- •Силикатный б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства.
- •2. Жаростойкий б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства. Контроль жаростойкости.
- •3.ФиброБ. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства.
- •4. Декоративный б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •5. Особотяжелый и гидратный б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произ-ва. Основные физико-мех-кие св-ва.
- •6. Крупнопористый б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произв-ва. Основные физико-мех-кие свойства.
- •8. ПолимерБы. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства.
- •9. Бополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произ-ва. Основные физико-механические св-ва.
- •10.Мелкозернистый б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Тех-гия произв-ва. Основные физико-механические св-ва.
- •11.Ячеистый б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Техн-гия произв-ва. Основные физико-механические свойства.
- •12.Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ.
- •13Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проек-ние.
- •14.Состав проекта пром. Предприятия. Одно- двухстадийное проек-ние.
- •15.Порядок разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации в стр-ве.
- •16.Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования стр-ва.
- •17. Тэп заводов. Экспертиза проектов.
- •18.Нормы технологического проек-ния.
- •19.Технологические схемы формовочных цехов. Поточно-агрегатная, стендовая, конвейерная.
- •2 0.Технологические схемы бсц.
- •21.Склады сырья, мат-лов и готовой продукции.
- •22.Расчет основных и вспомогательных площадей формовочного цеха.
- •23.Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия.
- •24.Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации.
- •25.Выбор объемно-планировочного решения здания. Особенности назначения поперечника цеха. Назначение длины пролета. Зонирование цехов.
- •26. Принципы проект-ния генерального плана предприятия.
- •27.Охрана труда, природы при тех-гическом проект-нии. Защита от вибрации. Охрана воздушного бассейна.
- •28. Системы очистки воздуха. Места установки фильтров, система аспирации, приточно-вытяжной вентиляции. Применение оборотного водоснабжения.
- •30. Классификация зап-лей для Ба.
- •31. Основные свойства зап-лей и их взаимная укладка.
- •32. Зерновой состав зап-лей.
- •33. Удельная пов-ть зап-лей.
- •34.Структура мат-ла.
- •35. Прочность зап-лей.
- •36. Чистота пов-тей зап-лей.
- •37.Сцепление Цного камня с поверхностью зап-лей.
- •38.Армирование Ба зап-лем.
- •39.Влияние зап-ля на среднюю плотность Ба.
- •41.Усадка Ба и зап-ля.
- •42. Долговечность Ба и зап-ля.
- •43. Однородность Ба и зап-ля.
- •44.Влияние зап-лей на технологию Ба. Приготовление Бной смеси.
- •45.Раздельная технология приготовления Бной смеси.
- •46.Транспортирование Бной смеси.
- •47.Укладка и уплотнение Бной смеси.
- •48.Твердение Ба.
- •49.Бная смесь, виды и свойства. (Структура Бной смеси. Реологические свойства Бной смеси. Управление реологическими свойствами Бной смеси).
- •50.Технологические свойства Бной смеси.
- •51.Классификация Бной смеси по подвижности.
- •52.Зависимость подвижности и жесткости от различных факторов.
- •53.Общая классификация вяжущих веществ.
- •54. Известь стр-ная воздушная.
- •55Магнезиальные вяжущие вещества.
- •56. Гипсовые вяжущие вещества.
- •57. Составы, хар-ки и классификация пЦа.
- •58. Взаимодействие портландЦа с водой.
- •59. Физико-механические свойства Цов.
- •60.Стойкость Цов и Бов против действия хим-х и физ-х факторов.
- •61.Глиноземистый ц.
- •62.Разновидности пЦа (бтц, сспц, пц с гидрофобными и пластифицирующими добавками, белый и цветные).
- •63Основные понятия теор-кой термод-ки. Понятие т-s и I-d диаграммы.
- •64Водяной пар, его виды и физические свойства. Применение различных видов пара при тво Бных и железоБных изделий (б и жби).
- •65Понятие о тепловых режимах в процессах сушки и тво, их влияние на качество готовой продукции.
- •66Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •67. Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особ-ти, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •68Тво б и жби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •69Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •70Виды топлива, его химический состав и свойства.
- •71Сушка. Влажное состояние мат-ла в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •72Классификация стеновых изделий.
