- •Исходные данные для расчета электропривода кшм
- •Введение описание пресса кшм и его техническая характеристика
- •Назначение пресса
- •Описание и принцип работы пресса
- •1.3. Муфта
- •1.4. Тормоз
- •1.5. Требования к выбору электродвигателей.
- •2.1. Расчет требуемой мощности двигателя.
- •1.6. Техника безопасности при техническом обслуживании.
- •2. Расчетная часть
- •Режимы работы.
- •Выбор мощности электропривода при повторно-кратковременном режиме работы.
- •Способ охлаждения электродвигателя:
- •Способ монтажа:
- •2.2. Расчет клиноременной передачи
- •2.3. Электрическая схема подключения электродвигателя и описание принципа её работы.
- •3.Заключение
- •Список литературы
Назначение пресса
Пресс горячештамповочный кривошипный предназначается для изготовления деталей методами горячей объемной штамповки.
Описание и принцип работы пресса
Тип пресса - кривошипный простого действия, с верхним приводом и с плунжерной подвеской ползуна.
Конструктивно пресс состоит из ряда узлов и механизмов, которые монтируются и объединяются в единое целое на станине.
В закрытой верхней чести станины (траверсе) заключен эксцентриковый главный привод пресса с параллельно расположенным к фронту пресса валом. На главном валу привода консольно располагаются муфта и тормоз. Сверху станины монтируется: вал промежуточный, привод клино-ременный, микропривод, привод командоаппаратов, тормоз маховика, воздухораспределительная и маслораспределительная аппаратура.
Между стойками пресса перемещается ползун, который соединен посредством плунжера с шатуном привода. В ползуне монтируется: указатель закрытой высоты, предохранитель. Адапторная плита к ползуну крепится быстродействующими пневмозажимами.
В траверсе снизу монтированы два пневматических цилиндра, уравновешивающих ползун.
В стойках пресса расположены: в правой - электрооборудование, пневмооборудование, блок безопасности; в левой - блок автоматизации с командоаппаратом и маслопровод.
В столе пресса располагается механизм подъема стола клинового типа.
Крутящий
момент главного двигателя передается
клиноременной передачей маховику,
установленному на промежуточном валу.
Затем через шестерню, закрепленную
консольно на этом валу, крутящий момент
передается зубчатому колесу, к
которому крепится корпус и цилиндр
фрикционной двухдисковой пневматической
муфты. При включении муфты, вращение
предается на эксцентриковый вал. Вращение
вала посредством кри-вошипно-шатунного
механизма преобразуется в
возвратно-поступательное движение
ползуна.
На противоположном от муфты конце главного вала смонтирован фрикционный двухдисковый пружинный тормоз с пневматическим отключением. Муфта и тормоз независимы друг от друга. Взаимодействие муфты и тормоза при работе достигается электропневматически. Управление подачей воздуха в муфту и тормоз осуществляется сдвоенными электроклапанами.
Ползун осуществляет возвратно-поступательное движение по вертикали в прямоугольных направлениях. При этом величина хода ползуна неизменна, но его положение по высоте от стола станины относительно нижней мертвой точки может регулироваться механически, при помощи механизма регулировки.
К ползуну прикрепляется верхняя половина штампа, нижняя половина устанавливается на подштамповой плите, прикрепляемой к столу пресса.
1.3. Муфта
Муфта включения пресса фрикционная двухдисковая с пневматическим включением служит для приведения в движение исполнительных органов пресса и передачи без проскальзывания номинального крутящего момента.
Ведомая часть муфты состоит из ведомых дисков и ступицы, соединенных шлицевым соединением. Ступица крепится на валу клиновыми шпонками. Уплотнение поршня обеспечивают манжеты из резинового шнура.
Включение муфты осуществляется подачей сжатого воздуха в полость цилиндра муфты. При этом диски с фрикционными накладками зажимаются между ведущими дисками с усилием, обеспечивающим передачу муфтой крутящего момента. Выключение муфты обеспечивается сбросом давления сжатого воздуха из цилиндра.
Для обеспечения четкой работы узлов муфты и тормоза необходимо правильно отрегулировать оттяжные пружины муфты и не допускать чрезмерного увеличения хода дисков. О величине хода можно судить по перемещению шпилек. Ход шпилек должен быть равен в начале эксплуатации 6мм.
При износе фрикционных накладок увеличивается ход дисков и поршня муфты. Увеличение хода дисков увеличивает время, потребное для включения и выключения муфты, что вредно сказывается на работе тормоза и ведет к повышенному износу деталей муфты и тормоза. Величину хода поршня регулируют, используя прокладки из набора, установленные между венцом и цилиндром.
При
увеличении хода поршня до 9 мм, что
соответствует износу накладок 3 мм,
необходимо удалить из-под гаек по одной
прокладке из каждого пакета и
закрепить
болтами. В дальнейшем, по мере увеличения
хода поршня, удалять следующие прокладки
из пакетов. Максимально допустимый
суммарный износ накладок - 12 мм.
Для регулировки усилия оттяжки пружин необходимо снять колпаки, отвернуть гайки, подать воздух в муфту (при отключенном главном двигателе), удерживая муфту во включенном состоянии, довести регулировочные гайки до соприкосновения с торцами пружины. Затем произвести затяжку пружин до размера 200 мм. После этого законтрить регулировочные гайки, обвязать шпильки проволокой, выпустить сжатый воздух и проверить работу муфты. Признаки, по которым определяется правильность регулировки муфты, следующие: четкий, резкий выхлоп из воздухо-подводящей головки, привод легко проворачивается вручную при помощи ломика, вставляемого в отверстия обода маховика.
