
- •2. История развития автотормозов.
- •Вопрос 1. Назначение автотормозов.
- •Способы создания замедления движения.
- •Вопрос 2. История развития автотормозов.
- •2. Что такое коэффициент трения?
- •3. Что такое коэффициент сцепления колеса с
- •Вопрос 1. Условия возникновения тормозной силы.
- •Чугунные колодки и их недостатки. Композиционные колодки и их особенности.
- •Вопрос 2. Коэффициент трения тормозных колодок.
- •Вопрос 3 . Коэффициент сцепления.
- •2. Причины заклинивания колесных пар.
- •3. Тормозной путь и его элементы.
- •Вопрос 1. Условие безъюзового торможения.
- •Вопрос 2. Причины заклинивания колесных пар.
- •Вопрос 3. Тормозной путь и его элементы.
- •Понятие о воздушной тормозной и отпускной волнах.
- •Принципиальные схемы тормозов.
- •4.Термины, применяемые для обозначения тормозных
- •Вопрос 1. Классификация тормозов.
- •III. Жесткие тормоза.
- •Вопрос 2. Тормозная и отпускная волна.
- •Вопрос 3. Принципиальные схемы тормозов.
- •Вопрос 4. Термины для обозначения тормозных процессов.
- •Тема: Схема расположения тормозного оборудования на локомотиве и вагонах. Группа приборов пневматической схемы.
- •Вопрос 1. Назначение приборов питания.
- •Вопрос 2. Назначение приборов управления.
- •Вопрос 3. Назначение приборов торможения.
- •Вопрос 4. Воздухопроводы и арматура:
- •Вопрос 5. Приборы контроля:
- •Вопрос 6. Механическая рычажная передачи включает в себя следующие основные детали:
- •2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
- •3. Технические характеристики.
- •4. Работа двухступенчатого компрессора.
- •Вопрос 1. Признаки классификации компрессоров.
- •Вопрос 2. Требования, предъявляемые к компрессорам.
- •Вопрос 3. Техническая характеристика локомотивных компрессорных установок
- •Вопрос 4. Работа двухступенчатого компрессора.
- •2. Принцип действия компрессора.
- •Вопрос 1. Назначение и устройство компрессора.
- •Компрессор кт6:
- •Узел шатунов компрессора кт-6:
- •Масляный насос:
- •Вопрос 2. Действие компрессора кт6Эл.
- •Вопрос 1. Краны машиниста. Назначение и типы кранов.
- •Вопрос 2. Основные части крана усл.№394/395.
- •Вопрос 3. Назначение редуктора и стабилизатора крана машиниста.
- •Вопрос 4. Действие крана при отпуске и зарядке.
- •Действие крана при первом положении ручки.
- •Действие крана при поездном положении ручки.
- •Вопрос 5. Действие крана при перекрыше без питания.
- •Вопрос 6. Действие крана при перекрыше с питанием.
- •Действие крана при перекрыше без питания утечек из тормозной магистрали.
- •Действие крана при перекрыше с питанием утечек из тормозной магистрали.
- •Вопрос 7. Действие крана при торможении.
- •Действие крана при служебном торможении.
- •Вопрос 8. Действие крана при экстренном торможении.
- •Действие крана при экстренном торможении.
- •Вопрос 1. Основные части крана усл.№254.
- •Вопрос 2. Работа крана машиниста при торможении и отпуске.
- •Вопрос 3. Действие крана при независимой схеме включения.
- •Вопрос 4. Работа крана машиниста как повторителя.
- •Вопрос 5. Регулировка крана вспомогательного тормоза усл.№254.
- •Вопрос 6. Устройство блокировки тормозов усл.№367.
- •Вопрос 7. Комбинированный кран усл.№114.
- •Вопрос 8. Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком усл.№418.
- •Вопрос 1. Электроблокировочный клапан усл.№э-104б (кэ-44).
- •Вопрос 2. Электроблокировочный клапан кпэ-99.
- •Вопрос 3. Автоматические (пневматические) выключатели управления (пву).
- •Вопрос 4. Клапаны максимального давления усл.№3мд и усл.№3мда.
- •Вопрос 5. Редуктор усл.№348.
