45.Раздельная технология приготовления Бной смеси.

1 - смеситель-активатор, 2 - основной смеситель. См-ль-ак-р: частота вращения раб. органа 600-1500 об/мин, объем готового замеса 500-800 л. Осн. см-ли: принуд. действия, гравитац-ый, частота 24-40 об/мин, V=800-2500 л. При перемешивании в см-ле-ак-ре готовят Цное тесто, можно готовить растворы, подвижность которых д/б более 8 см. При перемеш-ии ЦТ  однородность, улуч-ся св-ва. См-ль-ак-р увел-ет прочность ЦК на 20-40%. Мощность электродвигателя 45-50 кВ. Время перемешивания 60-80 сек. Гот-ое ЦТ загруж-ся в осн. см-ль, куда под-ся щебень и песок и все это перемеш-ся от 3-5 мин. за счет улучш-ие св-в ЦТа смесь улучш-ся хар-ки по подвижности и однородности.

46.Транспортирование Бной смеси.

Особое внимание при транспортировании Бной смеси к мес­ту укладки должно быть уделено сохранению ее однородности и технологических свойств. Способность Бных смесей противостоять расслаиванию и сохранять требуемую удобоукладываемость в значительной степени зависит от сод-ния и качества зап-лей. Расслаивание Бной смеси с частичной сегрегацией круп­ного зап-ля и растворной части (мелкий зап-ль связан с Цным тестом сильнее) может иметь место при длительной перевозке или при сбрасывании смеси, например с транспортеров. В первом случае расслоение подвижных смесей происходит под влиянием различия плотности крупного зап-ля и раствора. Если крупный зап-ль тяжелее (в обычных тяжелых и осо­бо тяжелых Бах), то он оседает вниз, если легче (в легких Бах), то всплывает вверх. Предотвратить это можно, в частно­сти, достаточным насыщением смеси зап-лем и подбором его зернового состава, обеспечением оптимального соотношения доз крупного и мелкого зап-лей (0,4…0,45). Во втором случае расслоение происходит в силу разной инер­ции частиц. При этом имеет значение плотность зап-ля, а также и связность смеси, т. е. сцепление зап-ля с Цным тестом, которое для щебня больше, чем для гравия, а для пористых зап-лей (в связи с их значительным водопоглощением и неровностью поверхности зерен) больше, чем для плотных. Плавающая ст-ра подв-ся расслоению.

47.Укладка и уплотнение Бной смеси.

Сод-ние, зерновой состав и качество зап-лей при за­данной консистенции Бной смеси определяют ее водопотребность. Наибольшие плотность и прочность Ба при наименьшем расходе Ца достигаются подбором зернового состава зап-лей с наименьшей водопотребностью, поскольку чем меньше водопотребность смеси для обеспечения заданной консистенции, тем меньше В/Ц при минимальном расходе Ца. С другой стороны, при заданном В/Ц зап-ли оказывают решающее влияние на удобоукладываемость Бной смеси. Исследования и опыт показали, что при прочих равных усло­виях удобоукладываемость Бной смеси лучше на гравии, чем на щебне, и на плотных зап-лях, чем на пористых. Она ухудша­ется с убыванием наибольшей крупности зап-ля, при недо­статке или чрезмерном сод-нии песка в смеси зап-лей. Большое влияние на удобоукладываемость Бной смеси ока­зывают строение и структура поверхностного слоя зерен заполни- теля их водопоглощение. В частности, Бные смеси на порис­тых запотнителях после приготовления сравнительно быстро теряют подвижность и при укладке требуют виброуплотнения. Действие виброобработки помимо тиксотропного разжижения Цного теста проявляется в некотором возвращении на поверх­ность зерен зап-лей поглощенной ими воды, как бы смазыва­ющей зерна и уменьшающей трение при их более компактной вза­имной укладке.

Бные смеси на пористых зап-лях вообще следует ук­ладывать сразу после приготовления. Если же по условиям произ-ва работ эти смеси приходится транспортировать на боль­шие расстояния, то их целесообразно готовить на предварительно водонасыщенных зап-лях. С крупностью и зерновым составом зап-лей связан вы­бор методов формования Бных изделий. При виброобработке следует иметь в виду, что для круп­нозернистых смесей эффективна низкочастотная вибрация (3000 кол/мин) с достаточно большой амплитудой колебаний (0,5... 0,7 мм), а для мелкозернистых - высокочастотная (7000... 14000 кол/мин) с меньшей амплитудой (0,2... 0,4 мм). Одновре­менное воздействие, на Бную смесь вибраций различных час­тот эффективно, если эти частоты близки к частотам собственных резонансных колебаний разных по крупности и массе зерен зап-ля. Для прессования или вибропроката больше подходят мел­козернистые смеси. При произ-ве трубчатых элементов методом центрифуги­рования возможно расслоение Бной смеси: более тяжелые зер­на зап-ля распределяются наиболее компактно у наружной поверхности формуемой трубы, отжимая более легкие компонен­ты, особенно воду, к внутренней поверхности; если же подвергнуть центрифугированию легкоБные смеси на пористых зап-лях, то возможна обратная картина.

Это явление в различной степени проявляется при уплотнении Бных смесей в горизонтальных формах на виброплощадках. В рез-те виброуплотнения имеет место некоторое перераспре­деление зап-ля в смеси: вниз, если зап-ль тяжелый, и вверх, если он легче растворной части смеси. Поэтому при уплот­нении Бных смесей на легких зап-лях необходимо до­полнительное давление сверху, чтобы обеспечить достаточную плотность и прочность верхнего слоя Ба в изделиях.