- •Задание Содержание Введение
- •Проектирование технологического процесса изготовления детали
- •Анализ технологичности конструкции
- •Обеспечение эксплуатационных свойств детали
- •Способ получения заготовки
- •Проектирования технологического маршрута
- •Маршрутная карта
- •Расчет припусков на обработку
- •Проектирование технологических операций
- •Уточнение технологических баз и схемы закрепления заготовки
- •Уточнение содержания переходов
- •Технологические переходы
- •Выбор средств технологического оснащения
- •Параметры вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с чпу Victor vCenter-110
- •Приложение
Анализ технологичности конструкции
Технологичность - это совокупность показателей определяющие совершенство конструктивно-технологических решений, определяющих высокую производительность в процессе ее изготовления, эксплуатации и ремонта [7].
Технологичность — соответствие изделия требованиям производства, эксплуатации, ввода и вывода из эксплуатации. Технологичность закладывается при разработке конструкции изделия. Технологичной называется такая конструкция изделия или составляющих его элементов (деталей, сборочных единиц), которая обеспечивает заданные эксплуатационные качества продукции и позволяет при данной серийности (данном типе производства, на данном предприятии) изготавливать ее с наименьшими затратами труда, материалов и энергии [8].
Анализ технологичности является одним из важных этапов в разработке технологического процесса, обуславливает его основные технико-экономические показатели: металлоемкость, трудоемкость, себестоимость.
Для всех классов деталей признаются нетехнологичными следующие элементы:
глубокие отверстия (l/d>5);
отверстия, расположенные под углом к оси, плоскости и т.п.;
глухие отверстия с резьбой;
закрытые с одной или двух сторон пазы;
заявление необоснованно высоких требований к поверхностям детали;
наличие труднодоступных для обработки элементов детали;
Для детали «Платформа камеры правая» был проведен анализ конструктивных элементов изделия.
В ходе данного анализа были выделены следующие конструктивные элементы для всех поверхностей детали.
Для верхней поверхности:
уступ глубиной 12,5 мм прямоугольного профиля 55х85 мм;
2 сквозных отверстия 18 мм, одно из них с уступом на верхней поверхности 35 мм глубиной 3 мм, второе с уступом на нижней поверхности 35 мм глубиной 3 мм;
диаметрально относительно этих двух отверстий располагаются по 4 сквозных отверстия М5 для каждого из сквозных отверстий;
8 глухих отверстий М4 глубиной 10мм расположенных группами по 4 отверстия в вершинах прямоугольника 30х38 мм;
8 сквозных отверстий 5,5 мм с уступом 10 мм глубиной 5,5 мм, расположенных группами по 4 отверстия в вершинах прямоугольника 38х30 мм;
сквозной паз 20х10 со скругленными углами R5.
Для нижней поверхности:
уступ со сложной геометрической формой и с скругленными углами R 7,5.
Левый и правый торцы имеют сквозное отверстие М5 с уступом 7 мм глубиной 10,0 мм.
В данной детали выявлен только один нетехнологичный элемент сквозной паз 20х10 со скругленными углами R5, так как он расположен посередине детали и является закрытым.
В общем случае конструкцию детали можно признать технологичной и оставить ее без внесения изменений, так как данная изготавливается из дюралюминия, который является податливым для обработки.
Обеспечение эксплуатационных свойств детали
Деталь «Платформа
камеры правой» является опорой для
несущих деталей изделия типа «Оборудование
для монтажа печатных плат». Для данной
детали заявлены невысокие технические
требования к поверхности детали (Rz
40, допуски по h14, H14,
IT14/2).
Массовость выпуска данной детали - мелкосерийная, вследствие чего предъявляются низкие требования по экономии металла.
