2. Жаростойкий б. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты, тех-гия произ-ва. Основные физико-механические свойства. Контроль жаростойкости.

Жаростойкий Б при длительном воздействии вы­соких t должен сохранять в заданных преде­лах свои физико-механические свойства. Жаростойкий Б изготовляют из вяжущего (в которое для улучшения структуры Цного камня и сохранения прочности вводится еще и минеральная тонкомолотая добавка (молотые шамот, бой магнезито­вого и обыкновенного глиняного кирпича, хромитовая руда, гранулированный доменный шлак, анде­зит, пемзу, лессовидный суглинок, гранулированный до­менный шлак, топливный шлак и золу-унос и др.), воды (или другого затворителя) и жаростой­ких мелкого и крупного зап-лей (отвальный доменный шлак, хро­мит, хромитовую руду, бой магнезитового, шамотного и обыкновенного глиняного кирпича, кусковой шамот, базальт, диабаз, андезит, артикский туф и т. п.). Нельзя использовать зап-ли, содержащие кварц, карбонатные породы и т. п. Вяжу­щим служит ПЦ, ШПЦ, глиноземис­тый Ц, жидкое стекло. Тонкость помола добавок должна быть такой, чтобы через сито № 009 проходило не менее 70 % добавок для Бов на ПЦе и не менее 50 % для Бов на жидком стекле. Максимальная крупность щебня для мас­совых конструкций (фундаментов) не должна превышать 40 мм, а для всех остальных — 20 мм. Мелких ч-ц размером менее 0,14 мм в зап-лях должно быть не более 15 % по массе. В процессе нагревания первоначальная прочность жаростойкого Ба на Цных вяжущих значитель­но снижается, поэтому при выборе их состава следует стремиться к получению Ба максимально возможной марки. ПЦ в сочетании с тонкомолотой добав­кой и спец-ными зап-лями позволяет получать жаростойкий Б с tой службы до 1700°С. ШПЦ можно применять в жаростой­ком Бе, предназначенном для службы при tе ниже 700 °С. Если сод-ние шлака при этом ме­нее 50 %, то в Б вводят любую тонкомолотую добав­ку (кроме золы-уноса), составляющую 30% массы ШПЦа. Применение обычного Ба на ПЦе допускается в элементах конструкций, tа службы которых не превышает 200 С. При этом марку Ба следует выбирать с учетом того, что при, длительном воздействии tы порядка 200 С прочность Ба на сжатие снизится на 25%. Снижение прочности Ба на изгиб и растяжение в этих условиях может доходить до 50 %. Для жаростойкого Ба определяют остаточную прочность на сжатие после нагревания. Остаточная проч­ность (%) представляет собой отношение предела проч­ности при сжатии образцов Ба, испытанных после нагревания до 800 °С (для жаростойкого Ба с пре­дельной tой службы свыше 800 °С), к пределу прочности контрольных высушенных образцов. Для жа­ростойких Бов с предельной tой службы 600 и 700 °С образцы нагревают до этой же tы после их высушивания в течение 32 ч. Скорость нагрева­ния 150—200°С/ч, время выдерживания при 800 °С - 4 ч. Затем образцы остывают в печи до комнатной tы. После остывания образцы выдерживают в те­чение 7 сут над емкостью с водой и испытывают на сжа­тие. Жаростойкий Б на ПЦе не применяют при воздействии на конструкцию кислой агрессивной среды. В этом случае может быть исп-н жаро­стойкий Б на жидком стекле. Б на жидком стек­ле в условиях постоянного воздействия паровой среды или воды применять нельзя. При периодическом воздей­ствии пара или воды такие Бы можно использовать при условии предварительного нагревания конструкций в сухих условиях до tы 700—800 °С. Для твердения Ба на жидком стекле при нормальной tе в него добавляют кремнефтористый натрий. Б на глиноземистом Це применяют при ус­ловии, что tа в теле Ба в первые сутки твердения не должна превышать 40 °С. В противном слу­чае возможно резкое снижение прочности Ба. Плотность свежеуложенных жаростойких Бов на ПЦе, глиноземистом Це и жидком сте­кле в зависимости от рода зап-ля составляет кг/м³: Б на хромите - 2900—3200; магнезите - 2500—2800; диабазе, базальте, андезите - 2300 — 2500; кирпичном или туфовом щебне - 1600 — 1900. При приготовлении жаростойких Бов следует стремиться к тому, чтобы количество воды или жидкого стекла по возможности было минимальным. Осадку стандартного конуса принимают не более 2 см. Для затворения жаростойких Бов обычно требуется 170—190 л воды на 1 м³ Ба. Из жаростойких Бов выполняют спец-ные конструкции и соор-ния, эксплуатируемые при высоких tах. Наиболее высокую tу — до 1700°С — выдерживает жаростойкий Б на ПЦ с добавкой молотого хромита и магнезита, зап-лем служит хромит. Из Ба на глиноземистом Це и хромитовом зап-ле выполняют конструкции, нагреваемые до 1400°С. Изделия из жаростойких Бов на ШПЦ могут эксплуатироваться при tе ниже 700°С При воздействии на конструкции высокой tы (до 1400°С) и кислой агрессивной среды (при исключении воздействия воды или водяного пара) применяют жаростойкие Бы на жидком стекле.. Сущность методов заключается в определении времени от начала теплового воздействия на конструкцию, в соответствии с настоящим стандартом до наступления одного или последовательно нескольких предельных состояний по огнестойкости с учетом функционального назначения конструкции. Различают следующие основные виды предельных состояний стр-ных конструкций по огнестойкости. Потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций. Потеря целостности в результате образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую пов-ть проникают продукты горения или пламя. Потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения tы на необогреваемой пов-ти конструкции до предельных для данной конструкции значений. Доп-ные предельные состояния конструкций и критерии их наступления при необходимости устанавливаются в стандартах на испытания конкретных конструкций.