Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
для практических ОПП.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
424.45 Кб
Скачать

33

Практическая работа №2 «Расчет параметров специализированного конвейерного потока»

Цель работы: закрепление теоретических знаний студентов по методике расчета важнейших организационных параметров специализированного конвейерного потока (СКП).

Краткие методические указания

Конвейерным потоком называют поток, в котором такты и темпы всех операций равны или различаются на заранее установленную допустимую величину. Предметы труда передаются от одной операции к другой с помощью непрерывно или периодически движущегося конвейера, скорость которого при прочих равных условиях связана с заданием потоку по выпуску продукции и с продолжительностью любой операции.

Специализированным называется такой конвейерный поток, на котором обрабатывается продукция (обувь), имеющая примерно равную трудоемкость при выполнении одних и тех же операций и характеризующаяся одинаковой технологической схемой ее изготовления и возможностью обработки на любой операции без существенной переналадки оборудования.

К важнейшим организационным параметрам СКП относят:

  1. Сменное задание по выпуску продукции (Рсм). Эта величина устанавливается на основе расчетов, рассмотренных в практической работе №1 Рсм = Ррац.(опт.).

  2. Количество рабочих мест по операциям потока:

Рсм

Кi = ----------- ,

HBi

где HBi норма выработки на i-ой операции потока, пар.

Полученное расчетное число рабочих мест (Кр) округляется по правилу округления, принятому в организации производства.

  1. Такт транспортирования:

П

τ = --------- ∙ в ,

Рсм

где П – период выполнения сменного задания, на протяжении которого выполняются все операции в конвейерном потоке, мин.

П = Тсм – Трегл. ,

Тсм – продолжительность смены (480 мин.);

Трегл. – время регламентированных перерывов, мин.;

в – величина транспортируемой партии, пар.

  1. Скорость конвейера:

l

V = ------ ,

τ

где l – шаг конвейера, м.

В обувном производстве шаг конвейера варьируется от 0,18 до 0,45 м.

  1. Определение порядка пользования конвейером.

Порядок пользования конвейером определяется путем сопоставления скорости конвейера с максимально допустимой скоростью конвейера (Vmax) при соответствующих порядках пользования.

Z Z

б/с Vmax = ------------- и с/с Vmax = ------ ,

Kτ + ∆tt

где К – принятое количество исполнителей на операции;

∆t – максимально возможное отклонение от продолжительности операции при обработке пары обуви. Величина ∆t может быть принята для ручных операций в размере 20%, для машинных операций – 10% от средней продолжительности операции (K ∙ τ);

Z – длина рабочей зоны исполнителя, м.

Величина рабочей зоны зависит от положения рабочего по отношению к конвейеру и может принимать следующие размеры:

Поза исполнителя

Рабочая зона (м)

Стоя лицом к конвейеру

1,4 ÷ 1,6

Стоя боком к конвейеру

0,9 ÷ 1,2

Сидя лицом к конвейеру

1,2 ÷ 1,4

Сидя боком к конвейеру

0,7 ÷ 0,9

Если Vк ≤ б/с Vmax, то порядок без смещения возможен. Если Vк > б/с Vmax, то порядок без смещения невозможен, и тогда определяется возможность применения порядка со смещением. При V < с/с Vmax порядок пользования со смещением возможен. Определение порядка пользования целесообразно начинать с наиболее трудоемкой операции потока.

  1. Установление числа ячеек в серии и построение графика адресования ячеек.

Число ячеек в серии (R) определяется при равномерном распределении задания между исполнителями операций как наименьшее общее кратное чисел исполнителей по операциям:

R = M 1,2 ... к

где 1,2 … к – число исполнителей по операциям.

График адресования ячеек по рабочим местам операции разрабатывается с учетом обеспечения равномерного поступления ячеек к рабочим местам. Для этого применяется система простого равномерного адресования ячеек. График адресования ячеек по рабочим местам оформляется в виде таблицы 3.

Таблица 3