- •Тема: Порядок разборки и сборки кранов усл.№254 и №394. – Практическая работа.
- •Вопрос 1. Деление воздухопроводов.
- •Вопрос 2. Концевой кран.
- •Вопрос 3. Стоп-кран.
- •Вопрос 4. Разобщительный кран.
- •Вопрос 5. Разновидности клапанов.
- •Вопрос 6. Соединительные рукава.
- •Вопрос 1. Воздухораспределители и их назначение.
- •Вопрос 2. Назначение вр-292-001.
- •Вопрос 3. Основные части воздухораспределителя.
- •Вопрос 4. Действие вр при отпуске и зарядке.
- •Вопрос 5. Действие вр при торможении.
- •Вопрос 6. Устройство воздухораспределителя усл.№483.
- •Вопрос 7. Работа вр при зарядке отпуске на равнинном режиме.
- •Вопрос 8. Работа вр при зарядке отпуске на горном режиме.
- •Вопрос 9. Работа вр усл.№483 при торможении и перекрыше.
- •10. Порядок отключения неисправных вр усл.№292 и 483.
- •Тема: Назначение и классификация тормозных рычажных передач. Устройство и работа рычажной передачи, регулировка.
- •2. Виды рычажно-тормозных передач Назначение рычажных передач.
- •Вопрос 1. Передаточное число и к.П.Д. Рычажной передачи.
- •Вопрос 2. Виды рычажно-тормозных передач
- •Характеристики рычажных передач основных типов грузовых вагонов
- •Тема: Автоматические регуляторы (авторежимы усл.№265), предохранительные устройства.
- •Вопрос 1. Назначение и устройство демпферной части.
- •Вопрос 2. Назначение и устройство пневматического реле и кронштейна.
- •Вопрос 3. Действие авторежима при торможении.
- •Вопрос 4. Действие авторежима при отпуске тормозов.
- •Вопрос 5. Проверка исправности авторежима на вагоне.
- •Вопрос 1. Рычажная тормозная система электровоза вл10 .
- •Тема: Основные понятия о приборах двухпроводного электропневматического тормоза, их назначение.
- •2. Принцип работы.
- •3. Преимущества и недостатки.
- •Вопрос 1. Классификация схем эпт и их применение.
- •Вопрос 2. Принцип работы.
- •Вопрос 3. Преимущества и недостатки.
- •Основные понятия о приборах двухпроводного электропневматического тормоза, их назначение.
- •Тема: Назначение, устройство и работа эвр усл.№305.
- •3. Аварийные случаи работы электросхемы электро-
- •Вопрос 1. Устройство вр усл.№305.
- •Вопрос 2. Действие электровоздухораспределителя.
- •Вопрос 2.1. Зарядка.
- •Вопрос 2.2. Торможение.
- •Вопрос 2.3. Перекрыша.
- •Вопрос 2.4. Отпуск.
- •Вопрос 2.5. Экстренное торможение.
- •Вопрос 3. Аварийные случаи работы электросхемы электро-
- •Локомотивные устройства алс.
- •2. Устройство эпк-150 и.
- •3. Зарядка эпк.
- •4. Действие экп при несвоевременном нажатии
- •Вопрос 2. Устройство эпк-150и.
- •Вопрос 3. Зарядка эпк.
- •Вопрос 4. Действие экп при несвоевременном нажатии рукоятки рб.
- •Тема: Общие понятия о коростемерах.
- •Вопрос 1. Локомотивный скоростемер 3сл-2м.
- •Вопрос 2. Электронный скоростемер кпд-3 (комплекс передачи данных.)
- •Вопрос 3. Параметры скоростемерной ленты 3сл-2м.
- •Вопрос 4. Параметры диаграммной ленты кпд-3.
- •Регистрация направления движения и его изменения
- •Вопрос 5. Порядок пользования алсн.
- •Вопрос 2. Работа, выполняемая локомотивной бригадой по тормозному
- •Вопрос 3. Порядок смены кабины управления.
- •Вопрос 4. Прицепка локомотива к составу.
- •Вопрос 5. Полное опробование тормозов.
- •Время снижения давления на 0.5 кгс/см2 в главных резервуарах при проверке плотности тормозной сети поезда.
