими конструктивными факторами, определяющими характер и интенсивность изнашивания элементов машин, является кинематика и динамика работы механизма. От кинематики относительного перемещения рабочих поверхностей деталей сопряжения зависят вид трения и условия изнашивания. Динамика работы механизма обуславливает характер нагружения и формирования полей внутренних напряжений в материалах деталей.

Технологические:

1) структура поверхностного слоя металла;

2) методы обработки поверхности;

3)наличие остаточных напряжений

4)качество сборки сопряжений;

5) наличие технологических загрязнений (стружки, окалины и др.) в картерах и емкостях машины;

6) показатели микрогеометрии поверхности трения

Из технологических факторов основными являются методы обра­ботки поверхностей и качество сборки сопряжений. Метод обработки рабочих поверхностей деталей определяет структуру материалов и их физико-механические свойства, наличие остаточных напряжений, микрогеометрию поверхностей трения. От качества сборки сопряже­ний зависит размерная точность механизма, а также количество техно­логических загрязнений в картерах двигателей, коробок переключения передач, балансиров, редукторов, в баках гидросистем.

Субъективные особенности оператора:

1) уровень профессио­нальной подготовки (квалификация);

2)антропометрические и психофи­зические данные (усилия, прикладываемые к рычагам управления час­тота включения механизмов; быстрота реакции, утомляемость и др)

От квалификации опе­ратора зависят не только усилия, прикладываемые к рычагам управле­ния механическими передачами, частота и продолжительность включе­ния механизмов, но и техническое состояние машины. Своевременное и качественное проведение мероприятий ежесменного обслуживания машины квалифицированным оператором является необходимым ус­ловием наиболее полной реализации уровня надежности.