- •73Общие требования к стеновым изделиям.
- •74ПеноБы «сухой минерализации».
- •75ФиброБ.
- •76Утепление стен снаружи.
- •77 Классификация отделочных мат-лов.
- •78Законы монолитной отделки по паропроницаемости и прочности.
- •79Законы монолитной отделки по предельной деформации при растяжении и по морозостойкости.
- •80Основные причины отслаивания отделки.
- •81Основные причины образования высолов.
- •8 2. Схема и принцип работы циклонов для очистки от пыли.
- •83 Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •84. Методы контроля загрязнения вредными веществами.
- •85Принципы известкового метода очистки дымовых газов от оксидов серы.
- •86. Рукавные матерчатые фильтры, принцип работы, степень очистки.
- •87Схема и принцип работы мультициклонов.
- •88Фильтры мокрой очистки (медленновращающиеся).
- •89Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •90Схема и принцип работы масляных фильтров.
- •91Схема и принцип работы ротоклонов.
- •92Виды и методы контроля.
- •94Входной контроль.
- •95Операционный контроль.
- •96Приемочный контроль.
- •98Контроль качества стеновых керамических мат-лов.
- •99Контроль качества исходных мат-лов для Ба.
- •100Контроль качества Бных смесей.
- •101Для чего нужна рабочая, монтажная, поперечная, наклонная и конструктивная арм-ра.
- •102. Классы и марки Ба, класс и экономика Ба.
- •103Виды арм-ры, механические свойства арм-рных сталей.
- •104. Нормативные и расчетные нагрузки и сопротивления Ба и арм-ры.
- •105Две группы предельных состояний, основные положения расчета.
- •106. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арм-рой, уравнения равновесия, условия прочности
- •107. Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арм-рой, условие прочности.
- •108Два случая расчета тавровых сечений изгибаемых элементов, определение положения границы сжатой зоны.
- •109. Тавровое сечение изгибаемых элементов, условие прочности.
- •110. Предварительное напряжение, виды, способы.
- •111Предпосылки применения арм-ры.
- •112Основной фактор совместной работы Ба и арм-ры.
- •113Прочность Ба на сжатие (кубиковая и призменная) и растяжение.
- •114Прочность Ба при кратковр-ном, длит-ном и многократном нагружении.
- •115Деформативность Ба, модули упругости, понятие о ползучести.
- •117. Три стадии напряженно-деформированного состояния сечений.
- •118Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с одиночной арм-рой, проверка прочности.
- •119Прямоугольные сечения изгибаемых элементов с двойной арм-рой, проверка прочности.
- •120Понятие об эквивалентной ширине сжатой полки.
- •121Тавровое сечение изгибаемых элементов, проверка прочности при границе сжатой зоны в полке.
- •122Тавровое сечение изгибаемых элементов, поверка прочности при границе сжатой зоны в ребре.
- •123Наклонные сечения на действие поперечной силы, схема разрушения, расчетная схема сечения.
- •124Назначение величин предвар-го напряжения арм-ры, первые потери.
- •125Назначение величин предвар-ого напряжения арм-ры, вторые потери.
- •126Стр-ный комплекс, место и значение в нем произ-ва ИиК.
- •127Роль отрасли в экоономическом и социальном развитии народного хозяйства рф, ее экономические задачи в рыночных условиях.
- •128Структура мат-льно-технической базы пск.
- •129. Отраслевая структура пром-сти стр-ных изделий и конструкций.
- •131. Пром-ное предприятие-основное звено экономики.
- •132. Экономические ресурсы предприятия.
- •133. Экономическая сущность и воспроиз-во основных фондов предприятия.
- •134. Состав и классификация основных фондов.
- •135Износ и амортизация основных фондов.
- •136Показатели исп-ния основных фондов.
- •137Состав и классификация оборотных средств предприятия.
- •138Трудовые ресурсы предприятия.
- •139Формы заработной платы.
- •140Издержки произ-ва.
- •141Себестоимость продукции.
- •142Группировка затрат по экономическим элементам.
- •143Формирование цен на продукцию предприятия.
- •144Виды и классификация цен.
- •145Ценовая политика.
