74ПеноБы «сухой минерализации».

Метод сухой минерализации пены (непрерывного произ-ва пеноБа), заключающийся в раздельном приготовлении низкократной пены и ее минерализации сухими компонентами смеси, путем постепенного и равномерного введения их в приготавливаемую пеномассу при одновременном перемешивании в смесителе. При приготовлении пеноБной смеси методом сухой минерализации используют пену низкой кратности. Пену стабилизируют за счет введения в нее с определенной скоростью сухих компонентов при постоянном перемешивании пеноБной смеси. Этот метод позволяет получать более плотные межпоровые перегородки в пеноБе за счет достижения более низкого водо-цементного отношения смеси и более плотной упаковки частиц вяжущего и кремнеземистого компонента. Основными технологическими параметрами, определяющими свойства пеноБной смеси, а в последующем и пеноБа, являются кратность пены и водоцементное отношение смеси. При использовании этого метода необходимо согласованность работы оборудования по подаче сухих компонентов, их равномерное распределение в пене (пеноБной смеси) без ее разрушения. Этот метод приготовления смеси при соответствующем аппаратном сопровождении позволяет получить пеноБ с высоким значением коэф-та конструктивного качества. При методе сухой минерализации эффективность использования добавок минимальна и практически не используется, так как добавки вводятся непосредственно в раствор пенообразователя и необходим принцип их совместимости. При использовании метода приготовления пеноБной смеси сухой минерализацией, отмечен ряд недостатков, связанных с нестабильностью работы аэродинамических пеногенераторов по приготовлению пены, что приводит к колебанию плотности изготавливаемых пеноБных изделий. Загрузка сухих компонентов в смеситель производится без предварительного смешивания цемента и кремнеземистого компонента. Неравномерная подача этих компонентов в смесь приводит к частичному разрушению пены, которое компенсируют введением дополнительного ее объема. Однородность приготовления пеноБной смеси не контролируется и не обеспечивается из-за неудовлетворительной работы самого смесителя. Для транспортировки пеноБной смеси по шлангам используется повышенное давление в нагнетателе, а при выгрузке происходит потеря поризации смеси. Однако, при отлаженном технологическом процессе, этот способ транспортировки дает меньшую потерю поризации, чем неоднократные перегрузки пеноБной смеси. В технологии сухой минерализации присутствует такой замечательный парадокс – самый плохой пенообразователь, от которого плюются все без исключения пеноБщики работающие по «традиционному» методу и по баротехнологии в данном случае оказывается наилучшим. Конечно же я веду речь о СДО. Данный факт проистекает из того, что СДО – (Смола Древесная Омыленная) не есть пенообразователем моносостава. Этот отход пиролиза древесины при изготовлении уксусной кислоты содержит множество веществ, но основная доля – это омыленные смоляные и жирные кислоты. И именно комбинация смоляные+жирные кислоты обеспечивает не только адсорбционные эффекты упрочнения пенного пузырька, но и хемсорбционные – а это уже «тяжелая артиллерия». Поясню. Смоляные кислоты, и в первую очередь абиетинового ряда – прекрасные пенообразователи. Особенно в присутствии гидроокисей кальция. Иными словами практически на любой воде, а еще лучше если это будет жесткая минерализованная вода (еще лучше её дополнительно минерализовать!!!) процесс пеногенерации будет стабильным и устойчивым. Жирные кислоты – тоже хорошие пенообразователи. Но вот в присутствии гидроокиси кальция (цемент) они свою пенообразующую способность утрачивают, т.к. переходят в кальциевые мыла, которые водонерастворимы. Так вот такой переход растворимых мыл в водонерастворимые осуществляется в самой оболочке пенного пузырька в момент когда низкократная пена совмещается с цементом!!! В рез-те пенный пузырек «бронируется» не только прилипшими к нему мелкими минеральными частичками, но эти частички еще и склеиваются ультрамелкими новообразованиями кальциевых мыл жирных кислот!!!! В рез-те на «плохом» и дешевом СДО сухая минерализация показывает прекрасную рез-тивность, а вот применение «хороших» и жутко дорогих заморских супер-пупер доводит технолога до инфаркта. Преимущества технологии пеноБа сухой минерализации: низкое водотвеpдое соотношение и низкий расход пенообpазователя, что в совокупности обеспечивает быстpое твеpдение и улучшение свойств блоков; возможность изготовления на одной установке шиpокого диапазона плотностей (400-1200 кг/м.куб.), пpостота и высокая точность ее pегулиpования; возможность изготовления блоков без тепловой обpаботки; возможность перекачки пеноБной смеси на большие расстояния (до 115 м по горизонтали и до 40 м по вертикали); возможность монолитного домостроения, сбоpно-монолитного - 400-1400 кг/м.куб. Выводы: 1. Осуществление произ-ва пеноБа по методу сухой минерализации возможно исключительно на пенах кратностью до 15 2. Управление характеристиками пеноБа, получаемого по методу сухой минерализации осуществляется исключительно изменением кратности применяемой пены, а не её кол-вом, как во всех остальных методах. 3. Наиболее приемлемым для метода сухой минерализации является пенообразователь СДО (либо его искусственный аналог) реализующие хемсорбционные эффекты упрочнения пены. 4. Обязательным и непреложным атрибутом метода сухой минерализации является технологический передел по помолу сырьевой шихты.