Содержание.
Введение
1. Анализ условий работы регулятора
2 Проектный раздел
2.1 Проектирование модернизации эл. принципиальной схемы САР
2.2 Проектирование печатной платы регулятора
2.2.1 Общие требования к печатным платам
2.3 Проектирование монтажной схемы
2.4 Общие требования предъявляемые к монтажу печатных плат
3 Расчётный раздел
3.1 Расчёт общей мощности схемы
3.2 Выбор аппаратов управления
3.3 Расчёт сечения дорожек печатной платы
3.4 Расчет трансформатора
4 Технологический раздел
4.1 Способы получения печатных плат
4.2 ТП монтажа САР
5 Наладка объекта
6 Эксплуатационный раздел
6.1 Тех. характеристики САР
6.2 Инструкция пользователя
7 Охрана труда
8 Заключение
9 Литература
Введение.
Оснащение станка магазином автоматической смены инструмента позволяет существенно ускорить процесс обработки материала несколькими инструментами. Данная система способствует повышению автоматизации работы станка, кроме того, упрощается настройка инструмента на размер. Для каждого из сменных инструментов может быть задана своя программа обработки. Таким образом в едином цикле реализуется полностью автоматизированная разнохарактерная обработка материала - гравировка, резка, сверление, и т.д.
1. Анализ технического задания. Анализ условия работы регулятора (с точки зрения пожарной и взрывобезопасности, а также запылённости, задымлённости, влажности).
Предназначены для эксплуатации в закрытых отапливаемых помещениях в условиях круглосуточной, сменной или периодической работы в нормальных климатических условиях, определяемых следующими параметрами:
- температура окружающего воздуха (20±5) С
- относительная влажность окружающего воздуха (60±20) %
- атмосферное давление от 84 до 107 кПа (630 - 800 мм рт. ст.)
- низкая запылённость.
Защита платы будет производиться путем помещения её в специализированный корпус
2 Проектный раздел
2.1 Проектирование модернизации электрической принципиальной схемы автоматического регулятора.
Рис. 1 - Схема электрическая принципиальная автоматического регулятора
При нажатии на кнопку S1 на микроконтроллер поступает сигнал после чего начинается отработка программы прошитой в микроконтроллере, Микроконтроллер последовательно подает сигналы на выходы, это можно увидеть по загорающимся светодиодам. После чего сигнал поступает на оптрон U1, через фотодиод оптрона начинает протекать ток базы транзистора VT1, его эммиторно-коллекторный переход открывается и на обмотку двигателя поступает номинальное напряжение. При нажатии на кнопку S2 этот процесс протекает в обратном порядке т.е. вначале открывается транзистор VT4 и далее в уменьшительном порядке. При нажатии на кнопку S3 двигатель останавливается путем подачи сигнала только на одну обмотку.
2.2 Проектирование печатной платы регулятора
Рис.2 Плата регулятора ШД (шаг сетки 2,54мм)
Рис.3 Плата управления ШД (шаг сетки 2,54мм)
2.3 Проектирование монтажной схемы
Рис.4 Монтажная плата блока управления
Рис.5 Монтажная плата регулятора ШД
2.2.1. Общие требования предъявляемые к монтажу печатных плат.
Расстояние от корпуса элемента до места изгиба при одноразовой гибке должно соответствовать требованиям ГОСТа или ТУ на элемент. При отсутствии этих сведений стандартом приняты следующие расстояния: от корпуса до места пайки не менее 2,5 мм; от корпуса до оси изогнутого вывода на менее 2 мм. Формовку круглых или планарных выводов необходимо производить при помощи технологической оснастки, исключающей механические нагрузки на места крепления ввода и вывода.
В отдельных случаях для элементов, формовка которых не обеспечивает расстояний до места пайки по государственным стандартам или техническим условиям, допускаются виды формовки выводов, представленные на рис.4.
3.Расчётный раздел.
3.1 Расчёт модернизации интерфейса.
Выбор транзисторов:
Uн=12В
Где, Uн -это напряжение нужное для работы двигателя
Iн=0,6A
Где, Iн -это ток нужный для работы двигателя
P=8Вт
Транзисторы N-P-N типа КТ817Б
Его параметры
Uн=100В
IH=50А
h21 =1000
tраб=-65оС до +150оС
Расчёт резисторов между базой и эммитором
3.2. Расчёт общей мощности схемы.
3.2.2 Расчёт потребляемой мощности стабилизатора
Uпад=7В
I=0,7A
P=7*0,7=4,9Вт
3.2.3 Расчёт потребляемой мощности светодиодов
Uпад=2,9В
I=0,7A
P=2,9*0,7=2,03Вт
3.2.4 Расчёт потребляемой мощности резисторов
P=3,25Вт
3.2.5 Мощность PIC 16F84A
P=0,8Bm
3.2.6 Мощность двигателя
P=8Bm
3.2.7 Общая мощность
Pобщ=P1+P2+P3+…..Pn
Где P1,P2,P3…..Pn –мощность элементов
Pобщ=0,14+4,9+2,03+3,25+0,8+8=19,12 Вт
3.3 Расчёт проводов для навесного монтажа.
,
где
d – диаметр проводника, мм
где
3.3.1 Расчёт сечения дорожек печатной платы.
где
I - ток, А
J – плотность тока – 3,2А/мм2
3.3.2 Расчёт ширины дорожек печатной платы.
где
h – толщина дорожек -1мм и 5мм
b – ширина дорожек, мм
S – сечение дорожки, мм2
