1.2 Сортамент, исходный материал. ГосТы и ту

ТЭСА 114-245 ОАО «ВМЗ» выпускает обсадные трубы диаметром 114-245 мм и муфты к ним для обустройства нефтяных и газовых скважин:

Таблица 1

Нормативный документ	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Класс прочности, марка стали
ТУ 39.0147016.40-93	139,7 146,1 168,3 177,8 219,1 244,5	7,0-7,7 6,5-10,7 7,3-10,6 5,9-10,4 7,7-10,2 7,9-10,0	С, Дс (22ГЮ) Е(22ГФ)
ТУ 39-0147016-108-2000	139,7 146,1 168,3 177,8 219,1 244,5	7,0-7,7 6,5-10,7 7,3-10,6 5,9-10,4 7,7-10,2 7,9-10,0	С, Дс (22ГЮ) Е(22ГФ)
ТУ 39.0147016.790-2003	146,1 168,3 244,5	6,5-10,7 7,3-10,6 7,9-10,0	С, Дс (22ГЮ)
ТУ 1321-005-48185807-2003	244,5	6,0-7,0	Дс
ТУ 1321-016-05757848-2005	139,7 146,1 168,3 177,8 219,1 244,5	7,0-7,7 6,5-10,7 7,3-10,6 6,9-10,4 7,7-10,2 7,9-10,0	Дс (22ГЮ, 26ХМА) Е (22ГФ)
API 5CT	114,30 139,70 168,28 177,80 219,08 244,48	5,69-6,35 6,98-7,72 7,32-10,59 6,91-10,36 6,71-10,16 7,92-10,03	H40, J55, N80

Трубы после косовалковой правильной машины должны иметь общую кривизну не более 6,0. Контроль труб проводится каждые два часа не менее чем на двух трубах. Данные заносятся в журнал для статистики. Трубы имеющие кривизну более 15 мм (для труб 140-146 мм ) и более 12 мм (для труб 168-245 мм) направляются на повторную правку. Принимаются меры по настройке стана и косовалковой машины. После окончательной приемки общая кривизна труб (целевого значения) должны быть не более 15 мм (для труб 140-146 мм) и не более 12 мм (для труб 168-245 мм). Контроль труб производится каждые два часа не менее чем на пяти трубах. Данные заносятся в журнал для статистики. После окончания приемки общая кривизна труб должна быть не более 15 мм (для труб 140-146 мм) и не более 10 мм (для труб 168-245 мм) трубы с общей кривизной не более 0,2 % от длины трубы принимаются годными

Муфты для электросварных обсадных труб изготавливаются из бесшовных труб группы прочности J-55(Д), поставляемых по техническим условиям. Резьба труб и муфт защищена от механических повреждений пластмассовыми предохранительными деталями. Предохранительное кольцо предназначено для предохранения резьбы трубы, а предохранительный ниппель - для предохранения резьбы муфты во время транспортировки.

Сочетание испытания каждой обсадной трубы гидравлическим давлением и ультразвуковой дефектоскопией с периодическим статистическим контролем геометрических параметров формы и размеров тела трубы, контролем геометрических параметров элементов резьбы, создают условия, обеспечивающие выпуск обсадных труб на уровне требований международных стандартов.

Разработанная и внедренная на заводе система качества производства обсадных труб аттестована и лицензирована Американским нефтяным институтом, получена лицензия на изготовление труб по стандарту АPI 5 CT.

Особенности технологического процесса обусловливают получение обсадных труб стабильной длины. Средняя длина труб составляет 11,0 метров, что на 6-8 % больше средних длин аналогичных труб, выпускаемых другими заводами СНГ. Разброс по длине труб не превышает ±200 мм.

Упаковка продукции производится в пакеты шестигранной формы по ГОСТ 10692-80 массой до 6,5 т. По требованию потребителя возможна упаковка в количестве от 7 до 19 штук – от 3,5 до 6,5 т.