- •31.Чим відрізняється нормалізація від відпалу?Температура нагріву під нормалізацію сталі марки 65г2с
- •32.Цементація сталі як вид хіміко термічної обробки.Різновиди
- •33.Азотування сталі як вид хіміко термічної обробки Різновиди
- •34.Цианірування та нітроцементація сталі як вид хіміко термічної обробки Різновиди
- •35.Металізація суть процесу Різновиди призначення
- •36.Термічна обробка сталей як метод підвищення характеристик міцності
- •37.Охарактеризуйте запропоновані марки сталей у харктеристиці треба вказати :хімсклад якість ступінь розкислення призначення мікроструктуру види термообробки і зварюваність
- •0.55 Углерода
- •18Хснд-
- •1Фізична суть процесу зварювання Види зварювання
- •2 Поняття про вуглецевий еквівалент і формула для визначення
- •3Поняття про зварюванність Принцип по якому йде классифікація сталей по зварюванності
- •4Охарактеризуйте добре зварювальні сталі
- •5Охарактеризуйте задовільно зварювальні сталі
- •6Охарактеризуйте обмежено зварювальні сталі
- •7Погано зварювальні сталі
- •8Технологічна проба як за нею визначають зврюванність
- •9Електродугове зварювання Визначення классифікація Області застосування
- •10Зварювальна дуга її властивості різновиди
1Фізична суть процесу зварювання Види зварювання
Сварка — технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем), и/или пластическом деформировании.
1)сварка давлением (пластическая);
холодная сварка давлением,
сварка с нагревом без оплавления
сварка с нагревом и с оплавлением
2) сварка плавлением.
С расплавлением основного материала
С расплавлением присадочного без расплавления основного металла (пайка)
2 Поняття про вуглецевий еквівалент і формула для визначення
УГЛЕРОДНЫЙ ЭКВИВАЛЕНТ Сэ- величина, характеризующая влияние важнейших элементов на структуру и свойства серого чугуна; определяется по формуле Cэ=Cэ+0,3(Si-P). Углеродный эквивалент алюминиевых чугунов равен: Cэ=C+0,25Si+0,15Al. При Сэ<4,26 чугун является доэвтектическим; при Сэ=4,26 - эвтектическим; при Сэ> 4,26 - заэвтектическим.
3Поняття про зварюванність Принцип по якому йде классифікація сталей по зварюванності
Сварка — технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем), и/или пластическом деформировании. По свариваемости стали подразделяют на четыре группы: первая группа — хорошо сваривающиеся; вторая группа — удовлетворительно сваривающиеся; третья группа — ограниченно сваривающиеся; четвертая группа — плохо сваривающиеся.
Основные признаки, характеризующие свариваемость сталей,— склонность к образованию трещин и механические свойства сварного соединения.
4Охарактеризуйте добре зварювальні сталі
Хорошо свариваемые стали – это стали с содержанием углерода до 0,25%
Свариваются обычными способами сварки без предварительной и последующей термообработки
Большинство металлоконструкций изготавливают именно из низкоуглеродистой хорошо свариваемой стали (с содержанием углерода менее 0,25%), из которой производят разный металлопрофиль (уголок, швеллер, лист, тавр и т.д.)
5Охарактеризуйте задовільно зварювальні сталі
удовлетворительно свариваемые стали: равнопрочность шва и основного металла достигается с помощью дополнительных технологических способов и операций - последующая термообработка, точное соблюдение заданного термического цикла, предварительный нагрев. Сэкв от 0,25 до 0,35% трещины не появляются только при производственных условиях сварки (температура не ниже 0 С0, отсутствует ветер и др.).
6Охарактеризуйте обмежено зварювальні сталі
Сэкв от 0,35 до 0,45% такие стали склонны к образованию трещин. При сварке требуются предварительный подогрев, а для некоторых сталей так же требуется термообработка после сварки.
7Погано зварювальні сталі
Сэкв выше 0,45% эти стали склонны к образованию трещин при сварке. Сваривать такие стали можно только с предварительной термообработкой, подогревом в процессе сварки и с термообработкой после сварки.
