Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

Национальный исследовательский ядерный университет «мифи»

Трехгорный технологический институт – филиал НИЯУ МИФИ

Кафедра «Приборостроения»

621.9.02(07)

Д369

И.П. Дерябин, и.Н. Миронова проектирование фасонных резцов Учебное пособие

Москва

2013

УДК 621.9.025(075.8)

Одобрено

учебно-методической комиссией Трехгорного технологического института – филиала НИЯУ МИФИ

Рецензент: Лопатин Б.А.

Д369

Дерябин, И.П. Проектирование фасонных резцов: учебное пособие / И.П. Дерябин, И.Н. Миронова. – М: Изд-во МИФИ, 2013. – 38 с.

Учебное пособие составлено в соответствии с Государственным образовательным стандартом по дисциплине «Режущий инструмент». Изложена методика проектирования радиальных и тангенциальных фасонных резцов. Приведена математическая модель для расчета размеров профиля, отличающаяся единством построения для фасонных резцов и фрез различных конструктивных исполнений. Учебное пособие предназначено для бакалавров по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и специалистов по направлению 151701 «Проектирование технологических машин и комплексов», направлено на формирование компетенции: «способность принимать участие в разработке средств технологического оснащения машиностроительных производств» (ПК9). Ил. 35, табл. 2, список лит. – 3 назв.

 Издательство МИФИ, 2013.

Введение

В крупносерийном и массовом производстве для обработки фасонных деталей в качестве основного режущего инструмента применяют фасонные резцы.

Широкое распространение фасонных резцов объясняется рядом достоинств, присущих как методу обработки, так и инструменту. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают:

1) идентичность формы, точность размеров деталей, так как они зависят не от квалификации рабочего, а в основном от точности изготовления резца;

2) обработку сложнопрофильных деталей на станках с простой кинематической схемой формообразования поверхности, что позволяет уменьшить затраты на оборудование и использовать менее квалифицированный труд;

3) высокую производительность благодаря большой экономии машинного времени, связанной с сокращением пути резания, и вспомогательного времени, требуемого на установку и наладку резца при смене его;

4) высокую долговечность благодаря большому количеству допускаемых переточек, что способствует снижению расхода инструмента на программу выпуска и обеспечивает идентичность профиля всех деталей;

5) меньшее количество брака;

6) простоту заточки (затачиваются они только по передней поверхности), что позволяет уменьшить затраты на их эксплуатацию.

Из-за большой стоимости фасонные резцы применяются при крупносерийном и массовом производствах.

Несмотря на то, что фасонные резцы сложнее в изготовлении, стоимость их выше, чем у резцов общего назначения, указанные достоинства позволяют уменьшить затраты на изготовление деталей.

Фасонные резцы, расчёт которых рассмотрен ниже, отличаются от резцов с фасонной режущей кромкой строением задней поверхности. У фасонных резцов задняя поверхность образуется режущей кромкой, определённым образом соответствующей профилю обрабатываемой детали, при её движении относительно базы крепления резца к державке по траектории, обеспечивающей постоянство формы режущей кромки при переточках резца. У резцов с фасонной режущей кромкой задняя поверхность строится без соблюдения этого условия, в связи, с чем перетачивают их по профилю на оптико-шлифовальных станках или по шаблонам, что дорого и трудоёмко 1, 2.

Фасонные резцы – специальные инструменты, применяемые для обработки только тех деталей, для которых рассчитаны. Изменение размеров детали без изменения формы профиля требует изготовления другого резца.