Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснююча записка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
433.9 Кб
Скачать

1. Техніко-економічне обгрунтування

    1. Характеристика об’єкта виробництва, службове призначення, технічні умови.

В якості об’єкта виробництва в дипломному проекті розглядається деталь барабан заднього гальма 1301-3502070, який відноситься до групи дисків. Дана деталь використовується в роботі автомобілів а сама для гальмування руху авто.

Матеріал деталі – високоміцний чавун ВН 50-2. Хімічні и механічні властивості в таблицях.

Таблиця 1.1 – Хімічний склад високоміцного чавуну ВН 50-2.

C,%

Mn, %

Si, %

P, %

S, %

Mg, %

не більше

3.2

0.8

2.8

0.12

0.03

0.025

Аналізуючи службове призначення, а також креслення можна сказати, що до деталі пред’являються слідуючи вимоги:

  1. До зовнішньої поверхні барабана, його лівого та правого торця ставляться досить високі вимоги щодо точності та шорсткості поверхонь, що вимагає використання точних пристроїв для механічної обробки ;

  2. Досить високі вимоги точності і шорсткості ставляться до отвору і який оброблюється за 8 квалітетом точності;

  3. Ставляться вимоги щодо паралельності, площинності, торцевого биття .

Таблиця 1.2 – Механічні властивості і допустимі напруги чавуну ВН 50-2 ГОСТ 7832-85

450

310

10

140-225

    1. Аналіз існуючого(базового) типового технологічного процесу

Базовий технологічний процес обробки деталі 1301-3502070. «Барабан заднього гальма» складається з таких операцій:

Таблиця 1.3.1 – Базовий технологічний процес виготовлення деталі 1301-3502070. «Барабан заднього гальма»

№ операції

Зміст операції

Обладнання

Примітка

005

Токарно-гвинторізна

16К20

-

010

Токарно-гвинторізна

16К20

-

015

Агрегатна

АМ.М16457

-

020

Вертикально-свердлильна

2Н135

Можлива для вдосконалення

025

Вертикально - фрезерна

6Р13

Можлива для вдосконалення

Існуючий маршрут технологічного процесу виготовлення деталі має ряд недоліків, які можна виправити використанням більш продуктивних методів обробки поверхонь, що дозволить зменшити трудомісткість виготовлення деталі та знизити її собівартість. Так, операції 005,010 виконуються на токарному напівавтоматі а об’єднавши їх можна скоротити час на переустановку деталі.

    1. Сучасні досягнення в області технології, обладнання і оснащення при виготовленні подібних деталей. Порівняльний аналіз.

Досягнення високих показників в машинобудуванні базується на обліку та використанні основних напрямів сучасної технології та організації виробництва:

  • Вдосконалення форм та методів організації технологічних процесів на основі використання досягнень науки і техніки, наукової організації праці, комплексної механізації і автоматизації.

  • Максимальне скорочення процесів обробки металів різанням застосуванням заготовок, що наближаються по формі, розмірах і якості поверхонь до готових деталей. Такі заготовки підвищують техніко-економічну ефективність за рахунок зменшення витрат матеріалу, зниження трудоємності механічної обробки і зменшення необхідності у верстатах та електроенергії, металорізальному інструменті, що знижує собівартість виготовлення деталей.

  • Застосуванням для механічної обробки високопродуктивного обладнання та технологічного оснащення: агрегатних та багатопозиційних верстатів; верстатів роботів та робото-технологічних комплексів, верстатів обладнаних мікропроцесорами; інструмента із металокераміки та на основі нітриду бору, швидкодіючих приспосіблень та інших досягнень науки та техніки, направлених на інтенсифікацію режимів обробки.

  • Пошук засобів та методів підвищення точності форм і розмірів деталей і якості їх поверхонь з метою підвищення надійності та довговічності виготовленої продукції.

Найбільш прогресивним і високопродуктивним напрямком являються автоматичні лінії. Оскільки існує необхідність багаторазової зміни, схема базування в процесі обробки, що автоматичні лінії будуть мати складну структурну схему в зв’язку з великою кількістю маніпуляторів для перевантаження і заживних пристосувань.

Якщо при нормуванні операцій визначиться, що основний час приблизно рівний часу виміру, можливо буде використовувати автоматичне контрольне пристосування. Розробка системних пристосувань в темах змінення вартості та підвищення точності обробки буде найкращим прикладом при виготовленні подібних деталей.

При проектуванні технологічних процесів необхідно пам’ятати про те, що максимальна ефективність виробництва забезпечується розумним застосуванням цих принципів в конкретних умовах, після відповідного економічного обґрунтування.