1.6 Определение содержания и последовательности выполнения операций

Операция № 05 – токарная с ЧПУ

На данной операции выполняется черновая обработка детали. В операции сначала обрабатываются наружные поверхности резцом расточным, затем внутренние поверхности резцом расточным. Острые кромки притупляются. Деталь крепится в трехкулачковом патроне.

Операция № 10 – фрезерная с ЧПУ

На данной операции выполняется черновая обработка детали. В операции производится фрезерование торцов фрезой концевой. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 15 – токарная с ЧПУ

На данной операции выполняется черновая обработка детали. В операции обрабатываются внутренние и наружные поверхности резцом расточным. Острые кромки притупляются. Деталь крепится в трехкулачковом патроне.

Операция № 20 – токарная с ЧПУ

На данной операции выполняется чистовая обработка детали. В операции резцом проходным упорным изогнутым сначала протачивается наружная поверхность, подрезается торец, при этом выдерживается радиус. После резцом проходным отогнутым подрезается торец. Затем проходным отогнутым резцом растачиваются внутренние поверхности с выдержкой глубины и радиуса. Притупляются острые кромки проходным отогнутым резцом. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 25 – токарная с ЧПУ

На данной операции выполняется чистовая обработка детали. Сначала протачивается фаска проходным отогнутым резцом. Затем проходным отогнутым резцом растачиваются внутренние поверхности с выдержкой глубины и радиуса. После проходным отогнутым резцом подрезается торец с выдержкой диаметра и радиуса. Затем подрезается торец проходным отогнутым резцом с выдержкой радиуса. После протачивается внутренняя канавка канавочным резцом. Затем растачивается поверхность до канавки проходным отогнутым резцом. Протачиваются две фаски. Протачивается внутренняя канавка канавочным резцом. Заполировываются радиусы шкуркой шлифовальной. Острые кромки притупляются. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 30 – токарная с ЧПУ

На данной операции подрезаются торцы одиннадцати бобышек с выдержкой толщины. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 35 – слесарная

Здесь зачищаются заусенцы и притупляются острые кромки радиусом или фаской напильником.

Операция № 40 – токарная с ЧПУ

На данной операции выполняется чистовая обработка детали. В операции резцом проходным отогнутым подрезается торец. Затем проходным отогнутым резцом растачиваются внутренние поверхности с выдержкой глубины и радиуса. Резцом проходным отогнутым подрезается торец, растачивается поверхность. Протачиваются две фаски. Протачивается поверхность резцом обточным с выдержкой толщины и радиуса. Протачивается конус с выдержкой размеров. Протачивается фаска. Притупляются острые кромки. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 45 – полировальная

Заполировываются острые кромки радиусом шлифовальной шкуркой. Деталь крепится в трехкулачковом патроне.

Операция № 50 – сверлильная с ЧПУ

На данной операции производится сверление, зенкерование и два развертывания одного штифтового отверстия Ø5Н7. Затем производится сверление и развертывание двенадцати шпилечных отверстий Ø9. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 55 – сверлильная

На данной операции производится сверление и зенкерование трех отверстий Ø3 предназначенных для выталкивания манжеты. Затем сверление и зенкерование одного штифтового отверстия Ø4,6. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 60 – слесарная

Здесь зачищаются заусенцы и притупляются острые кромки. Затем снимаются фаски в двенадцати отверстиях.

Операция № 65 – слесарная

На данной операции деталь проверяется механической обработкой по бобышке, выдерживая размер абразивным инструментом.

Операция № 70 – промывка

В моечной машине деталь промывается от загрязнений, полученных при механической обработке.

Операция № 75 – контроль магнитопорошковый

Деталь контролируется на отсутствие трещин.

Операция № 80 – промывка

В моечной машине деталь промывается от загрязнений, полученных при магнитопорошковом контроле.

Операция № 85 – контроль предварительный

На данной операции производится предварительный контроль геометрических размеров детали, а также всех остальных параметров, оговоренных в карте контроля.

Операция № 90 – хромирование

Производится покрытие поверхностей контактируемых с подшипником хромом с целью повышения износостойкости.

Операция № 95 – шлифовальная

На данной операции обрабатываются хромированные поверхности детали для получения необходимой глубины хромированного слоя и шероховатости поверхностей. Затем зачищаются затеки хрома на фаске с заданными размерами. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 100 – шлифовальная

На данной операции окончательно обрабатывают поверхности для получения необходимой шероховатости. Притупляются острые кромки. Деталь крепится в приспособлении.

Операция № 105 – промывка

В моечной машине деталь промывается от загрязнений, полученных при механической обработке.

Операция № 110 – окончательный контроль

В данной операции производится окончательный контроль геометрических размеров детали, а также всех остальных параметров, оговоренных в конструкторской документации.

Операция 115 – сдача.