
- •1. История развития науки оп. Оп на предприятии.
- •2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •3. Характеристика промышленного предприятия
- •5. Промышленная и непромышленная деятельность предприятий.
- •6. Стадии основного и вспомогательных процессов производства.
- •7. Производственный процесс и его структура
- •8. Определение цикла процесса сборки ла.
- •9. Производственный цикл при параллельно - последовательном виде движения партий деталей
- •10. Производственный цикл при параллельно виде движения партий деталей.
- •11. Производственный цикл при последовательном виде движения партий деталей
- •12. Организация партионных элементарных процессов.
- •13. Компоновка сборочных операций в «сборочное задание» и «сборочное объединение».
- •14. Виды заделов на поточных линиях.
- •15. Особенности производства ла.
- •16. Принципы рациональной организации пп
- •17. Производственный цикл обработки одной детали.
- •18.Степень специализации рабочих мест.
- •19.Организация многоэлементных штучных процессов. Онпл.
- •20.Партионные процессы и установление величины партии.
- •21.Серийно-поточные формы организации пп. Мнпл.
- •22.Серийно-поточные формы организации пп.Мппл.
- •23.Групповые формы организации пп
- •24.Организация пп с частичной регламентацией.
- •25.Производственная структура завода и ее основные подразделения.
- •26.Формы внутризаводской специализации.
- •27.Формирование производственных структурных подразделений.
- •28.Производственная структура самолетостроительного завода
- •29. Производственная структура цеха основного производства.
- •30.Центральный единый автоматизированный склад цеха. Цеас
- •31.Задачи технологической подготовки про-ва.
- •32.Техническая подготовка про-ва ла и ее этапы.
- •34.Состав работ по технологическому пп.
- •35.Этапы освоения выпуска самолета.
- •36.Руководящие материалы по тпп. Их состав и разработка.
- •37. Классификация площадей цеха и их расчет.
- •38. Методы технологической подготовки производства.
- •39.Разработка серийного технологического процесса. Организация тп серийного производства.
- •40. Организация работ по проектированию и изготовлению технологической оснастки.
- •41. Поточный метод производства .
- •42. Организация многоэлементных штучных процессов. Оппл.
- •43. Технологическая Дисциплина.
- •44. Порядок изменения технической документации в серийном производстве.
- •45. Технологическое планирование.
- •46. Структура Технологической службы предприятия.
- •47. Экономика т.П.П.- экономика конструкторской подготовки
- •48. Метод оснащения производства по очередям.
- •49. Стадии организации проектирования технологии.
- •50. Расчеты Условно-годовая экономия от внедрения оргтехмероприятий
- •51. Планировка цеха основного производства.
- •53. Система управления качеством.
- •54. Организация технического контроля в процессе промышленного производства.
28.Производственная структура самолетостроительного завода
На АП может быть цеховая и басцеховая производственная структура. 1 случай – цех, 2 случай – производственные участки. Состав цехов серийного самолетостроительного предприятия:
1.основное производство, где выполняются основные производственные процессы. Это процессы по непосредственному изготовлению изделия
1.1. заготовительные цеха: 1. Кузничный; 2. Литейный; .3. точного литья; .4. централизованного раскроя.
1.2. обрабатывающие цеха: 1. штамповка мелких и средних деталей; 2. глубокой вытяжки; 3. Профильные; 4. цех стандартных деталей (нормал., высотные и точеные); 5. цех мелких деталей; 6. цех средних и крупных деталей; 7. цех деталей и узлов из магниевых сплавов; 8. цех арматуры и гидроагрегатов; 9. цех масел; 10. цех трубопроводов; 11. термический цех; 12. цех гальванопокрытий; 13 .лакокрасочный цех.
1.3. сборочные цеха: 1. цех сборки улов и панелей; 2. цех сборки мягких баков; 3. цех сварки узлов и агрегатов; 4. цех сборки гермокабин; 5. цех сборки отсеков фюзеляжа; 6. цех сборки центропланооперения; 7. цех предварительной сборки самолета; 8. цех окончательной сборки самолета
1.4. Испытания: 1. аэродромный цех. Здесь проводятся наземные и летные испытания. Тара и экспедиция.
2. цехи вспомогательного производства. Эти цехи составляют 28-33% мощности предприятия. Цехи обеспечивают бесперебойную и эффективную работу основных цехов и специализируются:
2.1. цеха подготовки производства. Решают вопросы изготовления технической оснастки: 1. Инструментальный; 2. цех станочных приспособлений; 3. цех прессформ, штампов и кокелей; 4. плазово-глобальный цех; 5. цех стапельно – сборочной оснастки; 6. цех контрольно-испытательных стендов.
2.2. Цеха, производящие различную энергию (главного энергетика):1. теплосиловой, 2. компрессорный, 3. электросиловой, 4.газогенераторный
2.3 Цеха, выполняющие ремонт и модернизацию оборудования (главного мехника): 1. ремонт зданий и сооружений, 2. ремонт оборудования,3. электроремонтный цех
3. Обслуживающие хозяйства предназначены для обслуживания производства в основных и вспомогательных цехах: 1. большое складское хозяйство, 2. заводские лаборатории по контролю материала сырья, 3. транспортный цех, обеспечивает перевозку грузов внутри предприятия, связь, ИВЦ, водопровод, канализация.
Каждый из цехов состоит из участков основного производства, вспомогательных участков, а так же вспомогательных бригад и складов. Основных производственных участков несколько, в соответствии с нормой управляемости. Чтобы обеспечить бесперебойную работу производственных участков, в цехе создаются вспомогательные участки и службы. Вспомогательные участки цеха:
1.Ремпри. Участок, который производит планово-предупредительный и текущий ремонт приспособлений и инструмента, а тек же изготовляет несложные инструменты и приспособления. Сложные инструменты ремонтируют цеха изготовления. 2.Участок цехового механика также производит планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования. 3.Участок заточки инструмента при крупных механообрабатывающих цехах.
Вспомогательные службы цеха ведают снабжением рабочих мест, всем тем, что необходимо рабочему в течение смены:
- архив рабочей документации (ВЫЧ), получают чертежи и другую техническую документацию на изготовление, хранит, учитывает и выдает на рабочие места
- МАСК – склад основных материалов и заготовок. Получает с зависимых складов, хранит, учитывает и выдает литературу и заготовки на рабочие места. Собирает отходы и сортирует.
- ПРОСК. Склад межоперационных заделов (промежуточный склад).
- Сдает законченную в обработке продукцию на СГП, принимает от участков ГП, комплектует ее, учитывает и сдает цехам потребителям.
- ИРК. Инструментально-раздаточная кладовая. Получает, хранит, учитывает, комплектует и выдает на рабочие места режущий, измерительный инструмент и приспособления. Организует отправку на ППР объекты хранения (инструменты и приспособления и на контрольный пункт.
- транспортировка бригада осуществляется доставку груза.
- склад вспомогательных материалов: а) горюче-смазочные материалы б) охлаждающие жидкости в) обтирочные концы, мыло
- служба чистоты
Излишнее дробление на цеха ведет к увеличению числа инженерно-технических работников и вспомогательных служб, следовательно повышается себестоимость. На некоторых предприятиях организуются комплексные службы. Но это « не очень любят»