3.6 Стратегия финансирования
Дополнительные капитальные вложения , тыс.руб.:
КД = КН - КБ ( 3.40 )
где, КН - капитальные вложения по новому варианту, тыс.руб.;
КБ - капитальные вложения по базовому варианту, тыс.руб.
Условная годовая экономия, тыс.руб.:
ЭУ = (СБ - СН) · ВВ ( 3.41 )
где, СБ - полная себестоимость по базовому варианту, руб.
СН - полная себестоимость по новому варианту, руб.
ЭУ = (18187,42-15477,54) · 500 = 1354940 руб.
Исходные данные и результаты расчётов по формуле (3.40) приведены в таблице 3.22.
Таблица 3.22 - Дополнительные капитальные вложения
Группа ОФ |
КБ , руб. |
КН , руб. |
КД , руб. |
Здания |
825360 |
617440 |
207920 |
Оборудование |
23071200 |
19226000 |
3845000 |
Инструмент |
4615200 |
3846000 |
769200 |
Приспособления |
2768400 |
2307000 |
461400 |
Транспорт |
881400 |
734500 |
146900 |
Доп. затраты на инстр. |
0 |
230,76 |
230760 |
Доп. затраты на техоснастку |
0 |
138,42 |
138420 |
Итого |
32161560 |
26731309,2 |
5799600 |
Для реализации проекта необходимо денежных средств, в размере полной себестоимости партии выпуска - 7738770 руб.
Расчет финансовых показателей.
Расчет срока окупаемости проекта (Ток) осуществляется по формуле:
(3.42)
где, Пг - ежегодная прибыль
Пг = (Цд – Пс) · Вв =(22646,73 – 15477,54)· 500 = 3584595 руб.
где, Цд = 22646,73 – цена детали
Пс =15477,54 – полная себестоимость детали.
К – капиталовложения, К= 7738770
Е – норматив приведения разновременных затрат и вложений от года, на который они приводятся, Е=0,12;
Т – число, равное периоду времени (лет), отделяющему год затрат и вложений от года, на который они приводятся.
=
1,68
Возврат денежных средств ожидается через 1 год и 7 месяцев.
Срок окупаемости ТОК = 1 год и 7 месяцев характеризует высокую экономическую эффективность принятых решений в разработанном дипломном проекте.
3.7 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
С целью повышения эффективности обработки детали «Корпус уплотнения» на токарных операциях применены станки с ЧПУ MDW-10, 500V. Это позволило получить следующие экономические показатели:
Снижение трудоемкости, %
(3.43)
где, Тб - трудоемкость изготовления детали по базовому варианту, ч.
Тн. - трудоемкость изготовления детали по новому варианту, ч.
=
((5,9-4,63)/5,9)·100=21%
Экономия энергия, %
Э = 100-100·Qн/Qб (3.44)
где, Qн. - энергетические затраты проектируемого цеха, тыс.руб.
Qб. - энергетические затраты базового участка, тыс.руб.
Э = 100-100·87817,77/ 99686,65=11,9%
Рост производительности труда, %
(3.45)
=26,6%
Экономия фонда заработной платы, %
Эфзп.=100 - (100·Фзпн./Фзнб.) (3.46)
где, Фзпн. - фонд заработной платы по новому варианту, тыс.руб.
Фзпб. - фонд заработной платы по базовому варианту, тыс.руб.
Эфзп.=100 - (100·6165,5/5560,19)= 10,8 %
Снижение себестоимости, %
Эс= 100 - (100·Сн)/Сб (3.47)
где, Сн - полная себестоимость изготовления детали по новому технологическому процессу, руб.
Сб - полная себестоимость изготовления детали по базовому варианту, руб.
Эс= 100 - (100·15477,54)/18187,42= 14,3 %