- •Минимальное давление в магистрали хвостового вагона грузового поезда.
- •Вопрос 6. Заполнение справки ву-45.
- •Вопрос 7. Режим включения грузовых вр при следовании с
- •Вопрос 1. Проверка тормозов на их действие.
- •2. Действия локомотивной бригады в случае отказа тормозов,
- •Вопрос 1. Проверка тормозов на их действие.
- •Причины отказа тормозов в поезде
- •Вопрос 2. Действия локомотивной бригады в случае отказа тормозов, недостаточного тормозного эффекта.
- •2. Основными причинами падения давления в тормозной магистрали
- •Вопрос 1. Управление автотормозами грузовых поездов
- •Величина первой ступени снижения давления в тормозной магистрали, кгс/см2
- •Величина завышения давления в уравнительном резервуаре первым положением ручки крана при отпуске тормозов, кгс/см2 .
- •Минимальное время стоянки поезда для отпуска тормозов
- •Вопрос 1. Классификация поездов повышенного веса или длины.
- •Способы формирования и условия обращения грузовых поездов повышенного веса и длины.
- •Вопрос 2. Управление а/тормозами в грузовых поездах в голове состава.
- •Вопрос 3. Управление а/тормозами в грузовых поездах в голове
- •Вопрос 4. Соединенные грузовые поезда с локомотивами в голове и середине состава.
- •Вопрос 5. Управление а/тормозами в грузовых поездах с объединенной
- •2. Закрепление поезда на перегоне.
- •Вопрос 1. Отцепка локомотива от состава.
- •Вопрос 2. Закрепление поезда на перегоне.
- •Тема: Особенности обслуживания и управление тормозами в зимнее время.
- •2. Места замерзания на локомотиве.
- •3.Меры, по предупреждению замерзания
- •4.Особенности управления тормозами в условиях
- •Вопрос 1. Возникновения замерзания.
- •Вопрос 2. Места замерзания на локомотиве.
- •Вопрос 3. Меры по предупреждению замерзания пневматических
- •Меры по предупреждению и устранению замерзания тормозного оборудования.
- •Вопрос 4. Особенности управления тормозами в условиях
- •Тема: Включение тормозов у недействующих локомотивов в поездах и сплотках.
- •Включение тормозов у недействующих локомотивов.
- •Тема: Контрольная проверка тормозов.
- •2.Контрольная проверка при низкой эффектив-
- •3.Контрольная проверка при самоторможении или
- •Контрольной пробы автотормозов.
- •Проверка тормозного оборудования локомотива:
- •Проверка тормозного оборудования вагонов :
- •Подсчет фактического тормозного нажатия поезда :
- •Включения автотормозов в поезде:
Вопрос 5. Регулировка крана вспомогательного тормоза усл.№254.
1.КВТ должен обеспечивать давление воздуха в ТЦ:
при 3-м положении ручки 0,1-0,13 МПа;
при 4-м положении ручки 0,17- 0,2 МПа;
при 5-м положении ручки 0,27 - 0,3 МПа;
при 6-м положении ручки 0,38 - 0,4 МПа.
2. Время наполнения ТЦ сжатым воздухом проверяют постановкой ручки КВТ в 6-е положение. Давление в ТЦ должно повышаться до 0,35 МПа не более чем за 4 секунды.
3 Время выпуска сжатого воздуха из ТЦ проверяется переводом ручки КВТ из 6-го положения во второе положение. Снижение давления с 0,35 МПа до 0,05 МПа должно происходить не более чем за 13 секунд.
4. При работе КВТ в качестве повторителя после приведения в действие автоматических тормозов КМ № 394(395) время выпуска воздуха из ТЦ проверяется переводом ручки КВТ в первое положение.
При переводе ручки КВТ из 2-го положения в сторону 3-го на 15-20 градусов давления воздуха в ТЦ не должно быть.
Вопрос 6. Устройство блокировки тормозов усл.№367.
Устройство блокировки тормозов применяется на двухкабинных локомотивах для принудительного затормаживания локомотива при смене кабин управления с отключением крана машиниста и крана вспомогательного тормоза в одной кабине и включения их в другой
Блокировка
усл.№367м
состоит
из кронштейна 1,
корпуса 3
переключателя, комбинированного крана
17
и коробки 16
с электрическим контактом.
