20.Партионные процессы и установление величины партии.

Запуск объектов в производство партиями – характерный признак серийного производства. (КЗО от 3 до 40). Используется ряд форм, общей особенности которые являются многопредметностью. В серийном производстве на одной и той совокупности рабочих мест обрабатывает несколько раных объектов, запуская их партиями установленной величены. Размер партии- один из наиболее важных параметров ПП. Он влияет на ряд качественных показателей работы предприятия и случайный выбор размера партии приводит к росту затрат. Рассмотрим некоторые факторы определения размера партии:

1. насыщение производства дорогостоящим оборудованием, требующим наладки (производительность труда). Затраты на наладку оборудования в расчете на одну деталь имеют обратную зависимость (выгоднее крупная партия)

2. количество объектов производства, закрепленных за производственным подразделением. (с/с). показатель с/с связан с затратами на определение сопроводительных документов на перемещение партии деталей обратная зависимость.

3. стабильность конструкции изделия (количество изменений в единицу времени). Эти затраты в показателе с/с. Зависимость прямая. Чем меньше партия, тем меньше списывать приходится, потери связанные с конструкторскими изменениями.

4. металлоемкость и трудоемкость изделия (оборачиваемость ОС). Затраты: плата за оборотные фонды, затраты на складирование. Зависимость прямая.

Прямая и обратная зависимости затрат от размеров партии показывают, что для расчета размера партии необходимо использовать многофакторный метод, связанный с определением оптимальной величины партии, критерием которого является минимум затрат, зависящих от размеров партии. В практической деятельности АП при расчете размера партии используют 1й фактор (затраты на накладку).

– подготовительно-заключительное время; - штучное норма затрат труда; m –количество операций; n – размер партии; α – коэффициент, выражающий желательное для экономики выгодное соотношение между временем накладки и временем работы партии деталей. Полученные расчетом размеры партии корректируют по кратности месячной программы и устанавливают периодичность запуска. 0,1 – мелкосерийное производство, 0,03 – крупносерийное произвосдтво.

21.Серийно-поточные формы организации пп. Мнпл.

многопредметные непрерывные поточные линии (МНПЛ). Одновременное поступление комплекта узлов, закрепленных за линией. На каждом рабочем месте суммарная производительность операций равна такту выпуска изделий. Такие линии применяются для сборки узлов управления ЛА, сборки сидений разных конструкций. Номенклатура линии механической обработки организуют конструктивные изделия. Различия могут быть в ориентации повторяемости, в габаритах деталей. Такие линии предусматривают одновременное поступление каждому рабочему комплекта узлов, закрепленных за линией. Выполняется определенная часть операций по каждому узлу, при этом суммарная продолжительность операций на каждом рабочем месте должна быть равна такту выпуска изделий, а ПП приобретает непрерывный характер.