- •146Выручка доходы и прибыль предприятия.
- •146Показатели прибыли.
- •148Схема формирования прибыли предприятия.
- •149Рентабельность и факторы, влияющие на повышение ее уровня.
- •150Налоги и платежи, вносимые предприятиями в бюджет и во внебюджетные фонды.
70Виды топлива, его химический состав и свойства.
Виды: Топливо - вещества, реакция соединения которых с кислородом воздуха сопровождается выделением света и тепла. Топливо - горючие вещества, сжигаемые для получения тепла. Но не все горючие вещества могут быть использованы в качестве промышленного топлива. Для этого они должны обладать определенной скоростью горения, с тем чтобы этот процесс можно было бы регулировать, добиваясь максимального теплового эффекта. Одновременно они должны быть относительно дешевыми и практически доступными для добычи. Этим условиям не удовлетворяют, например, такие горючие вещества, как сера, спирт, ацетон, порох, термитные смеси и т. п.
Все известные разновидности технических топлив делят по происхождению на естественные и искусственные, а по агрегатному состоянию - на твердые, жидкие и газообразные. К естественным относят те виды топлива, которые сжигают без обогащения. Механическая обработка естественного топлива: дробление, грохочение, промывка, не переводит его в разряд искусственных топлив. Искуст-е получают из естественных путем их термической переработки, в процессе которой могут меняться их химический состав, агрегатное состояние и свойства. Общая классификация технических топлив, применяемых в промышленности, приведена в табл. 1.
Вид топлива |
по происхождению |
||
Естественные |
Искусственные |
||
по агрег-му состоянию |
Т |
Дрова,Торф Сланцы Бурый уголь Каменный уголь Антрацит |
Торфяные брикеты Буроуг-ные брикеты Кокс |
Ж |
Нефть |
Мазут |
|
Г |
Природный газ |
Генераторный газ Коксовый газ Доменный газ |
|
Различают органическое и ядерное (урановое) топливо.
Хим. состав: Топливо состоит из горючей (углерод, H, S, а также условно О, N) и негорючих (зола, которая представляет собой смесь мин. в-в и влаги - образуют балласт Б=зола+вода) частей. С возрастом топлива сод-ние С . С возрастом кол-во Н . С возрастом кол-во О2 . Чем > О2 сод-ся, тем < выделяется теплоты. сера содержиться в топливе в 3х видах: Sм - сера минеральная, которая входит в состав золы; Sо - органическая сера, сод-щаяся в в-ве, из которого образовалось топливо; Sк - колчеданная сера, образ-щася от включения серного колчедана FeS2. Sо и Sк сотавляет летучую серу. Sл = Sо+Sк, S = Sл+Sм, Sл = Sо+Sк+Sм. При сгорании серы образуется токсичный сернистый ангидрит SО3. Выброс этих ангидритов с продуктами сгорания вызывает загрязнения воздуха. Кол-во орган-ой серы не зависит от возраста, а только от месторождения. Сод-ние N в сухом беззольном состоянии тв. топлив обычно составляет 1-2% по массе. Но N явл-ся вредным компонентом, т.к. при сгорании N-содержащих компонентов в высокоtных потоках образ-ся сильно токсичные оксид и диоксид азота.
Отдельные составные части твердого топлива образуют его органическую, горючую, сухую и рабочую массу (рабочее топливо). Схема формирования состава топлива приведена на рис. 1.
В элементарный химический состав топлива входят С, Н, О, N и S. Кроме того, в топливе содержится влага и зола. C, Н, О и N образуют органическую массу топлива, а вместе с серой - горючую массу. Частично сера входит в зольную часть топлива. В составе сухой массы топлива находится горючая масса и зола, а сухая масса с влагой образуют рабочее топливо.
В верхней части
схемы (рис. 1) показаны составные
части топлива, которые по-разному ведут
себя при его нагревании без доступа
воздуха. Вода - превращается в пар,
углеводородные соединения, включающие
кислород, азот, водород и часть углерода,
содержащегося в топливе, выделяются
при нагревании в газообразном виде,
образуя горючие летучие вещества.
