1. Приборы и приспособления для определения деформаций конструкций, их поверка и установка.

Инструментальное обследование в зависимости от поставленных задач, характера и степени дефектов и повреждений может быть сплошным (полным) или выборочным.

Сплошное обследование проводят, когда отсутствует проектная документация; обнаружены дефекты конструкций, снижающие их несущую способность; проводится реконструкция здания с увеличением нагрузок (в том числе этажности); возобновляется строительство, прерванное на срок более трех лет без мероприятий по консервации; в однотипных конструкциях обнаружены неодинаковые свойства материалов, изменения условий эксплуатации под воздействием агрессивной среды или обстоятельств типа техногенных процессов и пр.

Выборочное обследование проводят при необходимости обследования отдельных конструкций; в потенциально опасных местах, где из-за недоступности конструкций невозможно проведение сплошного обследования.

Если в процессе сплошного обследования обнаруживается, что не менее 20 % однотипных конструкций, при общем их количестве более 20, находятся в удовлетворительном состоянии, а в остальных конструкциях отсутствуют дефекты и повреждения, то допускается оставшиеся непроверенные конструкции обследовать выборочно. Объем выборочно обследуемых конструкций должен определяться конкретно (во всех случаях не менее 10 % однотипных конструкций, но не менее трех).

После проведения инструментального обследования в технический отчет вносятся:

– выявленные отклонения, дефекты и повреждения элементов и узлов конструкций с составлением ведомостей дефектов и повреждений;

– фактические физико-технические свойства материалов конструкций;

– конструкции фундаментов при наличии деформаций каркаса здания и несущая способность грунта при выявлении осадок фундаментов;

– уточненные фактические нагрузки и воздействия.

В отчете также приводятся следующие данные:

– фактические размеры между осями основных конструктивных элементов: пролеты, шаги колонн, отметки по высоте, расстояние между узлами;

– отклонения габаритных размеров и длин конструктивных элементов от проектных;

– наличие и расположение элементов связей, стыков, мест смены сечений, ребер;

– фактические размеры сечений элементов и их соединений;

– качество материалов конструкций и их соединений: заклепок, сварных швов, высокопрочных болтов.

– дефекты и повреждения элементов, узлов (приводятся в виде ведомости с эскизом дефекта, категорией его опасности, определенной в соответствии с прил. 7; указываются возможные методы устранения дефектов, усиления и восстановления несущей способности конструкций.

2. Испытание материалов, изделий и конструкций неразрушающими методами.

В соответствии с ГОСТ 10180–67, а также на базе имеющихся нормативных документов, НИИЖБ Госстроем РФ при участии ряда организаций, было разработано руководство по проведению методов механических испытаний прочности бетона.

На сегодняшний день, наибольшее распространение получили неразрушающие методы оценки прочности бетона, с применением механических приборов, которые являются более распространёнными в сравнении с физическими. Это обусловило их широкое применение на предприятиях отрасли. Однако, многие механические приборы довольно часто выходят из строя и требуют существенных технологических доработок.

В процессе проведения неразрушающих испытаний прочности бетона, необходимо обращать внимание на такие факторы как температура и влажность исследуемого образца бетона. Их показания должны быть такими же, как у бетона, для которого собственно и разрабатывалась зависимость КХ- Rсж .

Использование неразрушающих методов при испытании прочности бетона, согласно с рекомендациями, устанавливает зависимость КХ — Rсж. Для чего, проводят последовательные испытания образцов бетона разрушающим и неразрушающим методами. Данные испытания проводятся в соответствии с определённой нормативной документацией.

Определение Rсж и КХ осуществляют на одних образцах бетона. Лишь при необходимости получения зависимости КХ- Rсж, в случае метода испытания образца бетона на отрыв, сопровождающегося скалыванием вырывных стержней либо разжимных конусов, изготавливаются дополнительные образцы бетона.

Контроль и оценка прочности и однородности бетона осуществляется как в случае целых партий конструкций, так и в отдельных конструкциях в частности. Согласно действующим нормативам, выборочному контролю должны быть подвержены не менее 10%, но не меньше 3 изделий, от партии.