2.Требования к электроприводу насосов

Насосы относятся к числу механизмов с продолжи­тельным режимом работы и постоянной нагрузкой. При отсутствии электрического регулирования скорости внасосных агрегатах небольшой мощности обычно приме­няют асинхронные двигатели с короткозамкнутым рото­ром, питаемые от сети 380 В. Для привода насосов мощ­ностью свыше 100 кВт •устанавливают асинхронные и синхронные двигатели на 6 и 10 кВ с прямым пуском, т. е. с включением на полное напряжение сети.

Двигатели поршневых насосов соединяются с валом насоса через замедляющую передачу (клиноременную или зубчатую), поскольку поршневые насосы являются тихоходными механизмами. Центробежные насосы в большинстве случаев выполняются быстроходными, по­этому их приводные двигатели имеют высокую угловую скорость (сй0=150—300 рад/с) и соединяются с валом насоса непосредственно.

Билет 13

2.Общие сведения об электрическом нагреве и электрических печах. Электрооборудование печей сопротивления

Электронагрев широко применяется на предприяти­ях электромашиностроения при производстве фасонного литья из металлов и сплавов, нагрева заготовок перед обработкой давлением, термической обработки деталей и узлов электрических машин, сушки изоляционных ма­териалов и т. д.

Электротермической установкой (ЭТУ) называют комплекс, состоящий из электротермического оборудо­вания (электрической печи или электротермического устройства', в которых электрическая энергия преобра­зуется в тепловую), и электрического, механического и другого оборудования, обеспечивающего осуществление рабочего процесса в установке.

Электротермическое оборудование весьма разнооб­разно по принципу действия, конструкции и назначению. В наиболее общей форме все электрические печи и элек­тротермические устройства можно разделить по назна­чению на плавильные печи для выплавки или перегрева расплавленных металлов и сплавов и термические (на­гревательные) печи и устройства для термообработки • изделий из металла, нагрева материалов под пластиче­скую деформацию, сушки изделий и т. д. По способу пре­образования электрической энергии в тепловую разли­чают, в частности, печи и устройства сопротивления, ду­говые печи, индукционные печи и устройства.

В "электропечах и электротермических устройствах сопротивления используется выделение тепла электриче­ским током при прохождении его через твердые и жид­кие тела. Электропечи этого вида преимущественно вы-_ полняются как печи косвенного нагрева. Превращение электроэнергии в тепло в них происходит в твердых на­гревательных элементах, от которых тепло путем излу­чения, конвекции и теплопроводности передается нагре­ваемому телу, либо в жидком теплоносителе—расплав-ленной соли, в которую погружается нагреваемое тело, и тепло передается ему путем конвекции и теплопровод­ности. Печи сопротивления — самый распространенный и многообразный вид электропечей.

Плавильные печи сопротивления применяют преиму­щественно при производстве литья из легкоплавких ме­таллов и сплавов. Термические печи используются для термообработки металлов и сушки материалов и изде­лий. Электротермические устройства сопротивления ра­ботают по принципу прямого нагрева: подлежащее на­греву тело непосредственно служит проводником тела и в нем выделяется тепло.

Работа^ плавильных дуговых электропечей основана на выделении тепла в дуговом разряде. В электрической дуге концентрируется большая мощность и развивается температура свыше 3500° С. В дуговых печах косвенного нагрева дуга горит между электродами, а тепло пере­дается расплавляемому телу в основном излучением. Пе­чи такого рода используют при производстве фасонного литья из цветных металлов, их сплавов и чугуна. В дуго­вых печах прямого нагрева одним из электродов служит само расплавляемое тело. Эти печи предназначены для выплавки стали, тугоплавких металлов и сплавов. В ду­говых печах прямого нагрева, в частности, выплавляют большую часть стали для фасонного литья.

