7 Види заготовок, які використовують на даному підприємстві .

На даному підприємстві використовуються такі види заготовок: заготовки отримані методом лиття; круглий гарячекатаний прокат; заготовки поковки; заготовки отримані методом штампування.

Основні запасні частини

ОСНОВНІ ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ:

1- втулка циліндра 2Д100.01.101сб

2- втулка циліндра 6Д49.3б-1сб

3 - втулка 14Д40.36.01.1

4 - гільза циліндра Д27.03.01.14

5 - поршень суцільнолитий 11Д45.22.ОООсб-1Ц

6 - тронк поршня 40Д.22.01.1

7 - головка поршня 14Д40.22.02.1

8 - вставка поршня 14Д40.22.1 сб

9 - поршень 2-5Д49.22.1сб

10 - тронк поршня 2-5Д.22.02

11 - вал ротора 6ТК.04.014-1

12 - підшипник бТК.ОЗ.ОЮсб

13 - підшипник 6ТК.ОЗ.090 сб

14 - підшипник 6ТК.03.100сб

15 - підшипник 6ТК.ОЗ.110 сб

16 - вкладиш моторно-осьовий Т584.62.02.00

8 Обов’язки майстра, техніка-технолога .

Задачі та обов’язки майстра:

• здійснює згідно з чинними законодавчими і нормативними актами, які регулюють виробничо-господарську діяльність підприємства, керівництва виробничої дільниці;

• забезпечує виконання в зазначені строки завдань з обсягу виробництва продукції заданої номенклатури, підвищення продуктивності праці, зниження трудомісткості продукції на основі повного завантаження устаткування і використання його технічних можливостей, раціонального витрачання сировини, матеріалів, палива, енергії і зниження витрат;

• організовує підготовку виробництва, забезпечує розміщення робітників і бригад, контролює додержання технологічних процесів, оперативно виявляє і ліквідує причини їх порушення;

• бере участь у розробленні нових та удосконаленні діючих технологічних процесів, режимів і графіків виробництва;

• перевіряє якість продукції, що випускається, або виконуваних робіт, вживає заходів щодо запобігання браку та підвищення якості продукції;

• бере участь у прийманні закінчені робіт, пов’язаних з реконструкцією дільниці, ремонтом технологічного устаткування, механізацією та автоматизацією виробничих процесів і ручних робіт;

• організовує впровадження передових методів і прийомів праці, багатоверстатне та багато агрегатне обслуговування, сумісництво професій, організовує атестацію раціоналізацією робочих місць;

• забезпечує виконанням робітниками норм виробітку,ритмічну роботу дільниці, ефективне використання робітничих площ, устаткування, оргтехніки, оснащення та інструменту, рівномірну (ритмічну) роботу дільниці;

• установлює і своєчасно надає виробничі завдання робітникам відповідно до затверджених планів і графіків виробництва, нормативні показники що до використання сировини, матеріалів, інструменту,палива та енергії;

• проводить виробничий інструктаж робітників, заходи які забезпечують виконання правил охорони праці, виробничої санітарії, технічної експлуатації, устаткування та інструменту, а також контроль за їх додержання;

• вносить пропозиції, щодо присвоєння розрядів робітникам, бере участь у тарифікації робіт і присвоєння кваліфікаційних розрядів робітникам дільниць;

• аналізує результати виробничої діяльності, забезпечує правильне і своєчасне оформлення первинних документів з обліку робочого часу;

• забезпечує своєчасний перегляд за встановленим порядком норм трудових витрат, упровадженню технічно обґрунтованих норм і нормованих завдань, правильне та ефективне застосування систем заробітної плати і преміювання;

• контролює додержання робітниками правил з охорони праці, виробничої і трудової дисципліни, правил внутрішнього трудового розпорядку;

• готує пропозиції щодо заохочення, згідно з установленим порядком, кращих працівників, а також надає пропозиції за порушення виробничої і трудової дисципліни;

• організовує роботу з підвищення кваліфікації і професійної майстерності робітників, навчання їх за суміжними професіями.

Задачі та обов’язки техніка-технолога:

• перевіряти креслення закріплених за ним виробів, вузлів, деталей на технологічність;

• розробляти та впроваджувати технологічні процеси і режими виробництва на продукцію цеху;

• складати плани розміщення обладнання, технологічного оснащення та організації робочих місць;

• приймати участь у розробці технічно обґрунтованих норм часу, розрахувати нормативи матеріальних витрат, економічну ефективність проектованих технологічних процесів;

• розробляти технологічні нормативи, інструкції, схеми складання, маршрутні карти, карти технічного рівня і якості продукції на іншу технологічну документацію;

• вносити зміни до технологічної документації в зв’язку з корегуванням технологічних процесів і режимів виробництва;

• складати технічні завдання на проектування пристроїв, оснастки і спеціального інструменту, передбаченого технологією;

• контролювати дотримання на виробництві технологічної дисципліни і у випадках її порушення доповідати начальнику технологічного бюро;

• проводити патентні дослідження і розрахувати показники технічного рівня проектованих об’єктів техніки і технології;

• вивчати передовий вітчизняний та світовий досвід в галузі технології виробництва;

• брати участь у реалізації заходів щодо підвищення якості продукції, ефективності виробництва спеціальної оснастки, вимірювального і різального інструменту.

Технік-технолог повинен знати:

Постанови, розпорядження, накази, методичні, нормативні та інші керівні матеріали з технологічної підготовки та організації виробництва. Конструкцію виробів, на які проектується технологічний процес. Технологію виробництва продукції, перспективи технологічного розвитку інструментального цеху та підприємства. Системи та методи проектування технологічних процесів і режимів виробництва. Технологічне обладнання цеху та принципи його роботи. Технологічні вимоги до сировини, матеріалів, готової продукції. Нормативи витрат сировини, матеріалів, палива, енергії. Види браку та способи його запобігання. Порядок і методи проведення патентних досліджень. Основи економіки. Основи трудового законодавства. Правила і норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту. Правила внутрішнього трудового розпорядку.