- •1. Особенности строения глинистых минералов.
- •2. Реакции обм. И присоединения на пов. Гл/мин и
- •3. Гидростатич. Функции бр.
- •4.Физико-химические взаимодействия буровых растворов со стенками скажин
- •6.Технологические свойства буровых растворов. Передвижные и стационарные лаборатории.
- •7.Плотность буровых растворов. Выбор плотности и методы измерения.
- •10.Структурно-механич. Св-ва бр. Тиксотропия.
- •12.Фильтрацию различают:
- •17. Выбор технологических свойств буровых растворов для конкретных горно-геологических условий.
- •21.Реагенты для повышения рН и снижения жёсткости фильтрата.
- •22.Кальциевые и калиевые ингибиторы. Механизм ингибирования глин.
- •24.Гуматы.
- •30. Эфиры целлюлозы.
- •31.Кмц. Свойства. Отечественные и зарубежные марки.
- •32.Полиакрилаты. Гипан.
- •43. Полимерные бр.
- •45. Гидрогели и солегели.
- •47.”Безводные” суспензии.
- •48. Гидрофобные эмульсии.
- •49.Основные элементы циркуляционной системы.
- •50.Просеивающие устройства для очистки буровых растворов от выбуренной породы. Вибросита.
- •51.Гидроциклонные устройства.
- •52. Портландцементы. Получение. Сос-в клинкера.
- •53. Шлаковые цементы. Классификация. Основные минералы шлаковых цементов.
- •54.Глиноземистый цемент, получение, состав клинкера.
- •55. Гидратация силикатов портландцемента в зависимости от температурных условий.
- •57. Гидратация алюминатов и ферритов портландцементов.
- •58.Гидратация шлаковых цементов.
- •59. Гидратация глиноземистых цементов.
- •61. Структура цементного камня. Пористость.
- •62. Кинетика гидратации портландцемента.
- •63. Механизм изменения сроков схватывания тампонажного раствора.
- •68. Основные теории твердения цементного камня.
- •69.Современная классификация тампонажных портландцементов.
- •70. Реологические и фильтрационные свойства тампонажных материалов.
- •71.Прочностные свойства цементного камня. Устройства для оценки прочности.
- •72. Объемные изменения в цементном камне.
- •73. Основное содержание гост 1581-96
- •77. Основные способы получения облегченных тампонажных растворов.
- •78. Область применения облегченных тампонажных материалов
- •79. Основные способы получения облегченных тампонажных растворов.
- •85. Тампонажные растворы для изоляции зон поглощений.
30. Эфиры целлюлозы.
Получают из отходов целлюлозно-бумажной промышленности или технических продуктов, одержащих целлюлозу. Это КМЦ, ОЭЦ, КМОЭЦ. КМЦ получают обработкой щелочной целлюлозы монохлоруксусным натрием. КМЦ применяют в виде водного раствора, добавляемого в готовый глинистый раствор. Вследствии высокой вязкости, реагент больше 10 % сухого вещества не содержит.Применение КМЦ:1. Понизитель фильтрации всех типов буровых растворов на водной основе;2. КМЦ является загустителем в пресных растворах;3. Может использоваться в качестве основного реагента в полимерных буровых растворах. В минерализованных растворах добавка КМЦ снижает реологические характеристики. В растворах с малым содержанием твердой фазы добавки КМЦ вызывают разжижение. Но при достаточно высоком содержании твердой фазы добавки КМЦ вызывают усиление структурообразования, объединяя частицы, даже те, которые находятся за пределами действия молекулярных сил. КМЦ можно использовать в товарном виде (при низком содержании твердой фазы, чтобы не было загущения) или водными растворами (С=2-5%).ОЭЦ и КМОЭЦ используются в пресных и соленасыщенных буровых растворах. Они более устойчивы к температурному воздействию, полианионной агрессии, высокой минерализации. Могут вспенивать буровой раствор, поэтому необходимо добавлять пеногаситель.
31.Кмц. Свойства. Отечественные и зарубежные марки.
КМЦ-водорастворимый эфир целлюлозы.Представляет собой нерастворимый в воде полисахарид.Его получают из целлюлозы при обработке её NaOH и монохлоруксусным натрием.Для бурения выпускают три марки техническоц карбоксил-метилцеллюлозы:КМЦ-500,КМЦ-600 и КМЦ-700,требования к которым определяются в соответствии с ГОСТ 605-386-80.КМЦ-500 применяют в концентрации до 2,5% для снижения водоотдачи при насыщении р-ра по NaCl и температуре до 145 0С.КМЦ-600-в концентрации до 2% для снижения водоотдачи сильноминерализованных р-ов и температуре до 160 0С.КМЦ-700 в концентрации до 1,8% - для снижения водоотдачи сильноминерализованных и малоглинистых р-ов при температуре до 180 0С.
КМЦ-мелкозернистый или волокнистый материал,белого цвета ( не мене 87% сухого).Способ ввода реагента в глин.р-ор:сухим,после дополнительного измельчения или растворённым в воде.
КМЦ прим. как ↓ Ф30 в БР на водной основе. Для сохранения св-в в соленасыщенных БР исп. комбиниро-ванные обработки: +КССБ, +Гипан.
КМЦ это порошок или мелкодиспер-сный волокнистый материал белого, желтоватого или серого цвета. КМЦ могут различатся по степени полимеризации n=250-700-1300 и по степени замещения – кол-во карбок сильных групп в 100 циклах СЗ=65-90-140. Чем ↑СП, тем эффективнее реагент; Чем ↑СЗ, тем ↑растворимость и ниже устойчивость к минерализации. КМЦ можно добавлять в товарном виде и водным р-ром, но при ↑вязкости только водным р-ром. Аналоги: BWD-M-K297, BWD-M-K298,AGG-UM-UF, Cellogen FP, Cellogen BSH(Яп.); Blanose-BC(Фр); Tell Cellose, IDF CMC LV, IDF CMC HV(США); Tylose VHR(Гер.)