К кронштейну 1 подключены трубопроводы от ГР, ТМ и ТЦ, а также от крана машиниста и крана вспомогательного локомотивного тормоза. К кронштейну крепится корпус 12 сигнализатора расхода воздуха. В корпусе 3 переключателя расположен эксцентриковый вал 4, на который насажена съемная ручка 2, имеющая два положения; вертикально вверх - блокировка выключена, вниз - блокировка включена. Ручка 2 может быть снята с вала только при выключенном положении блокировки. В корпусе 3 находятся также клапаны 5, 7 и 8, хвостовики которых уплотнены резиновыми манжетами, и толкатель 9. Клапаны 5, 7 и 8 со стороны дисков
нагружены пружинами. В приливе корпуса 3 переключателя расположен блокировочный поршень 6, нагруженный пружиной со стороны его хвостовика. Хвостовик блокировочного поршня постоянно находится напротив дугообразной выемки эксцентрикового вала 4.
Комбинированный кран 17 имеет конусную бронзовую пробку 11, нагруженную пружиной. Ручка 18 крана, закрепленная на квадрате пробки, имеет три положения: против часовой стрелки - положение двойной тяги (комбинированный кран перекрывает проход воздуха от крана машиниста в ТМ), вертикальное - поездное положение, по часовой стрелке - экстренное торможение. В положении экстренного торможения тормозная магистраль сообщается с атмосферой через пробку комбинированного крана.
Схема работы устройства блокировки тормозов.
Сигнализатор расхода воздуха в настоящее время не используется. (Новые устройства блокировки тормозов выпускаются без сигнализатора).
В действующей кабине ручка 2 блокировочного устройства должна быть повернута до упора вниз, а ручка 18 комбинированного крана устанавливается в поездное положение . При этом кулачки эксцентрикового вала 4 отжимают клапаны 5, 7 и 8 от седел (открывают клапаны), а толкатель 9 перестает оказывать воздействие на электрический контакт 10, который замыкается под действием своей пружины.
Воздух из ГР проходит через корпус 12 сигнализатора расхода воздуха и далее по каналу 13 и через открытый клапан 5 к крану машиниста. От крана машиниста сжатый воздух проходит в ТМ через открытый клапан 7, по каналу 14 и через пробку комбинированного крана. По каналу 14 воздух также подходит к блокировочному поршню, который под его воздействием утапливает свой хвостовик в выемке эксцентрикового вала 4 (запирает вал в его рабочем положении). От крана вспомогательного тормоза воздух поступает в ТЦ по каналу 15 через клапан 8.
При переходе в другую кабину необходимо краном машиниста произвести полную разрядку ТМ, а ручку КВТ перевести в VI положение. При этом пружина выведет хвостовик блокировочного поршня 6 из зацепления с эксцентриковым валом 4 - вал будет разблокирован. После этого необходимо толкнуть ручку 2 на 180° до упора вверх и снять ее с квадрата вала 4. Клапаны 5, 7 и8 освобождаются от воздействия кулачков эксцентрикового вала 4 и под усилиями своих пружин садятся на седла, перекрывая каналы 13, 14, 15, сообщающие ГР с КМ, кран машиниста с ТМ и КВТ с тормозными цилиндрами. Одновременно кулачок вала 4 будет воздействовать на толкатель 9, который размыкает электрический контакт 10, включенный в электрическую цепь трогания локомотива. Таким образом, исключается возможность приведения локомотива в движение.
Если в рабочей кабине ручка 2 повернута вниз, но не занимает вертикального положения, то хвостовик блокировочного поршня 6 не будет утоплен в выемке эксцентрикового вала 4 и поршень 6 не перекроет обходной канал «А». В этом случае сжатый воздух из ТМ будет с шумом выходить в атмосферу, сигнализируя машинисту о необходимости правильной установки ручки 2.
При следовании двойной тягой в рабочей кабине второго локомотива устройство блокировки тормозов должно быть включено, а ручка 18 комбинированного крана переведена в положение двойной тяги.