- •Содержание:
- •Раздел 1 методика расчета необходимого количества оборудования, принадлежностей, площади, их стоимости и численности работающих.
- •Расчет необходимого количества оборудования, его загрузки и первичной стоимости.
- •Технологический процесс изготовления детали «Вал-шестерня»
- •Затраты времени на ремонт металлорежущего оборудования при условиях двухсменного режима работы.
- •Расчет необходимого количества станков и их загрузки
- •Смета затрат на основе технологического оборудования участка.
- •1.2. Расчет основной производственной площади проектированной на участке.
- •2.3. Определение численности работающих на спроектированном участке.
- •Расчет нужного количества основных работников на участке изготовления детали типа вал – шестерня.
- •Расчет необходимого количества работников и их квалификации
- •Расчет численности специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала
- •Раздел 2 методика рассчета экономических показателей проектируемого участка (цеха)
- •2.1. Расчет годового фонда оплаты труда работников участка.
- •Расчет тарифного фонда заработной платы основных работников участка
- •Расчет тарифного фонда заработной платы вспомогательных работников.
- •Расчет годового фонда заработной платы специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала
- •Сводная ведомость годового фонда заработной платы работающих участка
- •2.2. Расчет годовых затрат на основное сырье и материал
- •2.3. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оснащения.
- •Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оснащения
- •2.4. Расчет годовых общепроизводственных затрат
- •Расчет общепроизводственных затрат
- •2.5 Расчет участковой (цеховой) себестоимости единицы изделия и оптовой цены изделия.
- •Калькуляция изготовления детали типа «вал – шестерня»
- •Определение оптовой цены годовой программы
- •2.6 Определение финансовых результатов работы участка
- •Определение размера чистой прибыли предприятия
- •Раздел 3. Методические рекомендации к расчету экономической эффективности создания участка (цеха).
- •3.1. Методы расчета показателей эффективности инвестиций.
- •Технико – экономические показатели участка
Содержание:
Раздел 1 методика расчета необходимого количества оборудования, принадлежностей, площади, их стоимости и численность работающих….. |
|
1.1. Расчет необходимого количества оборудования, его загрузки и первичной стоимости………………………………………………………….. |
|
1.2. Расчет основной производственной площади проектируемого участка……………………………………………………………………......... |
|
1.3. Определение численности работающих на проектируемом участке… |
|
Раздел 2 Методика расчета экономических показателей проектируемого участка…………………………………………………………………………… |
|
2.1. Расчет годового фонда оплаты труда работников участка……………. |
|
2.2. Расчет годовых затрат на основное сырье и материалы………………. |
|
2.3. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оснащения……………. |
|
2.4. Расчет годовых общепроизводственных затрат………………………. |
|
2.5. Расчет участковой себестоимости единицы изделия и оптовой цены изделия………………………………………………………………………….. |
|
2.6. Определение финансовых результатов работы участка……………… |
|
Раздел 3 Методические рекомендации по расчету экономической эффективности создания участка……………………………………………... |
|
3.1. Методы расчета показателей эффективности инвестиций…………….. |
|
3.2. Пример расчета показателей эффекта и эффективности инвестиций в создании участка……………………………………………………………….. |
|
Выводы…………………………………………………………………………. |
|
Литература…………………………………………………………………….. |
|
Раздел 1 методика расчета необходимого количества оборудования, принадлежностей, площади, их стоимости и численности работающих.
Расчет необходимого количества оборудования, его загрузки и первичной стоимости.
Начальные данные: деталь вал-шестерня; годовая программа - 20 000 шт.; режим работы - 2 смены; марка материала - 40Х; масса заготовки – 12,73 кг.; масса детали – 8,48 кг.
Таблица 1
Технологический процесс изготовления детали «Вал-шестерня»
Наименование операции |
Оборудование |
Разряд работы |
Т шт. |
|
Наименование |
Модель |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Фрезерно-центровальная |
Фрезерно - центрирующий |
МР-73М |
3 |
1,29 |
Токарная черновая |
Токарно-винторезный |
16К20 |
3 |
8,37 |
Токарная чистовая |
Токарно-винторезный |
16К20 |
4 |
7,65 |
Шлифовальная черновая |
Круглошлифовальный |
3М151 |
3 |
4,06 |
Шлифовальная чистовая |
Круглошлифовальный |
3М151 |
4 |
5,58 |
Резьборезная черновая |
Токарно-винторезный |
16К20 |
3 |
2,15 |
Резьборезная чистовая |
Токарно - винторезный |
16К20 |
4 |
2,41 |
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Шпоночно-фрезерная |
Вертикально - фрезерный |
6Р11 |
3 |
2,27 |
Зубофрезерная |
Зубофрезерный полуавтомат |
53А20 |
3 |
18,89 |
Слесарная |
Слесарный верстак |
|
3 |
4,0 |
Зубошлифовальная |
Зубошлифовальный |
5850 |
4 |
31,85 |
Для расчета количества металлорежущего оборудования данной модели и числа рабочих для механической обработки деталей необходимы следующие исходные данные: годовой объем выпуска деталей; вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарные нормы штучно-калькуляционного времени на обработку детали: эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования и другие.
Эффективный годовой фонд времени работы одного станка при пятидневной рабочей неделе двухсменной работы рассчитывается по формуле:
Фэ = [(Дг - Дв.д. - Дп.д. )×Чд - Дп.п.д. ×1 час]×Зр×Кр, часов, (1. 1.)
Где Дг, Дв.д, Дп.д, Дп.п.д – соответственно количество дней в одном году, выходные (суббота, воскресенье), праздничные и предпраздничные дни (длительность рабочего дня меньше на 1 час); Чд – количество часов рабочего дня; Зр-количество смен работы оборудования, Зр= 2; Кр – коэффициент, который учитывает время пребывания станка в ремонте (для больших станков Кр=0,90…0,94, для средних Кр = 0,95…0,90, для мелких Кр = 0,95…0,98, для автоматических линий Кр = 0,88…0,90).
Таблица 2