86. Рукавные матерчатые фильтры, принцип работы, степень очистки.

1 -входной патрубок; 2-рукова; 3-подвеска руковов; 4-продувочно-встряхивающий мех-зм; 5-выходной патрубок; 6-бункер; 7-верхняя коробка; 8-шибер.

Изготавливают 2,3,4х и 6-секционными. В одной секции 8 руковов. Состоит из ряда тканевых рукавов, под-вешенных в верт-ом положении в Ме-ой камере. Снабжен встрях-щим продувным мех-мом, расположенным в верхней части фильтра. Верхняя часть рукавов обычно заглушена. Под рукавами внизу расположен бункер д/пыли  190 мм и длина 2 м. Запыленный газ по воздуховоду 1 поступает в бункер 6, где осаждаются крупные и тяжелые ч-цы и проходит через ткань рукавов 2. На пов-ти ткани и в ее порах осаждается пыль. По мере увеличения толщины слоя пыли возрастает сопротивление фильтра, поэтому осевшую на ткани пыль периодически удаляют. Процесс фильтрации газа зависит от типа ткани и вида пыли. Гладкие и неворсистые ткани сравнительно легко пропускают запыленный газ. В порах таких тканей задерживаются только крупные частицы пыли. Фильтр начинает хорошо задерживать мелкую пыль только после накопления на пов-ти фильтрующих элементов слоя пыли. Для ворсистых, шерстяных тканей с мелкими порами влияние начального слоя пыли менее заметно. Ворсистые ткани целесообразно применять при улавливании зернистой гладкой пыли, а при улавливании волокнистой пыли - лучше гладкие ткани. Фильтрация тонкой пыли (частицы менее 1-2 мкм) возможна лишь на пов-ти ранее осажденной пыли. Ткани, используемые в качестве фильтровальных мат-лов, должны отличаться высокой пылеемкостью, воздухопроницаемостью, механической прочностью, стойкостью к истиранию, стабильностью свойств при повышенной tе и агрессивном воздействии химических примесей, а также min-м влагопоглощением и способностью к легкому удалению накопленной пыли. У фильтра сущ-ет 2 самост-ных цикла: 1-рабочий, когда происходит фильтрация воздуха, 2-когда происходит очистка материи от задержанной пыли. Шибер, который имеется в верх. коробке перекрывает секцию, под рукавами создается разрежение и воздух начинает двигаться обратно.

87Схема и принцип работы мультициклонов.

1 - входное отверстие, 2 - розетки, 3 - выхлопная труба, 4 - разгрузочная трубка, 5 - сборный бункер для пыли, 6 - камера для частично очищенного воздуха, 7 - отверстие для выхода воздуха, 8 - для сбора пыли.

Батарейный циклон (мультициклон) состоит из большого кол-ва циклонных элементов небольшого диаметра, расположенных в общем корпусе с единым подводом и отводом газа и общим бункером. Корпус батарейного циклона разделен на несколько секций, которые частично могут отключаться при изменении нагрузки на аппарат. Наиболее распространены циклонные элементы с направляющими аппаратами типа «винт» и «розетка». Обычно применяют циклонные элементы диаметром 100, 150, 250 мм. Циклонный элемент состоит из корпуса, направляющего аппарата и выхлопной трубы. Целесообразность применения батарейных циклонов объясняется тем, что эффективность циклонных аппаратов малого диаметра выше, чем большого. Кроме того, габариты батарейного циклона, в частности, по высоте, меньше, чем группы циклонов при той же производительности. Недостатком батарейных циклонов является более высокий удельный расход Ме по сравнению с одиночными циклонами, а также неравномерное распределение очищаемого воздуха между элементами, что приводит к некоторому снижению эффективности очистки по сравнению с одиночными циклонами того же диаметра, что и элементы батарейного циклона. Мультициклоны могут применяться для улавливания слабо- и среднеслипающихся пылей. Их используют для очистки газов от летучей золы, пыли Ца, доломита, известняка, шамота и др. Для улавливания сильнослипающихся пылей их применять не рекомендуется. Чем < d циклона, тем больше его эффективность (Fц.б. = m2/R), чем < R, тем  эф-ть. Поэтому начали создавать батареи маленьких циклонов или мультициклонов. Однако такая компановка встречает затруднения. Это связано с тангенциальным подводом воздуха. Создали разетку - это направляющий воздух аппарат. Состоит из нескольких наклонных и винтовых лопастей, закручивающих воздух. Пыльный воздух входит ч/з отверстие 1 в полость, где расположены выхлопные трубы мультициклона 3. Под давлением пыльный воздух поступает в кольцевое пространство, где находятся разетки, которыми и закручивается. Выходя из разетки, закрученный воздух благодаря центробежной силе теряет частицы пыли, кот. осыпаются вниз мультициклона. Не смотря на то, что уменьшен размер циклона, степень очистки не достаточна.Ушли от грубой степени очистки к средней. «-» не исключена возможность засорения просветов розетки влажной пылью. «+»: возможно использование при t, но при малой влажности.