
- •Местные строительные материалы. Технология спецбетонов
- •1. Силикатный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •2. Жаростойкий бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •3. Фибробетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Осн. Физ.-мех. Св-ва
- •4. Декоративный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства. Оценка качества декоративных свойств.
- •5. Особо тяжелый и гидратный бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •6. Крупнопористый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •7. Цементно-полимерные бетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •8. Полимербетоны. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •9. Бетонополимеры. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •10. Мелкозернистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •11. Ячеистый бетон. Назначение и область применения. Исходные ингредиенты. Технология производства. Основные физико-механические свойства.
- •Проектирование предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций
- •12. Состав, структура и специализация проектной организации. Типизация и стандартизация проектных работ
- •13. Обязанности заказчика, генерального проектировщика и дирекции строящегося предприятия. Порядок разработки задания на проектирование.
- •14. Состав проекта промышленного предприятия. Одно- и двухстадийное проектирование
- •16. Технико-экономическое обоснование (тэо). Разделы технико-экономического обоснования строительства
- •17. Тэп заводов. Экспертиза проектов
- •2. Конвейерный способ
- •3. Стендовый способ
- •20. Технологические схемы бсц
- •21. Склады сырья, материалов и готовой продукции
- •22. Расчет основных и вспомогательных площадей формовочного цеха
- •23. Проектная, действительная и перспективная мощности предприятия
- •24. Циклограмма работы основного технологического оборудования. Принципы построения циклограммы работы основного технологического оборудования. Выводы и рекомендации
- •25. Выбор объемно-планировочного решения здания. Особенности назначения поперечника цеха. Назначение длины пролета. Зонирование цехов
- •26. Принципы проектирования генерального плана
- •27. Охрана труда
- •28. Системы очистки воздуха. Места установки фильтров, система аспирации, приточно-вытяжной вентиль. Применение оборотного водоснабжения
- •Технология бетона, строительных изделий и консмтрукций. Технология заполнителей бетона
- •32. Зерновой состав заполнителей
- •36. Чистота поверхности заполнителя
- •37. Сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей
- •38. Армирование бетона заполнителем
- •39. Влияние заполнителей на среднюю плотность бетона
- •40. Заполнители и теплопроводность бетона
- •41. Усадка бетона и заполнителя
- •42. Долговечность бетона и заполнителя
- •43. Однородность бетона и заполнителя
- •44. Приготовление бетонной смеси. Влияние заполнителей на технологию бетона
- •47. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •48. Твердение бетона
- •49. Бетонная смесь, виды и свойства
- •50. Технологические свойства бетонной смеси
- •51. Классификация бетонной смеси по подвижности
- •Вяжущие вещества
- •55. Магнезиальные вяжущие вещества.
- •56. Гипсовые вяжущие вещества.
- •57. Составы, характеристики и классификации портландцемента.
- •58. Взаимодействие портландцемента с водой.
- •59. Физико-механические свойства цементов.
- •60. Стойкость цементов и бетонов против действия химических и физических факторов.
- •61. Глиноземистый цемент.
- •2. Пц с пластифицирующими и гидрофобными добавками
- •Теплотехника и тто тси. Тепловые процессы и установки
- •65. Понятия о тепловых режимах в процессах сушки и тво, их влияния на качество готовой продукции.
- •66. Внешний тепло- и массообмен в процессах сушки и тво.
- •67. Тепловые установки периодического действия. Пропарочные камеры ямного типа, конструктивные особенности, различные схемы подачи пара. Тэп работы.
- •68. Тво БиЖби при избыточном давлении. Пять этапов автоклавирования, конструкции автоклавов. Вакуумирование.
- •69. Тепловые установки непрерывного действия. Туннельные и вертикальные пропарочные камеры, конструктивные особенности, схемы работы и принципы обогрева. Тэп работы.
- •70. Виды топлива его химический состав и свойства.
- •71. Сушка. Влажное состояние материала в процессе сушки. Статика и кинетика процессов сушки.
- •Технология изоляционных строительных материалов. Современные отделочные материалы
- •72. Классификация стеновых изделий.
- •73. Общие требования к стеновым изделиям.
- •74. Пенобетоны «сухой минерализации»
- •75. Фибробетон.
- •Виды отделочных материалов.
- •Классификация отделочных материалов.
- •78. Закон монолитной отделки по паропроницаемости.
- •Технология очистки вредных промышленных выбросов в производстве строительных материалов
- •83. Электрофильтры, схема и принцип работы.
- •С етчатый медленно - вращающийся мокрый фильтр.
- •89. Фильтры мокрой очистки (быстровращающиеся).
- •90. Схема и принцип работы масляных фильтров.
- •91. Схема принцип работы ротоклонов.
- •Контроль качества при производстве бетона и ж/б. Методы исследования технологии бетона и ж/б
- •92. Виды и методы контроля.
