
- •Местные строительные материалы. Технология спецбетонов
- •1. Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •2. Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •3. Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •4. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •5. Особо тяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •6. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •7. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •8. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •9. Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •10. Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •11. Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Проектирование предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций
- •12. Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ
- •13. Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •14. Состав проекта промышленного предприятия. Одно- и двухстадийное проектирование
- •16. Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства
- •17. Тэп заводов. Экспертиза проектов
- •2. Конвейерный способ
- •3. Стендовый способ
- •20. Технологические схемы бсц
- •21. Склады сырья, материалов и готовой продукции
- •22. Расчет основных и вспомогательных площадей формовочного цеха
- •23. Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия
- •24. Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации
- •25. Выбор объемно-планировочного решения здания. Особенности назначения поперечника цеха. Назначение длины пролета. Зонирование цехов
- •26. Принципы проектирования генерального плана
- •27. Охрана труда
- •28. Системы очистки воздуха. Места установки фильтров, система аспирации, приточно-вытяжной вентиль. Применение оборотного водоснабжения
- •Технология бетона, строительных изделий и консмтрукций. Технология заполнителей бетона
- •32. Зерновой состав заполнителей
- •36. Чистота поверхности заполнителя
- •37. Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей
- •38. Армирование бетона заполнителем
- •39. Влияние заполнителей на среднюю плотность бетона
- •40. Заполнители и теплопроводность бетона
- •41. Усадка бетона и заполнителя
- •42. Долговечность бетона и заполнителя
- •43. Однородность бетона и заполнителя
- •44. Приготовление бетонной смеси. Влияние заполнителей на технологию бетона
- •47. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •48. Твердение бетона
- •49. Бетонная смесь, виды и свойства
- •50. Технологические свойства бетонной смеси
- •51. Классификация бетонной смеси по подвижности
- •Вяжущие вещества
- •55. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •56. Гипсовые вяжущие вещества.
- •57. Составы, характеристики и классификации портландцемента.
- •58. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •59. Физико-механические свойства цементов.
- •60. Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •61. Глиноземистый цемент.
- •2. Пц с пластифицирующими и гидрофобными добавками
- •Теплотехника и тто тси. Тепловые процессы и установки
- •65. Понятия о тепловых режимах в процессах сушки и тво, их влияния на качество готовой продукции.
- •66. Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •67. Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •68. Тво БиЖби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •69. Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •70. Виды топлива его химический состав и свойства.
- •71. Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Технология изоляционных строительных материалов. Современные отделочные материалы
- •72. Классификация стеновых изделий.
- •73. Общие требования к стеновым изделиям.
- •74. Пенобетоны «сухой минерализации»
- •75. Фибробетон.
- •Виды отделочных материалов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •78. Закон монолитной отделки по паропроницаемости.
- •Технология очистки вредных промышленных выбросов в производстве строительных материалов
- •83. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •С етчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •89. Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •90. Схема и принцип работы масляных фильтров.
- •91. Схема принцип работы ротоклонов.
- •Контроль качества при производстве бетона и ж/б. Методы исследования технологии бетона и ж/б
- •92. Виды и методы контроля.
- •93. Контроль технологического процесса.
- •94. Входной контроль.
- •95. Операционный контроль.
- •98. Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •100. Контроль качества бетонных смесей.
- •Строительные конструкции
- •113. Прочность бетона на сжатие и растяжение (кубиковая и призменная).
- •124. Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Экономика отрасли
- •127. Роль отрасли в экономическом и социальном развитии народного хозяйства рф, ее экономические задачи в рыночных условиях.
- •129. Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •130. Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •131. Промышленное предприятие - основное звено экономики.
- •132. Экономические ресурсы предприятия.
- •133. Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия
- •134. Состав и классификация основных фондов.
- •137. Состав и классификация оборотных средств предприятия.
- •138. Трудовые ресурсы предприятия.
- •139. Формы заработной платы.
- •140. Издержки производства
- •141. Себестоимость продукции
- •142. Группировка затрат по экономическим элементам
- •143. Формирование цен на продукцию предприятия.
- •144. Виды и классификация цен.
- •145. Ценовая политика.
5. Особо тяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
Особо тяжелые и гидратные Б применяют в спец.сооружениях для защиты от радиоактивных воздействий. Для особо тяжелых Б характерным свойством является большая средняя плотность. Гидратные Б отличаются повышенным кол-м химически связанной воды - более 3% по массе, а следовательно, и ядер водорода. Бетоны обладают достаточно высокой теплостойкостью, теплопроводностью, малой усадкой. В качестве вяжущих вещ-в в особо тяжелых Б используют ПЦ, пуццолановый ПЦ, ШПЦ, глиноземистый цемент, расширяющийся, быстротвердеющий, и др. Все они в той или иной мере способствуют максимальному химическому и адсорбционному удержанию воды в цементном камне и бетоне. Заполнителями в особо тяжелых бетонах служат (с высокой плотностью) магнетит, гематит, барит, металлический скрап, обрезки железа и т. П. в гидратных бетонах - лимонит и серпентинит. Песчаные фракции обычно составляют дробленый бурый железняк. Повышения защитных свойств особо тяжелых бетонов достигают введением дополнительных веществ, например карбида бора, хлористого лития, сернокислого кадмия и др. К заполнителям особо тяжелых бетонов предъявляют следующие дополнительные требования: 1) минимальная прочность на сжатие чугунного скрапа - 200 МПа, магнетита - 200 МПа, лимонита или гематита - 35 МПа, барита - 40 МПа; 2) содержание полуторных окислов (Аl203 и Fе2O3) в барите— не более 1 % массы заполнителей; 3) водопоглощение (% по массе) магнетита и барита 1-2 лимонита и гематита 9 — 10.
Для улучшения защитных свойств особо тяжелых бетонов в них вводят добавки, содержащие легкие элементы, - литий, кадмий и бор.
К особенностям технологии тяжелых и гидратных бетонов следует отнести увеличение длительности перемешивания бетонной смеси (не менее 1мин), некоторое уменьшение объема замеса (обратно пропорциональное плотности бетона) и необходимость вибрационного уплотнения при бетонировании.
6. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
Крупнопористым наз-ся бетон, приготовленный без мелкого заполнителя. К.б. имеет зернистую структуру, в к-ром. отд. зерна гравия или щебня покрыты тонким слоем цем. теста, соединяющим их в местах контакта. В зависимости от назначения его подразделяют на теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный (для блоков стен), фильтрационный для трубопроводов и звукопоглощающий. К.б. имеет сквозную непрерывную пористость, и при использ. в огражд. конструкциях его необх. изолировать. К.б. используют, как правило, в неармированных изделиях.
Ингредиенты: вяжущее ( ПЦ, ШПЦ марок 300-400, применение более высоких марок не позволяет заметно снизить его расход и практически не повышает прочность), заполнитель (пористые и плотные: керамз. гравий, аглопорит, шлаковую пемзу, природ. крупнопор. зап-ли, щебень гранитный и известняковый, гравий).
Крупнопористая структура содержит более 25% пустот, заполненных воздухом К.б. на плот. зап-ях обладает прочн. сж. 1,5…10,0 МПа; керамзитовый к.б. – 0,5…5,0 МПа. Плотность к.б. на пористых зап. – 500…800 кг/м3, на плотн. – 1700…1900 кг/м3. Мрз. - 15…35 циклам. Усадка к.б. в 1,5 раза меньше усадки обычного бетона. Теплопроводность к.б. на плот. зап-лях достигает 0,55 Вт/(м °С).