В индукционных печах и устройствах тепло в элек­тропроводном нагреваемом теле выделяется токами, ин­дуктированными в нем переменным электромагнитным полем. Таким образом, здесь осуществляется прямой на­грев. Индукционную печь или устройство можно рас­сматривать как своего рода трансформатор, в котором первичная обмотка (индуктор) подключена к источнику переменного тока, а вторичной обмоткой служит само нагреваемое тело. Индукционные плавильные печи при­меняют при производстве литья, в том числе фасонного, из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Нагрева­тельные индукционные печи используют для нагрева за­готовок под пластическую деформацию и для проведения разного рода термообработки. Индукционные термиче­ские устройства применяют для поверхностной закалки и других специализированных операций.

Серийно выпускаемое отечественной промышленностью электро­термическое оборудование имеет обозначения, отражающие способ нагрева, конструктивные признаки и особенности технологического характера. Такое обозначение состоит из трех основных букв, ие-

S

скольких цифр и вспомогательных букв. Первая основная, буква указывает на способ нагрева, например: Д —дуговой, И —индукци­онный, С — сопротивлением.

У плавильных печей вторая основная буква обозначения опреде­ляет основной металл, для плавки которого предназначена печь: д__алюминий и его сплавы; М — медь и ее сплавы (кроме лату­ни), л__латунь; О — олово, свинец, баббнт; С — сталь и жаропроч­ные'сплавы; Ч — чугун и др. Третья основная буква характеризует важнейший конструктивный признак плавильной печи, например, для дуговых печей: П — с поворотным сводом; Б — барабанная; для ин­дукционных печей: К — канальная, Т — тигельная; для печей сопро­тивления: Т — тигельная, К — камерная, Б — барабанная. Может добавляться и четвертая (вспомогательная) буква, например бук­ва М, для обозначения миксера. Цифра после буквенного обозначе­ния для большинства плавильных печей означает емкость печи в тоннах.

У термических печей сопротивления вторая основная буква ха­рактеризует основной конструктивный признак: А — карусельная; Б — барабанная; В — ванная; Д — с выдвижным подом; К — кон­вейерная; Н — камерная; Р — рольганговая; Т — толкательная; Ш — шахтная и др. Третья основная буква для этих печей показы­вает .характер среды в печном пространстве: А — азотирующая; 3 — защитная; О — окислительная (воздух); С — соль, селитра; Ц— цементационная и т. д. После букв следуют размеры рабочего пространства в дециметрах. У всех печей через дробь указывается максимальная температура в сотнях градусов Цельсия ("С). Для аг­регатов из нескольких печей обозначение агрегата соответствует обозначению первой печи с добавлением буквы А, знаменатель соот­ветствует температуре последней печи агрегата. К обозначениям пе­чей с камерами охлаждения добавляется буква X и цифра, опреде­ляющая длину камеры в дециметрах.

У индукционных устройств вторая основная буква определяет технологическое назначение: Н — нагревательное; 3 — закалочное; третья буква характеризует вид нагреваемого изделия или харак­тер нагрева: М—мерные заготовки; П — прутки; У — участковый (местный) нагрев и т. д. После букв ставятся цифры, показываю­щие мощность устройства в десятках киловатт, и последняя цифра (буква) указывает на частоту тока, например: 1 —1000 Гц; 8— 8000 Гц; П — 50 Гц («промышленная» частота).

Примеры обозначений электропечей: СКЗ-4.30.1/9 — конвейерная электропечь сопротивления с защитной атмосферой, размерами ра­бочего пространства 0,4X3X0,1 м и температурой 900° С; СНО-3.6, 52/7 — камерная электропечь сопротивления с воздушной ат­мосферой, размерами рабочего пространства 0,3X0,65X0,2 м и тем­пературой 700° С; ИЛК-1 — индукционная канальная электропечь для плавки латуни, емкость 1 т; ДСП-1,5 — дуговая сталеплавиль­ная печь с поворотным сводом, емкость 1,5 т.

Электротермические установки, как правило, пита­ются переменным током (кроме установок вакуумных дуговых печей, для которых необходим постоянный ток). В отношении обеспечения надежности электроснабжения ЭТУ согласно ПУЭ преимущественно принадлежат к электроприемникам 2-й или 3-й категории,