- •93. Контроль технологического процесса.
- •94. Входной контроль.
- •95. Операционный контроль.
- •98. Контроль качества стеновых керамических материалов.
- •100. Контроль качества бетонных смесей.
- •Строительные конструкции
- •113. Прочность бетона на сжатие и растяжение (кубиковая и призменная).
- •124. Назначение величин предварительного напряжения арматуры, первые потери.
- •Экономика отрасли
- •127. Роль отрасли в экономическом и социальном развитии народного хозяйства рф, ее экономические задачи в рыночных условиях.
- •129. Отраслевая структура промышленности строительных изделий и конструкций.
- •130. Факторы, влияющие на структурные сдвиги в пск.
- •131. Промышленное предприятие - основное звено экономики.
- •132. Экономические ресурсы предприятия.
- •133. Экономическая сущность и воспроизводство основных фондов предприятия
- •134. Состав и классификация основных фондов.
- •137. Состав и классификация оборотных средств предприятия.
- •138. Трудовые ресурсы предприятия.
- •139. Формы заработной платы.
- •140. Издержки производства
- •141. Себестоимость продукции
- •142. Группировка затрат по экономическим элементам
- •143. Формирование цен на продукцию предприятия.
- •144. Виды и классификация цен.
- •145. Ценовая политика.
50. Технологические свойства бетонной смеси
Обычно технологические свойства оцениваются показателем подвижности или жесткости бетонной смеси.
Для определения подвижности (т.е. способности смеси расплываться под действием собственной массы и связанности бетонной смеси) служит стандартный конус. Форму в виде усеченного конуса устанавливают на поддон и заполняют бетонной смесью в три приема, уплотняя смесь штыкованием. После заполнения формы и удаления излишков смеси форму тотчас снимают, поднимая ее вертикально вверх. Подвижная бетонная смесь, освобожденная от формы, дает осадку, измеряемую в см. Различают малоподвижные (1…4 см), подвижные (5…10 см), очень подвижные (11…20 см) и литые (более 21 см) смеси.
Для оценки свойств жесткой смеси используют стандартный вискозиметр, с помощью которого определяют растекаемость бетонной смеси при вибрировании. Прибор состоит из цилиндрического сосуда, на котором закреплен направляющий штатив с металлическим диском с шестью отверстиями. Прибор устанавливают на виброплощадку. Затем в сосуд помещают форму-конус…(см. выше). Затем снимают форму-конус, поварачивают штатив, устанавливают на поверхности бетонной смеси диск и включают виброплощадку. Вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного молочка из двух отверстий диска. Время вибрирования (с) – показатель жесткости бетонной смеси. Жесткие смеси – 5…60 с, свержесткие – 50…100 с.
51. Классификация бетонной смеси по подвижности
В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделит на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и подвижные (П). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости. Сверхжесткие (жесткость), с: СЖ1 – 50 и менее; СЖ2 – 51…100; СЖ3 – более 100. Жесткие (жесткость), с: Ж1 – 5…10; Ж2 – 11…20; Ж3 – 21…30; Ж4 – 31…60. Подвижные (осадка конуса): П1 – 4 и менее с (жесткость); П2 – 5…9 см; П3 – 10…15 см; П4 – 16…20 см; П5 – 21 и более.
Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие - по прибору Вебе, сверхжесткие - по прибору Вебе-Н с пригрузом) ГОСТ 10181
Для определения подвижности, т.е. способности смеси расплываться под действием собственной массы и связанности бет. смеси, служит стандартный конус. мерой подвижности смеси служит величина осадки конуса, его измеряют сразу же после снятия формы.
52. Зависимость подвижности и жесткости от различных факторов
Факторы, влияющие на подвижность и жесткость смеси:
1) Связанность (способность растекаться и плотно заполнять форму) бетонной смеси придает цементное тесто. Чем выше содержание цементного теста, тем больше подвижность смеси. Введение в цементное тесто заполнителя уменьшает подвижность бетонной смеси.
2) Свойства цемента. Бетонный смеси, содержащие пуццолановый портландцемент с активной кремнеземистой добавкой (трепелы, диатомиты) имеют значительно меньшую осадку конуса, чем смеси с обычном ПЦ.
3) С повышением содержания воды (В/Ц) подвижность бетонной смеси увеличивается.
4) Крупность зерен заполнителя. С увеличением крупности зерен суммарная площадь их поверхности уменьшается, снижается их влияние на цементное тесто, в результате подвижность возрастает.
5) Соотношение между песком и щебнем. Наилучшая подвижность достигается при некотором оптимальном соотношении, при котором толщина прослойки цементного теста максимальная. При содержании песка в смеси заполнителей сверх этого значения бетонная смесь делается менее подвижной.
6) Добавки пластификаторов и суперпластификаторов. Введение добавок позволяет энергично повысить подвижность бетонной смеси и уменьшить ее водопотребеность.