
- •1 Основные элементы моста, мостового перехода. Основные размеры моста.
- •2 Вариантное проектирование. Технико-экономическое сравнение вариантов.
- •3Стадии проектирования. Принципы типизации и унификации элементов искусственных сооружений.
- •4 Нагрузки (виды нагрузок) и их сочетания. Временная нагрузка от подвижного состава железных дорог
- •5 Железобетонные конструкции с обычной и предварительно напряженной арматурой. Принципы работы.
- •6 Материалы бетонных и железобетонных мостов (бетон, арматура)
- •7 Конструкции балочных разрезных пролетных строений из обычного железобетона (виды, длина, форма поперечных сечений).
- •8 Конструкции балочных разрезных пролетных строений из предварительно напряженного железобетона. Армирование.
- •13 Конструкция сборных устоев. Основные элементы устоев.
- •14 Опорные части применяемые при пролетах до 30 – 40 метров
- •16 Неразрезные пролетные строения железобетонных мостов. Особенности работы, основные размеры.
- •17 Консольные пролетные строения железобетонных мостов. Особенности работы, основные размеры.
- •15 Опорные части применяемые при больших пролетах
- •18 Типы анкеров для предварительного натяжения.
- •19. Способы монтажа неразрезных пролетных строений из предварительно напряженного железобетона.
- •20. Гидроизоляция железобетонных мостов. Устройство водоотвода. Мостовое полотно.
- •21. Конструкция металлических разрезных балочных пролетных строений со сплошными стенками.
- •22. Конструкция сталежелезобетонных пролетных строений.
- •Монтаж пс навесным и полунавесным способом.
- •Полунавесная сборка.
- •2 3. Конструкция металлических пролетных строений со сквозными фермами.
- •24) Монтаж пс на сплошных подмостях
- •26) Монтаж пс кранами. Установка пс краном. Для установки пс могут применятся следующие виды кранов
- •Установка балок козловыми или портальными кранами.
- •Установка балок консольным или шлюзовыми кранами.
- •28) Сооружение опор
- •27). Продольная и поперечная надвижка пролетных строений
- •29. Ремонт опор.
- •30. Повреждение мостовых опор. Способы усиления опор.
- •32. Ремонт железобетонных пролетных строений.
- •33) Ремонт гидроизоляции и водоотвода ж/б пс
- •36) Ремонт металлических пролетных строений.
- •37) Ремонт мостового полотна металлических пс
- •38) Усиление металлических пролетных строений.
- •40.Основные положения определения грузоподъемности пролетных строений. Класс элемента. Класс подвижного состава.
- •41) Определение класса плиты балластного корыта.
- •43. Выбор режима эксплуатации сооружения.
- •42) Определение класса главной балки.
36) Ремонт металлических пролетных строений.
Замена дефектных заклепок и болтов. Заклепки заменяются высокопрочными болтами. Болтовые соединения могут заменятся или подтягиваться.
Перекрытия повреждений металлических накладками. Применяется при появлении металлических местных повреждений ослабленных элементов.
Усталостные трещины, выколы, пробоины, глубокая коррозия
используют двухстронии накладки толщиной не менее 10мм с
каждой стороны от места повреждения устраивают не менее двух
рядов болтов.
3. Ликвидация искривлений отдельных элементов. Изогнутые элементы
выпрямляют с помощью домкратов и др. приспособлений (холодная
выправка)
Выправка при нагреве металла.
37) Ремонт мостового полотна металлических пс
От состояния мостового полотна в значительной степени зависит бесперебойность и безопасность движения поездов с установленными скоростями. Поэтому работы по ремонту мостового полотна, характер которых определяется его конструкцией, очень ответственны. Элементы мостового полотна с ездой на металлическом подрельсовом основании ремонтируют аналогично металлическим пролетным строением. Работы по ремонту мостового полотна с ездой на деревянных поперечинах включают в себя ремонт брусьев, скреплений, одиночную или сплошную замену мостовых брусьев.
Одиночную замену мостовых брусьев выполняют без разрыва рельсовой колеи. При одиночной замене мостовых брусьев работы выполняют в три периода: подготовительный, основной, заключительный.
В подготовительный период работы начинают с регулировки зазоров рельсов для предупреждения выброса пути при его подъеме в процессе работы. На протяжении всего фронта работ осматривают и смазывают все болты, которые нужно снять или ослабить. Новые брусья предварительно подготавливают и складывают на мосту с соблюдением габарита.
В
основной период после ограждения места
работ сигналами остановки снимают
болты, расшивают путевые рельсы и
контррельсы (уголки) на заменяемом
брусе, ослабляют гайки и болты соседних
брусьев затем, поддомкрачивая одновременно
обе нити путевых рельсов на высоту,
превышающую врубку, удаляют старый
мостовой брус. Затем укладывают новый
брус на свое место, рельсы пришивают на
каждом конце бруса не менее чем двумя
основными костылями (шурупами),
устанавливают все лапчатые болты и
болты, прикрепляющие противоугонный
(охранный) брус (уголок) к мостовому, а
контррельсы (контруголки) скрепляют с
мостовым брусом двумя костылями
(шурупами). После этого можно пропускать
поезда.
В заключительный период устанавливают настил, забивают (завертывают) недостающие костыли (шурупы), подтягивают лапчатые болты, добивают ранее поставленные костыли и дотягивают шурупы. Одиночную замену мостовых брусьев выполняет бригада из 6 чел. под руководством мостового мастера.
Сплошную замену мостовых брусьев выполняют в "окно" двумя способами: без разрыва рельсовой колеи и с разрывом рельсовой колеи, по специально разработанному проекту.