- •6 Технико-экономическое обоснование
- •6.1 Экономическое обоснование внедрения системы тиристорный преобразователь частоты – асинхронный двигатель
- •6.2 Показатели финансово-экономической эффективности
- •6.3 Расчет капитальных затрат
- •6.4 Расчет амортизационных отчислений
- •6.5 Расходы на потребляемую электроэнергию
- •6.6 Затраты на текущий ремонт
- •6.7 Расчет эффективности проектируемой системы
6.3 Расчет капитальных затрат
В состав капитальных затрат по каждому варианту входит:
- стоимость нового оборудования системы;
- стоимость строительно-монтажных работ по установке и монтажу электрооборудования;
- прочие затраты.
Стоимость основного оборудования 58 %. Доля стоимости в общем объеме инвестиций:
- строительно-монтажных работ 35 %,
- прочих затрат (транспортные расходы по доставке оборудования и т.д.) 7 %.
Расчет капитальных вложений произведен в таблице 6.3.1 и таблице 6.3.2
Таблица 6.3.1 – Смета на расходы базового варианта
Наименование оборудования |
Количество |
Сметная стоимость, тыс. тенге |
Двигатель 4А160М4УЗ, 18,5 кВт |
1 |
100 |
Итого по оборудованию, тыс. тенге |
100 |
|
Продолжение таблицы 6.3.1 |
||
Строительно-монтажные работы, тыс. тенге |
60,355 |
|
Прочие расходы, тыс. тенге |
12 |
|
Общая сумма капитальных затрат, тыс. тенге |
172,355 |
|
Таблица 6.3.2 – Смета на расходы нового варианта
Наименование оборудования |
Количество |
Сметная стоимость, тыс. тенге |
Двигатель 4А160М4УЗ, 18,5 кВт |
1 |
100 |
Преобразователь частоты ПЧВ3-18К-В, 18,5 кВт |
1 |
200 |
Итого по оборудованию, тыс. тенге |
300 |
|
Строительно-монтажные работы, тыс. тенге |
181 |
|
Прочие расходы, тыс. тенге |
36 |
|
Общая сумма капитальных затрат, тыс. тенге |
517 |
|
6.4 Расчет амортизационных отчислений
Годовые амортизационные отчисления по каждому варианту определяются по формуле:
(6.4.1)
Где
– норма амортизационных отчислений;
– стоимость объекта в денежном измерении.
Принимаем усредненную норму амортизационных отчислений равную 8 %. Тогда амортизационные отчисления по первому варианту:
по второму варианту:
6.5 Расходы на потребляемую электроэнергию
Расходы на потребляемую электроэнергию определяются для каждого варианта по формуле:
(6.5.1)
Где P – номинальная мощность объекта, кВт;
Тэф – эффективный фонд времени работы, часы
С – стоимость одного кВт*часа электроэнергии, тенге/кВт*час
Номинальная мощность для базового варианта 18,5 кВт, для нового варианта 18,5 кВт.
Эффективный фонд времени по обоим вариантам при работе цеха в две смены в году составляет 5000 часов.
Стоимость электроэнергии равна 15 тенге/(кВт*час).
Используя формулу определим затраты на электроэнергию по базовому варианту:
По новому варианту (учитывая сбережение электроэнергии 10 %):
6.6 Затраты на текущий ремонт
Текущий ремонт электрооборудования производится на месте установки электрооборудования с его отключением и остановкой силами сменного ремонтного персонала, обслуживающего данный агрегат.
Затраты на текущий ремонт электрооборудования состоят из:
- основной и дополнительной заработной платы рабочих
- стоимости материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий
Для определения заработной платы рабочих необходимо определить число и эффективный фонд времени одного рабочего. Число рабочих определяется трудоемкостью ремонтных работ.
Для определения трудоемкости ремонта электрооборудования нужно составить график планово-предупредительных ремонтов на основании положения о планово-предупредительных ремонтах, в котором указаны продолжительности ремонтных периодов, а также нормы трудоемкости каждого вида ремонта.
Графики ремонтосложности работ за год по каждому варианту представлены в таблице 6.6.1 и таблице 6.6.2.
Эффективный фонд времени одного рабочего состоит из дней, оставшихся после вычитания из 365 календарных дней выходных и праздничных дней. При длительности рабочего дня 8,2 часов эффективный фонд времени составит: Тэф=5000 часов
Таблица 6.6.1 – График ремонтосложности работ базового варианта
Наименование оборудования |
Количество, шт |
Трудоемкость чел.час |
|
Асинхронный двигатель, 4А160М4УЗ |
1 |
14 |
|
Трансформатор |
1 |
8 |
|
Кабельная сеть |
1 |
58 |
|
Общая трудоемкость
|
80 |
||
Примечание – Принятые величины трудоемкости использованы из учебных справочников |
|||
Таблица 6.6.2 – График ремонтосложности работ нового варианта
Наименование оборудования |
Количество, шт |
Трудоемкость чел.час |
|
|
Асинхронный двигатель, 4А160М4УЗ |
1 |
10 |
||
Преобразователь частоты |
1 |
1,5 |
||
Трансформатор |
1 |
8 |
||
Кабельная сеть |
1 |
58 |
||
Общая трудоемкость
|
77,5 |
|||
Заработную плату определим через трудоемкость ремонтов и тарифную часовую ставку электромонтера, которая составляет 300 тенге/час, по формуле:
(6.6.1)
Тарифная заработная плата за ремонт по первому варианту составляет:
Тарифная заработная плата за ремонт по второму варианту составляет:
Кроме тарифной заработной платы в полную сумму выплат входят:
- премии (20 % от тарифной заработной платы)
- другие доплаты (10 % от тарифной заработной платы)
В целом все доплаты составляют 30% от тарифной заработной платы.
Сумма полных выплат по базовому варианту составит:
Сумма полных выплат по новому варианту составит:
Для анализа эксплуатационных расходов составим таблицу 6.6.3
Таблица 6.6.3 – Эксплуатационные расходы
Наименование расходов |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Амортизация, тенге |
8000 |
24000 |
Затраты на электроэнергию, тенге |
1387500 |
1248750 |
Заработная плата, тенге |
31200 |
30030 |
Итого – эксплуатационные расходы, тенге |
1426700 |
1302780 |