Оставшаяся часть углерода вместе с
серой и золой образует коксовый
остаток, причем углерод с горючей частью
серы образует горючую часть кокса, а
зола с негорючими сернистыми
соединениями - негорючую часть кокса.
Летучие горючие вещества сгорают в
топочном (или печном) пространстве и
при более низкой tе, чем коксовый
остаток, который горит непосредственно
в слое в рез-те взаимодействия кислорода
с поверхностью кусков кокса. Топливо,
сжигаемое в технических устройствах,
харак-ется его рабочим состоянием и
обозначается инд-ом Р
(%):
СР+НР+ОР+NР+SР+АР+WР
= 100%; безбалластная часть топлива наз-ся
горючей массой, обоз-ся инд. Г
(%):
СГ+НГ+ОГ+NГ+SГл
= 100%; сухая масса топлива не сод-т влаги:
СС+НС+ОС+NС+SС+АС
= 100%; безбаластная, бессернистая и
беззольная наз-ся органической:
СО+НО+ОО+NО
+SО
= 100%. Д/испарения 1 кг воды при 00С
треб-ся 2,5 МДж теплоты.Свойства:
Главнейшими
свойствами твердого топлива являются
его теплотворность (теплотворная
способность или теплота сгорания),
tа воспламенения, tа плавления золы,
механическая прочность (обладают только
тв. топлива), погодостойкость, склонность
к самовозгоранию или самоокислению,
влажность, сернистость. Для жидких
топлив кроме теплотворности важны еще
вязкость, плотность, tа вспышки, tа
воспламенения и tа застывания.
Теплотворность характеризуют кол-вом
тепла, выделяющимся при полном сгорании
1 кг твердого или жидкого топлива, либо
1 м3
газового топлива. Q с верхним индексом,
соответствующим массе топлива, и с
нижним индексом в или п, обозначающим
соответственно высшую или низшую
теплотворность. Высшая теплотворность
включает теплоту конденсации водяных
паров, образовавшихся при горении
топлива + влага в продуктах сгорания в
виде жид-ти (т.е. не учит-ся тепло не
идущее на испарение и парообразование
при горении Н2), а низшая - предусматривает
сохранение водяных паров в продуктах
горения в газообразном состоянии (т.е.
вода в прод-ии сгорания очищают паром).
Практическое значение в расчетах
промышленных тепловых установок
имеет низшая теплотворность рабочего
топлива Qрн
которая приводится во всех справочных
таблицах по топливу. Пересчитывают
высшую теплотворность Qрн
в низшую по формуле:
Для
сопоставления различных видов топлива
по их теплотворности и для сравнения
тепловой экономичности установок,
работающих на различных топливах, а
также для планово-произ-венных расчетов,
связанных с расходом топлива,
применяют понятие условного топлива.
Под условным понимают топливо с Qрн
= 7000 ккал/кг
или 29300 кДж/кг. Величину
называют
эквивалентом условного топлива
(переводным коэф-том, калорийным
эквивалентом). Пересчет расхода
натурального топлива Вн в условное Ву
и обратно производят по формуле
Tой
воспламенения топлива называют ту
низшую tу, при достижении которой топливо
воспламеняется без участия горящего
очага. Tа воспламенения повышается по
мере увеличения возраста топлива и
уменьшается с ростом сод-ния в нем
летучих горючих веществ. Примерные tы
воспламенения различных видов топлива
в °С таковы: дрова 250-300; торф 250-300; бурые
угли 350-450; каменные угли 400-500; антрацит
и кокс 700-800. Огнеупорность золы - tа ее
плавления обусловливает агрегатное
состояние золы при tе горения топлива,
а также физическую структуру зольного
остатка после удаления его из топочного
пространства. По огнеупорности
различают 4 группы зол с tой плавления
в °С: легкоплавкая - до 1160; среднеплавкая
1160-1350; тугоплавкая 1350-1500 и огнеупорная
- более 1500. При сжигании топлив, зола
которых огнеупорна, она после сжигания
получается в виде тонкодисперсного
порошка, а при легкоплавких золах -
в виде пористого ноздреватого
омоноличенного конгломерата - шлака.
