36.Руководящие материалы по тпп. Их состав и разработка.

Для обеспечения единого порядка в проведении работ по ТПП, главный инженер, по его указанию главный технолог, разрабатывает единые руков-ие материалы, которые определяют:

- порядок запуска в серийное производство агрегатов и всего ЛА.

- очередность запуска агрегатов в производство

- состав руков-их технологических материалов по каждой стадии производства

- порядок изготовления ЛА первой серии. Руков-ие материалы определяют требования к методам технических процессов изготовления, согласование технических процессов разных стадий производства. Основой являются директивные технологические (ДТП) (2 вида):

- принципиальные

- рабочие

Принципиальные ДТП разрабатываются параллельно с проектированием изделия в ОКБ, т.е. до передачи чертежей заводу. Разработка чертежей ведется комплексной бригадой специалистов ОКБ, НИИ и серийного завода.Рабочие ДТП разрабатываются на основе принципиальных на серийном предприятии. Состав этих ДТП:1.перечень сборочной оснастки первой очереди2.схема технологического членения самолета3.схема технологичной последовательности сборки самолета

4.технологическое состояние поставки члененных узлов, деталей, агрегатов5.ДТП 6.Перечень эталонной оснастки 7.Перечень сборной и контрольной оснастки

Схема технической увязки оснастки. По организации проектирования технических процессов надо выделять 3 стадии:

начальная разработка директивной технологии

промежуточная разработка временных технических процессов и оснащение первой очереди.

разработка постоянной серийной технологии и оснастки к ней

37. Классификация площадей цеха и их расчет.

Цехи: основные производственные площади, аднимистративные, специальные.

По функциям назначения: основные производственные площади (на которых расставлено оборудование); вспомогательные площади (обслуживание рабочих мест); площади проезда (второстепенные проезды между станками. На них располагаются кафедра мастера); площадь участка механика цеха (склады); рабочая комната (залы, вестибюли); гардеробы, туалеты, комнаты отдыха.

Расчет ведется укрупнено ,

После расчетов состоится компановка цеха – план взаимного расположения площадей на общей площади цеха.

38. Методы технологической подготовки производства.

Характер и условия машиностроительной прозводства определяет методы организации. В условиях массового и крупносерийного производства, когда подготовительное к производству уделение будет выпускаться в больших количествах, и не конструкция стабильна, рациональным методом организации является метод комплектного оснащения ТП. Суть: на основании технической документации отдел главного технолога в соответствии с технологом последовавщию монтажа изделия при подготовке производства работают над комплектом оснастки. Сроки запуска изделия в производство увеличены. Задача: максимально снизить время до выпуска головного изделия. Создан и применяется метод оснащения ПП по очереди: 1 очередь предусматривает проектирование и изготовление той части оснастки, без которой нельзяч изготовить деталь или собрать узел требований точности. Начинается выпуск сам-ов по временным технологиям и временным нормам времени. 2 очередь предусаматривает оснащение основных ведущих деталей и узлов изделия до полного комплекса оснастки, запроектированного по серийной технологии. Это позволит снизить трудоемкомсть изготовления изделия. Сумма оснастки 1 и 2 очереди называется технологический комплектом оснастки. 3 очередь предусматривает оснащение всех остальных деталей и узлов. Проектирование оснастки 1 очередь начинают до разработки ТП.