- •1. История развития науки оп. Оп на предприятии.
- •2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3. Характеристика промышленного предприятия
- •5. Промышленная и непромышленная деятельность предприятий.
- •6. Стадии основного и вспомогательных процессов производства.
- •7. Производственный процесс и его структура
- •8. Определение цикла процесса сборки ла.
- •9. Производственный цикл при параллельно - последовательном виде движения партий деталей
- •10. Производственный цикл при параллельно виде движения партий деталей.
- •11. Производственный цикл при последовательном виде движения партий деталей
- •12. Организация партионных элементарных процессов.
- •13. Компоновка сборочных операций в «сборочное задание» и «сборочное объединение».
- •14. Виды заделов на поточных линиях.
- •15. Особенности производства ла.
- •16. Принципы рациональной организации пп
- •17. Производственный цикл обработки одной детали.
- •18.Степень специализации рабочих мест.
- •19.Организация многоэлементных штучных процессов. Онпл.
- •20.Партионные процессы и установление величины партии.
- •21.Серийно-поточные формы организации пп. Мнпл.
- •22.Серийно-поточные формы организации пп.Мппл.
- •23.Групповые формы организации пп
- •24.Организация пп с частичной регламентацией.
- •25.Производственная структура завода и ее основные подразделения.
- •26.Формы внутризаводской специализации.
- •27.Формирование производственных структурных подразделений.
- •28.Производственная структура самолетостроительного завода
- •29. Производственная структура цеха основного производства.
- •30.Центральный единый автоматизированный склад цеха. Цеас
- •31.Задачи технологической подготовки про-ва.
- •32.Техническая подготовка про-ва ла и ее этапы.
- •34.Состав работ по технологическому пп.
- •35.Этапы освоения выпуска самолета.
- •36.Руководящие материалы по тпп. Их состав и разработка.
- •37. Классификация площадей цеха и их расчет.
- •38. Методы технологической подготовки производства.
- •39.Разработка серийного технологического процесса. Организация тп серийного производства.
- •40. Организация работ по проектированию и изготовлению технологической оснастки.
- •41. Поточный метод производства .
- •42. Организация многоэлементных штучных процессов. Оппл.
- •43. Технологическая Дисциплина.
- •44. Порядок изменения технической документации в серийном производстве.
- •45. Технологическое планирование.
- •46. Структура Технологической службы предприятия.
- •47. Экономика т.П.П.- экономика конструкторской подготовки
- •48. Метод оснащения производства по очередям.
- •49. Стадии организации проектирования технологии.
- •50. Расчеты Условно-годовая экономия от внедрения оргтехмероприятий
- •51. Планировка цеха основного производства.
- •53. Система управления качеством.
- •54. Организация технического контроля в процессе промышленного производства.
53. Система управления качеством.
Качество-совокупность свойств продукции, обуславливающая её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением.
Свойство продукции: 1. Индивидуальные спецификации свойства, присуще только данному виду продукции. 2) общетехнические свойства, присущек сольшинству видов продукции: ресурсы, надежность, ремонтопригодность. Собо значимые в тм, что они обеспечиают возможность использования свойств 1 группы.
Надежность – комплексное свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя во времени значение установленных эксплуатаций показателей в заданных пределах. Надежность характеризуется безопасностью, долговеностью, ремонтопригодностью, сохраняемость. Долгорвечность – свойство продукции сохранять работоспособность до наступления предельно состояния. Русерс – суммарная наработка изделием, после которой эксплуатации прекращается.
В эконосическом аспекте качество эквивалентно количеству. Рост качества ведет к экономии средств. В органзации управленческом аспекте рост качества стимулирует улучшении системы организации и управление производством. От качества зависит реализации продукции.
Система управления качеством. Недавно качеством не управляли, а контролировали его. Упр-е кач-ом прод-ии-это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня к-ва прод-ии при её разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемые путем систематического контроляк-ва и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на К. были разработаны и появились различные системы управления качеством: система бездефектногоизготовления продукции(БИП) состоит в том, что ответственность за качество продукции возлагается на самого работающего(самоконтроль). Суть обычной системы тех. Контроля: основную ответственность за качество несет контролер, кот. Проверяет продукцию, выявляет брак, т.е. интересы рабочего и контролера различны. При системе БИП цель рабочего-не сдать работу, а обеспечить качество.
Принцип БИП. 1. Организационный: состоит в том, что рабочий должен сам проверить партию и сдать ее; если обнаружен брак, то контролер возвращает партию рабочему и ставит штампы ВТ. ВТ связано с трудностями. Нужно получить разрешение начальника цеха. Качество труда рабочего широко показываеься. 2. Принцип технического обеспечения (поддерживается высокое качество оснастки). 3. Экономический принцип (з\п рабочего зависит от качества его работы), измеритель - % сдачи продукции с 1 раза. 4. Воспитательный принцип. Работники, сдавщие партию с 1 раза получают личное клеймо.
Ввели систему бездефектного труда, т.е. распределение принципов БИП. Разработаны коэффициенты качества труда. Система канарспи, качество, надежность, ресурс с первого изделия. Она основана на БИП и представляет собой активное творчество вмешательство серийного заводжоа в вопросы надежности.
Государственная аттестация продукции. 3 категории: высшая (продукция лучших мировых стандартов, высокопатентная продукция, к ней присуждается надбавка к цене на 3 года. Далее идет переаттестация). 1ая категория – продукция полностью соответствует техноческим стандартам и категориям. 2ая категория – устаревшая продукция, не отвечающая стандартам. Она д.б. снята с производства. ОТК анализирует причины брака. Идет разработка мероприятий, обеспивающих качество продукции. Важнейшая задача – своеввременоое выявить причины брака.