После сжигания топлив со среднеплавкой
и тугоплавкой золами минеральный
остаток получается в виде золо-шлаковой
смеси. Эти положения не являются
непреложным правилом, а характеризуют
лишь тенденции, так как характеристика
зольного остатка после сжигания топлива,
помимо огнеупорности золы, зависит еще
от действительной tы горения топлива
и от способа золоудаления. При
сжигании топлива путем его ввода
(запрессовки) в обжигаемый мат-л,
точнее в сырьевую смесь (принцип «черного
брикета») приходится учитывать состав
и минеральную природу золы, так как в
этих случаях она участвует в
формировании свойств готового продукта
(его состава, структуры и т. п.) и,
следовательно, влияет на его
физико-технические свойства.
Погодостойкость топлива определяет
его транспортабельность и возможность
длительного хранения, которая в свою
очередь зависит от склонности топлива
выветриванию и самовозгоранию. Последнее
вызывается наличием в топливе сульфидов
железа, которые, окисляясь при
взаимодействии с кислородом воздуха
переходят в сульфаты с выделением
тепла. Этот процесс сопровождается
разрыхлением и нагреванием угля, которое
приводит к его самовозгоранию. Присуще
это в основном бурым и частично каменным
углям. Если вследствие низкой
погодостойкости угли совершенно
нетранспортабельны
принято решение на базе этих
месторождений (которые по мощности
являются уникальными) строить крупные
электростанции и «транспортировать»
электроэнергию, а не угли. Повышенная
влажность углей затрудняет их сжигание,
приводит к потере сыпучести и замазыванию
транспортирующих устройств, что
вызывает большие осложнения в
эксплуатации механизированных топок.
Предельные влажности в %, при которых
различные угли теряют сыпучесть,
колеблются в довольно широком диапазоне:
от 7-9 % для Воркутинских, Донецких тощих
углей и антрацитов до 34-35 для Подмосковных
углей. Предельная влажность угля,
при которой наступает замазывание,
превышает на 2-3 % влажность при потере
сыпучести.
Механ-ая R - определяет возм-ть использования в шахтных печах, где топливо не должно измельчаться под действием на него 8-10м слоя шихты. Имеет большое значение при переработке топлива, дроблении, помоле. Самоокисление - способность ч-ц адсорбировать на своей пов-ти О2 воздуха. Если выдел-ся при этом тепло, то это может привести к образованию очага возгорания (бурые угли-имеются сульфаты Fe). Сернистость - нежел-ая примесь, но если она представлена в виде сернистого колчедана FeS, она теплот-ую спос-ть. Образует при горении SO2 и SO3 - яд. В качестве жидкого топлива практически используют только мазут, который является продуктом термической переработки нефти - наиболее тяжелой ее фракцией. Для приема (слива), транспортирования, хранения и процесса сжигания мазута большое значение имеет его вязкость. По этой характеристике мазут маркируется. Различают товарные марки мазута 20; 40; 60; 80; 100. Марка мазута соответствует условной его вязкости в градусах Энглера при tе 50°С. Градусом Энглера называют отношение продолжительности истечения 200 см3 нефтетоплива в вискозиметре Энглера при tе исп-ния к времени истечения того же объема дистиллированной воды при 20°С. Плотность - c вязкость. Tа вспышки паров мазута составляет 80-125оС. Характеризует tу, при которой отделившиеся от пов-ти топлива пары вспыхивают при поднесении к нему пламени. Tа воспламенения - такая tа, при которой нагреваемое в станд. усл-ях топливо загор-ся при поднесении к нему пламени и горит не < 5 сек. Tа застывания - такая tа, при которой жидкость теряет текучесть, мазута равна 5-25°С в зависимости от его марки. Механические примеси допускаются только для марок «80» и «100» в кол-ве до 2,5%. В зависимости от сод-ния сернистых соединений, % по массе, различают мазуты: малосернистый-до 0,5; сернистый до 1; высокосернистый-до 3,5%. Плотность мазута -0,9 г/см3. Природный газ, если он не содержит сернистых соединений, не токсичен. Однако ненасыщенные УВ, из кот-ых он в основном состоит, обладает наркотическими свойствами. Иногда содержится Н2S. Этот газ имеет неприятный запах тухлых яиц и явл-ся сильным ядом.
