98. Контроль качества стеновых керамических материалов.

ПУСТОТЕЛЫМИ - камни, имеющие более 13% пустот различной формы (обычно 25...45 %). Для изделий с вертикальными пустотами нормируется толщина на­ружных стенок не более 12мм, ширина щелевых пустот - не более 16 мм и диаметр/сторона круглых/квадратных пустот - не более 20 мм. ЛИЦЕВОЙ КИРПИЧ - вид керамического кир­пича, который используется при кладке стен одновременно как конструкционный и как отделочный материал. Для этого лице­вой кирпич имеет улучшенные в эстетическом отношении как минимум две (чаше три) грани. Эти грани могут иметь следующую отделку: заглаживаются после формования; придается декоративная фактура; на поверхность наносится декоративный слой (глазурь, ангоб и т.п.). ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ обыкновенного полнотелого кирпича долж­но быть не менее 8%, пустотелого и лицевого - не менее 6% (обеспечивает сцепление кирпи­ча с раствором). По ПРОЧНОСТИ марки: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300, а с горизонтально расположенными пустотами - 25; 35; 50 и 100. По МОРОЗОСТОЙКОСТИ марки: Р15; Р25; Р35 и Р50. Для лицевого кир­пича не допускается марка Р15.

Образцы для испытания отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, штук: для партии 10000...35000 шт. - 80; для партии более 35000 шт. - 125. Для проведения конкретных испытаний число образцов, вы­бираемых из пробы, составляет, шт.: размеры и правильность формы – 24, наличие известковых включений – 5, масса, плотность, водопоглощение – 3, предел прочности: при сжатии – 10, при изгибе – 5; морозостойкость: по потере массы – 5, по потере прочности - 20. Без следующих видов деградации: появление повреждений (трещины, отколы и т. п.), не до­пускаемых стандартом; уменьшение массы изделий в результате разрушения по­верхности и выкрашивания материала в количестве более 5 % от первоначальной массы; снижение предела прочности изделий при сжатии более чем на 15 % от первоначальной прочности..

1) Внешний осмотр. Предельные отклонения от номинальных размеров (мм) не должны превышать: для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов: по длине - ±7; по ширине - ±5; для изделий пластического формования и полусухого прессования: по длине - ±5; по ширине - ±4; по толщине: для кирпича - ±3; для камней - ±4. Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать: ±4 - для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов; ±3 - для изделий пластического формования и полусухого прессования. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %. На изделиях не допускаются дефекты внешнего вида, разме­ры и число, которых превышают указанные ниже: отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм - 2 шт.; отбитости и притупленности ребер глубиной не более 10мм и длиной от 10 до 15 мм - 2 шт.; трещины протяженностью до 30 мм по постели для полно­телого кирпича и не более, чем до первого ряда пустот для пустотелого кирпича глубиной на всю толщину изделия (для кирпича) или 1/2 толщины изделия (для камней): на ложковых гранях - 1 шт.; на тычковых гранях - 1 шт. Глубину отбитости и притупленности ребер измеряют при помощи штангенглубиномера или угольника и линейки. У керамического кирпича и камней встречается скрытый дефект, называемый «дутик», который может проявиться не сразу, а лишь после того, как изделия некоторое время находи­лись во влажном состоянии.

2) Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней — не более 16 кг.

3) Плотность средняя, истинная;

4) Испытание на сж. и изгиб.

5) Периодические испытания проводят не реже одною раза: - в две недели - для определения наличия известковых включений; - в месяц - для определения водопоглощения, предела прочности при изгибе кирпичей марки 125 и выше; - в квартал - для определения морозостойкости. Периодические испытания по показателям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и технологии (состав шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига), по наличию известковых включений - при изменении содержания карбонатных включений в глинистом сырье. Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 6,5 %. Не допускаются известковые включения, вызы­вающие в керамическом камне и кирпиче разрушения поверх­ностей или отколы глубиной более 6 мм или 10 мм по протяжности. Ускоренное определение наличия известковых включений в изделиях проводят методом пропаривания. (кипячение 5 шт. 1 час, потом охл-ние 4 часа не вынимая). Если отколов и разрушений не обнаружено или появилось не более 3 отколов с наибольшим измерением от 3 до 10 мм, то такой кирпич считается прошедшим испытания.

99. Контроль качества исходных материалов для бетона.

Для оценки св-в цемента предложены рентгенографические и др. методы экспресс анализа его минерального состава и способы быстрого определения удельной поверхности Ц необходимое быстродействие обеспечивается обработкой резервов на ЭВМ по спец. программе. Важность зап-ля можно определится электрофизическими и радиационными методами. Цемент:  (прибор Ле Шателье с керосином), насыпная плотность (сосуд 1000 см3,  = (m/V)1000), тонкость помола (сито 0,08 – проход не < 85%), НГ (прибор Вика, пестик не доходит на 5…7 мм), сроки схватывания (прибор Вика, игла, НС – время прошедшее от начала затворения до игла не доходит на 1…2 мм (не ранее 45мин, не позднее 2ч), КС – время от начала затворения до игла опускается в тесто не > чем на 1…2 мм (не позднее 10 ч)), марка (активность)(Rсж = 10(Fраз/S, где F - разруш. нагрузка, S - площадь Ме пластинок(300,400,500,600)), консистенция (РК = 106…115 мм), равномерность изменения V (кипячение 3 ч. – нет трещин, искривлений), водоотделение.

Щебень: , среднюю , насыпная , межзерновая пустотность (Vпуст = (1-нас/ср)), влажность, водопоглощение, зерновой состав (3,5,7,5,10,12,5,15,20,25,30,40,50,60,70+90,100,110,120),сод-ние вредных примисей (аналог песка, орган-ие примеси (калориметрический - 3% раствор едкого натра)), дробимость, истираемость (полочный барабан с шарами ст и чуг 8-12 шт диаметр 48), Мрз (м-д непосред-ного замораживания(потеря массы не>10%(Мрз15,25), 5%(50,100,150,200,300)), ускоренный метод (насышение раствором сернокислого натрия) не>10%(Мрз15,25,50), 5%(100,150), 2%(300))

Песок: истинная  (прибор Ле Шателье или пикнометрический метод – 2,0…2,8 г/см3), насыпной , влажности, зерновой состав (0,16,0,315,0,63,1,25,2,5,5), модуль крупности, сод-ние вредных примесей (пыл-ых и глин-х – 2(все ост.)-3 (мелкий)% (метод отмучивания, пипеточный (выпаривают в суш. шкафу)), глины в комках 0,25-0,35%, орган-ие примеси (калориметрический- 3% раствор гидроксида натрия)). Для пористых: содержание растворимых и выгорающих примисей (потеря массы при прокаливании, при кипячении).